本发明专利技术公开了一种散料滑动摩擦系数测定装置，属于滑动摩擦系数测定领域，包括底座，底座一端设置有控制电箱，底座另一端通过铰链转动连接有底板固定架，底板固定架内装设有接触底板，底板固定架靠近铰链的一端还设有支架一，支架一上固定连接有位移检测传感器，底座顶端滑动连接有电推杆底座转动架，电推杆底座转动架端部转动连接有支架二，支架二上固定连接有电动推杆及伸缩筒，底板固定架底端中部还设置有底板转动架，电动推杆的输出轴与底板转动架转动连接，电动推杆的输出轴还连接有位移同步架，位移同步架的另一端与伸缩筒的伸缩轴端部固定连接，伸缩筒端部还设置有直线位移传感器。本发明专利技术测量过程中无需人工干预，无人工误差，测量精度高。测量精度高。测量精度高。
【技术实现步骤摘要】
一种散料滑动摩擦系数测定装置
[0001]本专利技术属于滑动摩擦系数测定领域，特别是涉及一种散料滑动摩擦系数测定装置。
技术介绍
[0002]在现有技术中，获取物料滑动摩擦系数的方式有三种，一是文献查询：通过书籍，论文等渠道直接获取物料的滑动摩擦系数；二是仿真模拟：通过离散元仿真软件(如：EDEM、PFC等)对物料状态进行仿真，比较仿真软件中的仿真结果与真实的实验结果的差异，以此修改物料的滑动摩擦系数并重新仿真，随着仿真结果不断逼近实物实验结果，其滑动摩擦系数也愈加精确；三是手动测量装置：研究人员利用现有材料搭建的简单测量装置，需要人工驱动，手动测量结果，以此计算物料的滑动摩擦系数。
[0003]然而上述三种方式都存在各自的弊端：文献查询，虽然获取快速，无需进行实验，但是文献中的物料材质、测量环境等与实际应用环境无法做到完全对应，文献中的值会与物料实际的滑动摩擦系数存在较大的差异；
[0004]仿真模拟，虽然相对于实物实验利于控制无关变量，有较高的可重复性，且仿真模拟不会受到实验环境的限制，相对便于开展，但是离散元仿真对仿真设备有较高的性能要求，且这种迭代仿真的方法需要较长的时间。而且仿真模拟环境与实际应用环境存在一定差异，一些实际应用环境中存在的影响因素无法导入到仿真环境中，这会造成仿真获得的滑动摩擦系数可靠性下降。
[0005]手动测量装置，虽然便于制造，实验环境相对真实，但是由于操作全是人工进行，在驱动及测量过程中会引入人工误差，使得到的滑动摩擦系数精度下降。并且重复操作会使研究人员产生疲劳，从而产生一定的安全隐患。
技术实现思路
[0006]为克服现有技术中存在的缺点，本专利技术的目的在于提供一种散料滑动摩擦系数测定装置，可自动完成装置驱动、数据测量、数据处理、结果显示一系列过程，在整个测量过程中无需人工干预，实现散装物料滑动摩擦系数的自动测量。
[0007]为实现上述专利技术目的，本专利技术采用的技术方案为：
[0008]一种散料滑动摩擦系数测定装置，包括底座，所述底座一端下方设置有控制电箱，所述底座另一端通过铰链转动连接有底板固定架，所述底板固定架内装设有接触底板，所述底板固定架靠近所述铰链的一端还设有支架一，所述支架一上固定连接有位移检测传感器，所述底座顶端滑动连接有电推杆底座转动架，所述电推杆底座转动架端部转动连接有支架二，所述支架二上固定连接有电动推杆及伸缩筒，所述底板固定架底端中部还设置有底板转动架，所述电动推杆的输出轴端部与所述底板转动架转动连接，所述电动推杆的输出轴端部还连接有位移同步架，所述位移同步架的另一端与所述伸缩筒的伸缩轴端部固定连接，所述伸缩筒端部还设置有直线位移传感器。
[0009]优选的，所述控制电箱内部设有电源、单片机、电动推杆驱动器、信号处理器一及信号处理器二，所述电源输出端与所述单片机、电动推杆驱动器、信号处理器一及信号处理器二的输入端电连接；所述电动推杆驱动器的输入端还与所述单片机电连接，其输出端与所述电动推杆电连接；所述信号处理器一的输入端还与所述位移检测传感器电连接，其输出端与所述单片机电连接；所述信号处理器二的输入端还与所述直线位移传感器电连接，其输出端与所述单片机电连接。
[0010]优选的，所述控制电箱外部设有启动开关、复位开关、急停开关及数显屏，所述启动开关输入端与所述电源输出端电连接；所述复位开关、急停开关的输出端与所述单片机的输入端电连接；所述数显屏的输入端与所述单片机的输出端电连接。
[0011]优选的，还包括：底板固定器，所述接触底板通过所述固定器可拆卸的连接在所述底板固定架内。
