一种蝶形光缆动摩擦系数测试装置制造方法及图纸

技术编号:34830420 阅读:17 留言:0更新日期:2022-09-08 07:22
本实用新型专利技术公开一种蝶形光缆动摩擦系数测试装置,包括装置机座、加载座、用以提供沿第二方向的加载力的压力组件、加载座以及用以获取待测试蝶形光缆沿第一方向活动的拉力测力装置,其中,装置机座上设有沿第一方向延伸的第一蝶形光缆组,加载座能够在加载力作用下沿第二方向活动安装于装置机座,加载座相对装置机座的端面上设有第二蝶形光缆组,第二蝶形光缆组沿第一方向延伸设置,第二蝶形光缆组与第一蝶形光缆组相对设置,用以共同夹持沿第一方向延伸的待测试蝶形光缆,第一方向与第二方向为平面内相互垂直的两个方向。本实用新型专利技术旨在提供一种符合行业检测标准的蝶形光缆动摩擦系数测试装置。系数测试装置。系数测试装置。

【技术实现步骤摘要】
一种蝶形光缆动摩擦系数测试装置


[0001]本技术涉及通信线缆检测
,特别涉及一种蝶形光缆动摩擦系数测试装置。

技术介绍

[0002]信用蝶形引入光缆在敷设时,需通过机械牵引以满足各种复杂的运用场景,如架空、室内及管道中敷设时,无法避免引入光缆相互之间产生缠绕绞合的情形,当缠绕及绞合发生时,具备低摩擦性能的光缆能快速脱困通过实现正常敷设,因此,低摩擦性能成为目前考核蝶形引入光缆产品性能的又一重要参照指标。
[0003]通信行业标准《YD/T 1997.1通信用引入光缆第1部分:蝶形光缆》虽对蝶形光缆动摩擦系数的测试环境与测试标准提出了要求,然而市面上并没有可以依照该标准,对蝶形光缆进行动摩擦系数测试的装置。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的是提供一种蝶形光缆动摩擦系数测试装置,旨在提供一种符合行业标准的蝶形光缆动摩擦系数测试装置。
[0005]为实现上述目的,本技术提出的一种蝶形光缆动摩擦系数测试装置,包括:
[0006]装置机座,设有沿第一方向延伸的第一蝶形光缆组;
[0007]压力组件,用以提供沿第二方向的加载力;
[0008]加载座,能够在所述加载力作用下沿第二方向活动安装于所述装置机座,在所述加载座相对所述装置机座的端面上设有第二蝶形光缆组,所述第二蝶形光缆组沿第一方向延伸设置,所述第二蝶形光缆组与所述第一蝶形光缆组相对设置,用以共同夹持沿第一方向延伸的待测试蝶形光缆;以及,
[0009]测力装置,用以获取所述待测试蝶形光缆沿第一方向活动的拉力;
[0010]其中,所述第一方向与所述第二方向为平面内相互垂直的两个方向。
[0011]优选地,所述第二方向为沿上下向,所述第一方向为沿左右向;
[0012]所述测力装置为立式拉伸试验机,用以提供沿上下向的拉力;
[0013]所述蝶形光缆动摩擦系数测试装置还包括滑轮组件,所述滑轮组件包括相对所述立式拉伸试验机的机座转动安装的换向滑轮,用以供所述待测试蝶形光缆绕设,以将所述立式拉伸试验机沿上下向的拉力转化为沿左右向的拉力。
[0014]优选地,所述滑轮组件还包括:
[0015]底座,相对所述立式拉伸试验机的机座固定安装;以及,
[0016]滑轮支撑座,上端用以供所述换向滑轮转动安装,下端设于所述底座上,且可前后左右调整与所述底座的相对位置。
[0017]优选地,所述滑轮支撑座上设有沿前后向延伸的第一长形孔,所述底座设有与所述第一长形孔对应的第二长形孔,在所述第一长形孔和所述第二长形孔内设有螺纹锁紧结
构;和/或,
[0018]所述底座上设有一滑槽,所述滑轮支撑座活动安装于所述滑槽内;
[0019]优选地,所述蝶形光缆动摩擦系数测试装置还包括高度调整结构,用以调节所述换向滑轮与所述装置机座之间的相对高度。
[0020]优选地,在所述装置机座上设有上下向延伸的第一螺纹安装孔;
[0021]所述高度调整结构包括:
[0022]垫块,用于抵接于地面;以及,
[0023]调高螺杆,上端螺纹安装于所述第一螺纹安装孔内,下端固定安装于所述垫块。
[0024]优选地,在所述装置机座的下端设有多个滚轮。
[0025]优选地,所述压力组件包括配重块以及砝码中至少一个。
[0026]优选地,所述蝶形光缆动摩擦系数测试装置还包括夹持组件,所述夹持组件用以将所述第一蝶形光缆组固定于所述装置机座,和/或,所述夹持组件用以将所述第二蝶形光缆组固定于所述加载座。
[0027]优选地,所述装置机座与所述加载座至少其中之一设置为对象安装座,对应的,所述第一蝶形光缆组与所述第二蝶形光缆组至少其中之一设置为对象蝶形光缆组;
[0028]在所述对象安装座上设有安装槽,所述安装槽沿左右向的侧壁面设有两个第二螺纹安装孔;
[0029]在所述安装槽内设有用以供所述对象蝶形光缆组绕设安装的定位部;
