一种多容积切换式电池充压泄放测试装置制造方法及图纸

技术编号:38698621 阅读:11 留言:0更新日期:2023-09-07 15:35
一种多容积切换式电池充压泄放测试装置,包括:气源发生装置,用于提供5MPa以上的气源;充压储气装置,包括4种不同容积的储气缸体,用于给不同容积的电池包进行泄放前的与充压储气功能;高压管路切换系统,用于连接气源发生装置、充压储气装置和电池包,为不同容积的电池包测试切换不同容积的储气缸体;测控装置,用于控制高压管路切换系统进行切换以及监控气源发生装置和充压储气装置管路上的实时压力。本实用新型专利技术不仅自带高压气源发生装置同时配置高压储能装置,移动便携方便;且可同时支持20mL,30mL,50mL,100mL等4种容积的电池包的充压泄放测试需求。充压泄放测试需求。充压泄放测试需求。

【技术实现步骤摘要】
一种多容积切换式电池充压泄放测试装置


[0001]本技术属于电池测试
,具体涉及一种多容积切换式电池包充压泄放装置。

技术介绍

[0002]目前的电池包充压泄放装置都需要配备外部高压气源,或配置高压气瓶来为充压泄放提供气源,前者需要测试环境具备高压气源发生装置以及管路接口。该种方式测试装置只能放置在气源接口附近位置,移动不方便。第二种方式需要配置高压气瓶,且高压气瓶中的气源使用完后,需要再次更换气瓶进行充气。技术方法老旧,且操作的都是高压气体,通常需要有高压操作经验的人员方可进行测试。而60335

1测试标准要求可对不同容积的电池包进行充压泄放试验。而目前行业中的充压泄放置置都是单容积式的充压泄放装置。如果需要测试不同容积的电池包;需要拿到不同的装置中进行测试。装置种类繁多,不便于管理。且目前行业中大多测试装置及方法都是人工通过秒表来计量电池包的泄压时间,方法过于老旧。