[0012]本专利技术提供的一种散料滑动摩擦系数测定装置，与现有技术相比具有以下优点：
[0013]本专利技术提供的一种散料滑动摩擦系数测定装置，结构件少，维护方便，占地面积小，对试验场地的限制少，采用位移检测传感器监控物料滑落，相对人工观察响应更快，失误概率更低，得出的滑动摩擦系数精度更高；一键式操作完成滑动摩擦的测量，测量过程中无需人工干预，有效防止了因人工操作引入的操作误差，提高了测量精度的同时节省了研究人员的劳动力；一键复位及急停按钮的设计，使设备操作更为简便，并且对操作人员的安全也有更好的保障。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0015]图1为本专利技术的等轴测视图；
[0016]图2为本专利技术的正视图；
[0017]图3为本专利技术的电路原理示意图。
[0018]图中：1
‑
底座，2
‑
铰链，3
‑
位移检测传感器，4
‑
支架一，5
‑
接触底板，6
‑
底板固定器，7
‑
电推杆底座转动架，8
‑
底板转动架，9
‑
位移同步架，10
‑
电动推杆，11
‑
直线位移传感器，12
‑
底板固定架，13
‑
支架二，14
‑
控制电箱，141
‑
启动开关，142
‑
复位开关，143
‑
急停开关，144
‑
数显屏，145
‑
电源，146
‑
单片机，147
‑
电动推杆驱动器，148
‑
信号处理器一，149
‑
信号处理器二，15
‑
伸缩筒。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和实施例，对本专利技术的技术方案作进一步说明：
[0020]参考图1
‑
2所示，本专利技术提供了一种散料滑动摩擦系数测定装置，包括底座1，所述底座1一端下方设置有控制电箱14，所述底座1另一端通过铰链2转动连接有底板固定架12，所述底板固定架12内装设有接触底板5，所述底板固定架12靠近所述铰链2的一端还设有支架一4，所述支架一4上固定连接有位移检测传感器3，所述底座1顶端滑动连接有电推杆底
座转动架7，所述电推杆底座转动架7端部转动连接有支架二13，所述支架二13上固定连接有电动推杆10及伸缩筒15，所述底板固定架12底端中部还设置有底板转动架8，所述电动推杆10的输出轴端部与所述底板转动架8转动连接，所述电动推杆10的输出轴端部还连接有位移同步架9，所述位移同步架9的另一端与所述伸缩筒15的伸缩轴端部固定连接，所述伸缩筒15端部还设置有直线位移传感器11。
[0021]参考图3所示，作为一种优选实施例，所述控制电箱14内部设有电源145、单片机146、电动推杆驱动器147、信号处理器一148及信号处理器二149，所述电源本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种散料滑动摩擦系数测定装置，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)一端下方设置有控制电箱(14)，所述底座(1)另一端通过铰链(2)转动连接有底板固定架(12)，所述底板固定架(12)内装设有接触底板(5)，所述底板固定架(12)靠近所述铰链(2)的一端还设有支架一(4)，所述支架一(4)上固定连接有位移检测传感器(3)，所述底座(1)顶端滑动连接有电推杆底座转动架(7)，所述电推杆底座转动架(7)端部转动连接有支架二(13)，所述支架二(13)上固定连接有电动推杆(10)及伸缩筒(15)，所述底板固定架(12)底端中部还设置有底板转动架(8)，所述电动推杆(10)的输出轴端部与所述底板转动架(8)转动连接，所述电动推杆(10)的输出轴端部还连接有位移同步架(9)，所述位移同步架(9)的另一端与所述伸缩筒(15)的伸缩轴端部固定连接，所述伸缩筒(15)端部还设置有直线位移传感器(11)。2.根据权利要求1所述的一种散料滑动摩擦系数测定装置，其特征在于，所述控制电箱(14)内部设有电源(145)、单片机(146)、电动推杆驱动器(147)、信号处理器一(148)及信号处理器二(149)，所述电源(...
【专利技术属性】
技术研发人员：李冰，杨宇恒，黄龙，徐武彬，
申请(专利权)人：广西科技大学，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。