本实用新型专利技术公开了一种镜片表面落砂损伤测试装置，包括箱体、电动旋转台、控制柜、样品装载平台、落砂管、纱网、漏斗嘴和砂斗，所述的电动旋转台和样品装载平台设于箱体内部，所述的样品装载平台设于电动旋转台上，所述的控制柜为电动旋转台内置的电机配套控制器，所述的落砂管设于箱体的台面上，落砂管的出口设于样品装载平台上方；所述的纱网设于落砂管的内部横截面；所述的砂斗设于落砂管的顶部，砂斗的落料口与落砂管的进口连通；所述的漏斗嘴设于砂斗的斗脚内。本实用新型专利技术通过电机精确控制镜片的旋转速度，通过多段砂管和纱网来控制落砂速度，操作简单，测试结果准确，对于完善眼镜类产品检测能力，提升检测水平，具有重要意义。具有重要意义。具有重要意义。
【技术实现步骤摘要】
一种镜片表面落砂损伤测试装置
[0001]本技术属于眼镜视野检测
技术介绍
[0002]市场上眼镜类防护产品逐年增加，例如运动型或驾驶用护目镜，例如滑雪镜、头盔等。对眼镜类防护产品的质量要求也日益增加，相应的评估标准也在逐年更新和出台，例如，欧洲标准EN 166、EN 168、EN174。在这样的市场大环境要求下，眼镜类防护产品检测对精度和准确度的要求也越来越高。
[0003]眼镜类防护产品往往在风险性比较高的地方使用，例如，沙漠、雪山等，在使用过程会遇到颗粒物的冲击损伤。对于镜片表面是否能抗击粒子损伤，体现产品的质量。随着眼镜类防护产品检测技术的发展，对镜片表面落砂损伤测试也提出了更高的要求。但多数实验室对眼镜类防护产品镜片表面落砂损伤测试装置的研制仍处于初级阶段，表面落砂损伤测试的稳定性没有很好的保证，或者操作繁琐。
[0004]现有测试装置的缺陷：1.落砂结构简单，不易拆卸组装和调整，操作繁琐；2.样品旋转速度控制精度不高。
[0005]所以，为了完善眼镜类产品检测能力，提升眼镜类产品检测水平，需要对镜片表面落砂损伤测试装置进一步完善。
技术实现思路
[0006]本技术的目的就是解决现有技术的不足，提供一种操作简易、旋转速度控制精确的镜片表面落砂损伤测试装置。
[0007]为达上述目的，本技术采取的技术方案如下：
[0008]一种镜片表面落砂损伤测试装置，包括箱体、电动旋转台、控制柜、样品装载平台、落砂管、纱网、漏斗嘴和砂斗，所述的电动旋转台和样品装载平台设于箱体内部，所述的样品装载平台设于电动旋转台上，所述的控制柜为电动旋转台内置的电机配套控制器，所述的落砂管设于箱体的台面上，落砂管的出口设于样品装载平台上方；所述的纱网设于落砂管的内部横截面；所述的砂斗设于落砂管的顶部，砂斗的落料口与落砂管的进口连通；所述的漏斗嘴设于砂斗的斗脚内。
[0009]进一步，所述的箱体内还设有锥形斗和砂盆，用于收集和储存落砂；所述的锥形斗设于样品装载平台的下方，所述的砂盆设于锥形斗的下方。更进一步，所述的箱体内还设有内箱及地脚，所述的电动旋转台、样品装载平台、锥形斗和砂盆均设于内箱内；所述的地脚设于箱体的底部。
[0010]进一步，所述的落砂管设有3根，在落砂管的连接处设有纱网，用于过滤和控制落砂的速度。
[0011]本技术的有益效果：
[0012]本技术提供的镜片表面落砂损伤测试装置，可以通过电机精确控制镜片的旋
转速度，同时通过多段砂管和纱网来控制落砂速度，操作简单，测试结果准确，对于完善眼镜类产品检测能力，提升眼镜类产品检测水平，保障市场上太阳眼镜产品质量具有重要意义。
附图说明
[0013]图1是本技术实施例提供的镜片表面落砂损伤测试装置主视图结构示意图。
[0014]图2是本技术实施例提供的镜片表面落砂损伤测试装置侧视图结构示意图。
[0015]图3是本技术实施例提供的镜片表面落砂损伤测试装置的纱网结构示意图。
[0016]图4是本技术实施例提供的镜片表面落砂损伤测试装置的漏斗嘴结构示意图。