[0030]所述夹持组件包括两个压紧块以及两个锁紧螺栓,其中之一所述锁紧螺栓螺纹安装于一个所述第二螺纹安装孔内,且用以伸入至所述安装槽内,以推动处在所述安装槽内的一个所述压紧块活动,以抵紧所述定位部的一端,另一所述锁紧螺栓螺纹安装于另一个所述第二螺纹安装孔内,且用以伸入至所述安装槽内,以推动处在所述安装槽内的另一个所述压紧块活动,以抵紧所述定位部的另一端。
[0031]本技术提供的蝶形光缆动摩擦系数测试装置包括装置机座、压力组件、加载座及测力装置。
[0032]所述装置机座设有沿第一方向延伸的第一蝶形光缆组。
[0033]所述压力组件用以提供沿第二方向的加载力。
[0034]所述加载座能够在所述加载力作用下沿第二方向活动安装于所述装置机座,在所述加载座相对所述装置机座的端面上设有第二蝶形光缆组,所述第二蝶形光缆组沿第一方向延伸设置,所述第二蝶形光缆组与所述第一蝶形光缆组相对设置,用以共同夹持沿第一方向延伸的待测试蝶形光缆。
[0035]所述测力装置用以获取所述待测试蝶形光缆沿第一方向活动的拉力;
[0036]其中,所述第一方向与所述第二方向为平面内相互垂直的两个方向。
[0037]本技术的技术方案中,所述装置机座设有沿第一方向延伸的第一蝶形光缆组,在所述加载座相对所述装置机座的端面上设有第二蝶形光缆组,所述第二蝶形光缆组沿第一方向延伸设置,所述第二蝶形光缆组与所述第一蝶形光缆组相对设置,通过所述压力组件沿第二方向施加加载力于所述加载座上,所述加载座沿第二方向活动以使得所述第二蝶形光缆组与所述第一蝶形光缆组共同夹持沿第一方向延伸的待测试蝶形光缆,即对所述待测试蝶形光缆施加正压力,所述测力装置沿第一方向拉动所述待测试蝶形光缆,以使
得所述待测试蝶形光缆沿第一方向活动,同时获得所述待测试蝶形光缆的摩擦力,通过所述摩擦力与所述正压力即可获得蝶形光缆动摩擦系数,如此,通过所述蝶形光缆动摩擦系数测试装置即可简单、高效、精确地获取所述蝶形光缆动摩擦系数。
附图说明
[0038]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0039]图1为本技术提供的一种蝶形光缆动摩擦系数测试装置一实施例的结构示意图;
[0040]图2为图1中的蝶形光缆动摩擦系数测试装置的局部结构示意简图;
[0041]图3为图2位于B向视图;
[0042]图4为图1中的滑轮组件的结构示意图;
[0043]图5为图4位于C向视图;
[0044]图6为图1位于A处的局部结构示意图;
[0045]图7为图1中的夹持组件结构示意图;
[0046]图8为图7位于D本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种蝶形光缆动摩擦系数测试装置,其特征在于,包括:装置机座,设有沿第一方向延伸的第一蝶形光缆组;压力组件,用以提供沿第二方向的加载力;加载座,能够在所述加载力作用下沿第二方向活动安装于所述装置机座,在所述加载座相对所述装置机座的端面上设有第二蝶形光缆组,所述第二蝶形光缆组沿第一方向延伸设置,所述第二蝶形光缆组与所述第一蝶形光缆组相对设置,用以共同夹持沿第一方向延伸的待测试蝶形光缆;以及,测力装置,用以获取所述待测试蝶形光缆沿第一方向活动的拉力;其中,所述第一方向与所述第二方向为平面内相互垂直的两个方向。2.如权利要求1所述的蝶形光缆动摩擦系数测试装置,其特征在于,所述第二方向为沿上下向,所述第一方向为沿左右向;所述测力装置为立式拉伸试验机,用以提供沿上下向的拉力;所述蝶形光缆动摩擦系数测试装置还包括滑轮组件,所述滑轮组件包括相对所述立式拉伸试验机的机座转动安装的换向滑轮,用以供所述待测试蝶形光缆绕设,以将所述立式拉伸试验机沿上下向的拉力转化为沿左右向的拉力。3.如权利要求2所述的蝶形光缆动摩擦系数测试装置,其特征在于,所述滑轮组件还包括:底座,相对所述立式拉伸试验机的机座固定安装;以及,滑轮支撑座,上端用以供所述换向滑轮转动安装,下端设于所述底座上,且可前后左右调整与所述底座的相对位置。4.如权利要求3所述的蝶形光缆动摩擦系数测试装置,其特征在于,所述滑轮支撑座上设有沿前后向延伸的第一长形孔,所述底座设有与所述第一长形孔对应的第二长形孔,在所述第一长形孔和所述第二长形孔内设有螺纹锁紧结构;和/或,所述底座上设有一滑槽,所述滑轮支撑座活动安装于所述滑槽内。5.如权利要求2所述的蝶形光缆动摩擦系数测试装置,其特征在于,所述蝶形光缆...

【专利技术属性】
技术研发人员:程华李宏强陈玺许江波
申请(专利权)人:武汉网锐检测科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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