线缆卡具试验装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种线缆卡具试验装置，包括底板、顶板以及拉钩结构，所述底板的下端用于连接至拉力试验机，所述底板的上端面用于放置混凝土块，所述顶板位于所述底板上方，所述顶板的上端用于连接至拉力试验机，所述拉钩结构包括设于所述顶板下端面、且间隔设置的第一拉钩和第二拉钩，所述第一拉钩和所述第二拉钩其中之一与线缆卡具配合，所述第二拉钩用于钩持线缆卡具的金属连杆，所述第一拉钩用于钩持被线缆卡具夹持的固定杆的两端。所述第一拉钩和所述第二拉钩分别对应线缆卡具设置在混凝土块的上端面和混凝土块的侧端面两种情况，所述第一拉钩和所述第二拉钩其中一个使用，另一个闲置，从而配合拉力试验机完成相关性能的检测。测。测。

【技术实现步骤摘要】
线缆卡具试验装置


[0001]本技术涉及线缆检测
，特别涉及线缆卡具试验装置。

技术介绍

[0002]线缆类卡具主要用于夹持和固定通信线缆，防止其移动，一般由夹持端和固定端两个部分组成，夹持端用于夹持住各种类型的通信线缆，固定端常规为金属铆钉结构用于钻入水泥混凝土中，夹持端通过锚固结构与固定端形成一个整体卡具，目前通信线缆用卡具主要参照《TB/T 3440
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2016铁路通信漏泄同轴电缆吊具》和《YD/T 2339.1
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2021射频同轴电缆敷设用附件第1部分：馈线卡具》两个标准来设计、制造、使用及验收。其中提出了线缆卡具应当具备的性能要求，但是目前没有合适的检测装置用于对线缆卡具进行性能测试。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的是提出一种线缆卡具试验装置，实现线缆卡具固定在混凝土块后的机械性能试验，从而对轴向拔出力、抗拉承载力、抗剪承载力的性能进行检测，为生产制造及实际使用提供参照。
[0004]为实现上述目的，本技术提出一种线缆卡具试验装置，用于在线缆卡具固定在混凝土块上后进行试验，所述线缆卡具试验装置包括：
[0005]底板，所述底板的下端用于连接至拉力试验机，所述底板的上端面用于放置混凝土块；
[0006]顶板，位于所述底板上方，所述顶板的上端用于连接至拉力试验机；以及，
[0007]拉钩结构，包括设于所述顶板下端面、且在纵向间隔设置的第一拉钩和第二拉钩，所述第一拉钩和所述第二拉钩其中之一与线缆卡具配合，所述第二拉钩用于钩持线缆卡具的金属连杆，所述第一拉钩用于钩持被线缆卡具夹持的固定杆的两端。
[0008]可选地，所述第一拉钩包括：
[0009]第一支撑部，连接至所述顶板上；以及，
[0010]两个第一卡钩，间隔设于所述第一支撑部的两侧，且与所述第一支撑部连接为一体，各所述第一卡钩的钩槽沿横向贯通设置，两个所述第一卡钩用于分设线缆卡具的两侧，以分别钩持被线缆卡具夹持的固定杆的两端。
[0011]可选地，所述顶板的上表面设有两个安装孔组，其中一个所述安装孔组设置在另一个所述安装孔组背向所述顶板中心的一侧，各所述安装孔组包括多个第一安装孔；
[0012]所述第一拉钩可选择的与其中一个所述安装孔组配合连接。
[0013]可选地，所述顶板的上表面纵向的一侧边缘开设有多个第二安装孔，所述多个第二安装孔沿横向间隔设置；
[0014]所述第二拉钩与所述多个第二安装孔配合连接。
[0015]可选地，所述第二拉钩包括：
[0016]第二支撑部，连接至所述顶板上；以及，
[0017]第二卡钩，连接所述第二支撑部下端，所述第二卡钩的钩槽沿纵向贯通设置，用于钩持线缆卡具的金属连杆。
[0018]可选地，所述第一拉钩的钩槽尺寸大于所述第二拉钩的钩槽尺寸。
[0019]可选地，所述线缆卡具试验装置还包括限位结构，所述限位结构包括间隔设置的两个限位部，两个所述限位部用于限位固定混凝土块相对的两侧。
[0020]可选地，各所述限位部包括：
[0021]连接板，沿上下向延伸，用于贴合混凝土块相对的侧面；
[0022]限位板，连接所述连接板的上端，且沿横向延伸，所述限位板用于抵紧混凝土块的上端面；以及，