[0017]附图标记说明：
[0018]1箱体、101内箱
[0019]2电动旋转台、3控制柜、4样品装载平台、5落砂管、6纱网
[0020]7漏斗嘴、8砂斗、9锥形斗、10砂盆、11地脚、12内箱门
[0021]13箱门、14调速按钮、15电机开关、16固接件、17砂子
具体实施方式
[0022]可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本专利的技术方案，而非对本专利需要保护的技术方案的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实施例技术方案相关的部分而非全部结构。
[0023]在更加详细地讨论示例性实施例之前应当提到的是，实施例中提到的设备部件和/模块本身的结构如果没有详细说明，为本领域技术人员根据现有公开技术可理解或市售产品。
[0024]如图1
‑
4所示，本实施例提供的镜片表面落砂损伤测试装置，包括箱体1、电动旋转台2、控制柜3、样品装载平台4、落砂管5、纱网6、漏斗嘴7和砂斗8，所述的电动旋转台2和样品装载平台4设于箱体1内部，所述的样品装载平台4设于电动旋转台2上，所述的控制柜3为电动旋转台2内置的电机配套控制器，所述的落砂管5设于箱体1的台面上，落砂管5的出口设于样品装载平台4上方；所述的纱网6设于落砂管5的内部横截面；所述的砂斗8设于落砂管5的顶部，砂斗8的落料口与落砂管5的进口连通；所述的漏斗嘴7设于砂斗8的斗脚内。
[0025]所述的箱体1内还可以增设锥形斗9和砂盆10，用于收集和储存落砂。所述的锥形斗9设于样品装载平台4的下方，所述的砂盆10设于锥形斗9的下方。
[0026]优选的方案之一，在所述的箱体1内设置内箱101及地脚11，所述的电动旋转台2、样品装载平台4、锥形斗9和砂盆10均设于内箱101内；所述的地脚11设于箱体1的底部。
[0027]进一步优选的方案，所述的落砂管5设置3根，在每根落砂管的连接处设置纱网11，用于过滤和控制落砂的速度。
[0028]箱体1上的控制柜3，通过速度调节按钮14控制电动旋转台2的旋钮速度，进而控制样品装载台4的旋转速度。打开箱门13和内箱门12安装和卸载测试样品镜片。
[0029]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术的保护范围，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域
的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种镜片表面落砂损伤测试装置，其特征在于：包括箱体(1)、电动旋转台(2)、控制柜(3)、样品装载平台(4)、落砂管(5)、纱网(6)、漏斗嘴(7)和砂斗(8)，所述的电动旋转台(2)和样品装载平台(4)设于箱体(1)内部，所述的样品装载平台(4)设于电动旋转台(2)上，所述的控制柜(3)为电动旋转台(2)内置的电机配套控制器，所述的落砂管(5)设于箱体(1)的台面上，落砂管(5)的出口设于样品装载平台(4)上方；所述的纱网(6)设于落砂管(5)的内部横截面；所述的砂斗(8)设于落砂管(5)的顶部，砂斗(8)的落料口与落砂管(5)的进口连通；所述的漏斗嘴(7)设于砂斗(8)的斗脚内。2.如权利要求1所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：任胜东，
申请(专利权)人：浙江天祥质量技术服务有限公司，
类型：新型
国别省市：
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