技术实现思路

[0003]为解决现在技术存在的上述问题,本技术提供了一种移动便携方便、具备多种容积的电池包充压泄放测试需求的多容积切换式电池包充压泄放装置。
[0004]本技术采用的技术方案是:
[0005]一种多容积切换式电池包充压泄放装置,包括:
[0006]气源发生装置,用于提供5MPa以上的气源;
[0007]充压储气装置,包括4种不同容积的储气缸体,用于给不同容积的电池包进行泄放前的与充压储气功能;
[0008]高压管路切换系统,用于连接气源发生装置、充压储气装置和电池包,为不同容积的电池包测试切换不同容积的储气缸体;
[0009]测控装置,用于控制高压管路切换系统进行切换以及监控气源发生装置和充压储气装置管路上的实时压力。
[0010]进一步,所述气源发生装置包括高压储气罐,所述高压储气罐与进行打压的高压气泵连通,所述高压气泵配设置有对其进行了冷却的水冷系统。本技术不需要额外提供高压气源入口,装置本身配备有高压发生装置,并带有一定的储气功能。当高压储气罐的实时压力低于某一设定值时,将会自动触发高压气泵进行打压,直到达到高压气泵的设定停机压力。
[0011]进一步,所述高压储气罐与高压管路切换系统的连接管路上设置有用于调节高压入口侧充压时速度的针阀。
[0012]进一步,所述充压储气装置包括并联设置的20mL容积的储气缸体、30mL容积的储气缸体、50mL容积的储气缸体、100mL容积的储气缸体。
[0013]进一步,所述高压管路切换系统包括并联设置的用于进气的第一电磁阀和第二电磁阀,所述第一电磁阀和第二电磁阀的并联端与气源发生装置连通,所述第一电磁阀的另一端与充压储气装置的第一并联端连通,所述第二电磁阀的另一端与充压储气装置的第二并联端连通;所述第一电磁阀与充压储气装置的连接端与用于排气的第七电磁阀连通。
[0014]进一步,所述高压管路切换系统还包括分别设置在20mL容积的储气缸体两侧的第三电磁阀和第八电磁阀,分别设置在30mL容积的储气缸体两侧的第四电磁阀和第九电磁阀,分别设置在50mL容积的储气缸体两侧的第五电磁阀和第十电磁阀,分别设置在100mL容积的储气缸体两侧的第六电磁阀和第十一电磁阀,所述第三电磁阀、第四电磁阀、第五电磁阀和第六电磁阀的一端并联后分别与第一电磁阀、第七电磁阀连接;所述第八电磁阀、第九电磁阀、第十电磁阀和第十一电磁阀的一端并联后分别与第二电磁阀连接。
[0015]进一步,所述高压管路切换系统还包括第十二电磁阀、第十三电磁阀、第十四电磁阀、第十五电磁阀,所述第十二电磁阀用于连通20mL容积的储气缸体与相应容积的电池包,所述第十三电磁阀用于连通30mL容积的储气缸体与相应容积的电池包,所述第十四电磁阀用于连通50mL容积的储气缸体与相应容积的电池包,所述第十五电磁阀用于连通100mL容积的储气缸体与相应容积的电池包。
[0016]进一步,所述测控装置包括用于控制高压管路切换系统各电磁阀开闭的控制器。
[0017]进一步,所述测控装置还包括用于采集高压储气罐实时压力的第一压力传感器、用于采集第一电磁阀与充压储气装置连通管路上的压力值的第二压力传感器、用于采集第二电磁阀与充压储气装置连通管路上的压力值的第三压力传感器,所述第一传感器、第二传感器、第三传感器均与控制器电性连接。
[0018]进一步,所述测控装置还包括用于人机交互的触摸屏,所述触摸屏与控制器电性连接。本技术可通过具可视化的人机交互界面,设置该装置测试不同的容积的电池包的泄放性能。
[0019]本技术的有益效果:不仅自带高压气源发生装置同时配置高压储能装置,移动便携方便;且可同时支持20mL,30mL,50mL,100mL等4种容积的电池包的充压泄放测试需求。同时包括测控装置和人机交互装置,由控制器对电池包内压力进行监控和充压泄放进行精准计时,实现了全自动测试并记录结果,且达到了一机多能的目的。
附图说明
[0020]图1为本技术的整体图。
具体实施方式
[0021]下面结合具体实施例来对本技术进行进一步说明,但并不将本技术局限于这些具体实施方式。本领域技术人员应该认识到,本技术涵盖了权利要求书范围内所可能包括的所有备选方案、改进方案和等效方案。
[0022]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、
以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确的限定。
[0023]在本技术中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]在本技术中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多容积切换式电池充压泄放测试装置,包括:气源发生装置,用于提供5MPa以上的气源;充压储气装置,包括4种不同容积的储气缸体,用于给不同容积的电池包进行泄放前的与充压储气功能;高压管路切换系统,用于连接气源发生装置、充压储气装置和电池包,为不同容积的电池包测试切换不同容积的储气缸体;测控装置,用于控制高压管路切换系统进行切换以及监控气源发生装置和充压储气装置管路上的实时压力。2.根据权利要求1所述的一种多容积切换式电池充压泄放测试装置,其特征在于:所述气源发生装置包括高压储气罐,所述高压储气罐与进行打压的高压气泵连通,所述高压气泵配设置有对其进行了冷却的水冷系统。3.根据权利要求2所述的一种多容积切换式电池充压泄放测试装置,其特征在于:所述高压储气罐与高压管路切换系统的连接管路上设置有用于调节高压入口侧充压时速度的针阀。4.根据权利要求1所述的一种多容积切换式电池充压泄放测试装置,其特征在于:所述充压储气装置包括并联设置的20mL容积的储气缸体、30mL容积的储气缸体、50mL容积的储气缸体、100mL容积的储气缸体。5.根据权利要求1所述的一种多容积切换式电池充压泄放测试装置,其特征在于:所述高压管路切换系统包括并联设置的用于进气的第一电磁阀和第二电磁阀,所述第一电磁阀和第二电磁阀的并联端与气源发生装置连通,所述第一电磁阀的另一端与充压储气装置的第一并联端连通,所述第二电磁阀的另一端与充压储气装置的第二并联端连通;所述第一电磁阀与充压储气装置的连接端与用于排气的第七电磁阀连通。6.根据权利要求5所述的一种多容积切换式电池充压泄放测试装置,其特征在于:所述高压管路切换系统还包括分别设置在20mL容积的储气缸体两侧的第三电磁阀和...

【专利技术属性】
技术研发人员:钟爱平李超群陈丽芳桑浩朱飞雄王猛
申请(专利权)人:浙江天祥质量技术服务有限公司
类型:新型
国别省市:

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