[0023]固定板，连接所述连接板的下端，且与所述限位板分设于所述连接板相对的两侧，所述固定板沿横向延伸，能够固定在所述底板上。
[0024]可选地，所述底板的表面开设有间隔设置的多个第一螺纹孔，两个所述限位部可选择的与对应的所述第一螺纹孔螺纹配合；和/或，
[0025]所述底板的表面开设有间隔设置的多个第二螺纹孔，所述多个第二螺纹孔用于供T型支座安装，所述限位结构和所述T型支座其中之一安装在所述底板上。
[0026]可选地，所述线缆卡具试验装置还包括；
[0027]两个连接头，分别连接所述顶板和所述底板的中心位置的中心；以及，
[0028]两个转换头，分别与两个所述连接头螺旋连接，且用于连接至拉力试验机，以使得所述顶板和所述底板能够相对拉力试验机角度偏转。
[0029]本技术的技术方案中，混凝土块固定在所述底板上，线缆卡具设置在混凝土块的上端面时，金属连杆呈竖直设置，通过所述第一拉钩钩持被线缆卡具夹持的固定杆的两端，由于所述底板和所述顶板均通过拉力试验机联动，在拉力试验机工作时，带动所述底板和所述顶板之间的距离增大，从而通过所述第一拉钩为线缆卡具提供上下拔离的拉力，从而检测线缆卡具的抗拉承载力；线缆卡具设置在混凝土块的侧端面时，金属连杆呈水平设置，通过所述第二拉钩用于钩持线缆卡具的金属连杆，此时在拉力试验机的作用下，通过所述第二拉钩提供竖直方向的持续拉力，从而检测缆夹具的抗剪承载力。所述第一拉钩和所述第二拉钩根据实际检测的项目选择的使用，另一个闲置，从而配合拉力试验机完成相关性能的检测，结构简单，成本低廉。
附图说明
[0030]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0031]图1为本技术提供的线缆卡具试验装置一实施例(一角度)的示意图；
[0032]图2为图1中线缆卡具试验装置(另一角度)的示意图；
[0033]图3为图1中线缆卡具试验装置的俯视示意图；
[0034]图4为图1中顶板的示意图；
[0035]图5为图1中底板的示意图；
[0036]图6为图1中转换头的示意图。
[0037]附图标号说明：
[0038][0039]本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0040]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0041]需要说明，若本技术实施例中有涉及方向性指示，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0042]另外，若本技术实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种线缆卡具试验装置，用于在线缆卡具固定在混凝土块上后进行试验，其特征在于，所述线缆卡具试验装置包括：底板，所述底板的下端用于连接至拉力试验机，所述底板的上端面用于放置混凝土块；顶板，位于所述底板上方，所述顶板的上端用于连接至拉力试验机；以及，拉钩结构，包括设于所述顶板下端面、且在纵向间隔设置的第一拉钩和第二拉钩，所述第一拉钩和所述第二拉钩其中之一与线缆卡具配合，所述第二拉钩用于钩持线缆卡具的金属连杆，所述第一拉钩用于钩持被线缆卡具夹持的固定杆的两端。2.如权利要求1所述的线缆卡具试验装置，其特征在于，所述第一拉钩包括：第一支撑部，连接至所述顶板上；以及，两个第一卡钩，间隔设于所述第一支撑部的两侧，且与所述第一支撑部连接为一体，各所述第一卡钩的钩槽沿横向贯通设置，两个所述第一卡钩用于分设线缆卡具的两侧，以分别钩持被线缆卡具夹持的固定杆的两端。3.如权利要求1或2所述的线缆卡具试验装置，其特征在于，所述顶板的上表面设有两个安装孔组，其中一个所述安装孔组设置在另一个所述安装孔组背向所述顶板中心的一侧，各所述安装孔组包括多个第一安装孔；所述第一拉钩可选择的与其中一个所述安装孔组配合连接。4.如权利要求1所述的线缆卡具试验装置，其特征在于，所述顶板的上表面纵向的一侧边缘开设有多个第二安装孔，所述多个第二安装孔沿横向间隔设置；所述第二拉钩与所述多个第二安装孔配合连接。5.如权利要求1所述的线缆卡具试验装置，其特征在于，所述第二拉钩包括：第二支撑部，连接至所述顶板上；以...

【专利技术属性】
技术研发人员：程华，许江波，李宏强，
申请(专利权)人：武汉网锐检测科技有限公司，
类型：新型
国别省市：