一种化工材料灌装设备制造技术

本实用新型专利技术涉及灌装设备技术领域，具体涉及一种化工材料灌装设备，储料罐，是化学材料储备部分，其外表面下方安装设置有弹簧支撑脚，呈中心对称分布，加压泵，其安装设置于储料罐的顶端，输送管，其连接于储料罐的内部上方中间位置。本实用新型专利技术克服了现有技术的不足，通过设置减噪箱、电动推杆和隔音板，当玻璃瓶移动到输送管底端进行灌装时，电动推杆工作，其输出端的活塞杆带动隔音板顺着活动槽向下移动，使得隔音板的底端与输送带相贴合，从而形成封闭空间，避免灌装时所发出的噪音在空气中传播，进而降低工作人员所听到的噪音大小，避免因为噪音影响工作人员的身心健康，以免工作人员听力受损。作人员听力受损。作人员听力受损。

【技术实现步骤摘要】
一种化工材料灌装设备


[0001]本技术涉及灌装设备
，具体为一种化工材料灌装设备。

技术介绍

[0002]化工新材料是新材料产业的一个重要分支，是基础化学工业最具活力和发展潜力的领域；灌装机是包装机设备的一种，也是包装机设备中最常用的包装设备之一，通过机械对化学材料进行分装为更小的单位，便于后续取用和存放。
[0003]根据公开号：CN211770211U化工用自动灌装设备；其通过带动气缸在横梁移动，直到夹块夹紧玻璃瓶，然后气缸伸长，气缸的输出端带动连接板移动，连接板带动定位板移动，以至于带动玻璃瓶移动，水泵抽取储液罐内的液体，经输送管加入玻璃瓶中，通过电磁流量计控制定量灌装，但是实际使用中，可能会有较大的声响，工作人员长时间处于该环境下，可能导致听力受损，不利于工作人员的身心健康；同时，以往的灌装设备大多只能夹持单一规格的玻璃瓶，对于一些更小的瓶罐就难以固定了。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种化工材料灌装设备，旨在解决现有技术中，对减小灌装所发出的声响和夹持不同大小的瓶罐的问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0006]一种化工材料灌装设备，包括：
[0007]储料罐，是化学材料储备部分，其外表面下方安装设置有弹簧支撑脚，呈中心对称分布；
[0008]加压泵，其安装设置于所述储料罐的顶端；
[0009]输送管，其连接于所述储料罐的内部上方中间位置；
[0010]减噪箱，其设置于所述储料罐的背部；
[0011]电动推杆，其安装设置于所述减噪箱的内部上方，呈左右对称分布；
[0012]活塞杆，其安装设置于所述电动推杆的输出端；
[0013]隔音板，其安装设置于所述活塞杆的底端；
[0014]控制台，其安装设置于所述减噪箱的背部。
[0015]优选的，所述输送管还包括：
[0016]水泵，其安装设置于所述减噪箱的内部上方中间位置，与所述输送管相连接；
[0017]电磁流量计，其安装设置于所述水泵的下方。
[0018]优选的，所述减噪箱还包括：
[0019]活动槽，其开设于所述减噪箱的内部，与所述隔音板相适配；
[0020]输送带，其设置于所述减噪箱的内部下方。
[0021]优选的，所述输送带还包括：
[0022]步进电机，其设置于所述输送带的内部；
[0023]支撑架，其均安装设置于所述输送带的顶端，呈中等距阵列分布。
[0024]优选的，所述支撑架还包括：
[0025]连接杆，其均设置于所述支撑架的内部中间；
[0026]活动夹，其安装设置于所述连接杆的外表面；
[0027]支撑板和固定夹，其均设置于所述活动夹的内部，呈对称分布；
[0028]放置台，其安装设置于所述活动夹的内部下方，位于所述固定夹的下方；
[0029]重量传感器，其设置于所述放置台的内部中间位置。
[0030]优选的，所述输送带还包括：
[0031]升降支撑脚，其安装设置于所述输送带的两侧下方；
[0032]升降电机，其均安装设置于所述升降支撑脚的内侧；
[0033]主动齿轮，其安装设置于所述升降电机的输出端；
[0034]空腔，其开设于所述升降支撑脚的内部下方；
[0035]支撑杆，其安装设置于所述空腔的内部；
[0036]齿条，其设置于所述支撑杆的一侧，与所述主动齿轮相适配。
[0037]本技术实施例提供了一种化工材料灌装设备，具备以下有益效果：通过设置减噪箱、电动推杆和隔音板，进行灌装时，电动推杆工作，其输出端的活塞杆带动隔音板向下移动，通过减噪箱和隔音板隔绝噪音在空气中传播，进而降低工作人员所听到的噪音大小，避免因为噪音影响工作人员的身心健康，以免工作人员听力受损；通过设置放置台、活动夹和固定夹，玻璃瓶放在放置台上，玻璃瓶因自身的重量向下压迫放置台，活动夹发生形变，使得固定夹向内部挤压，从而对玻璃瓶进行夹持，该方案中固定夹将自动根据玻璃瓶的重量而实施夹持，能够适配大多数不同规格的灌装用瓶罐，提高了灌装设备的实用性。
[0038]1、通过设置减噪箱、电动推杆和隔音板，当玻璃瓶移动到输送管底端进行灌装时，电动推杆工作，其输出端的活塞杆带动隔音板顺着活动槽向下移动，使得隔音板的底端与输送带相贴合，从而形成封闭空间，避免灌装时所发出的噪音在空气中传播，进而降低工作人员所听到的噪音大小，避免因为噪音影响工作人员的身心健康，以免工作人员听力受损。
[0039]2、通过设置放置台、活动夹和固定夹，工作人员将灌装用的玻璃瓶放在放置台上，玻璃瓶因自身的重量向下压迫放置台，放置台内部的重量传感器测量重量后反馈至控制台，玻璃瓶带动放置台下降的同时，活动夹发生形变，使得固定夹向内部挤压，从而夹紧玻璃瓶的上方，该方案中固定夹将自动根据玻璃瓶的重量而实施夹持，能够适配大多数不同规格的灌装用瓶罐，提高了灌装设备的实用性。
附图说明
[0040]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0041]图1是本技术整体结构示意图；
[0042]图2是本技术减噪箱正剖结构示意图；
[0043]图3是本技术支撑架结构示意图；
[0044]图4是本技术升降支撑脚正剖结构示意图。
[0045]图中：1、储料罐；101、输送管；102、水泵；103、电磁流量计；2、弹簧支撑脚；3、加压
泵；4、减噪箱；401、活动槽；5、电动推杆；501、活塞杆；6、隔音板；7、控制台；8、输送带；801、步进电机；9、支撑架；901、连接杆；902、活动夹；903、支撑板；904、固定夹；905、放置台；906、重量传感器；10、升降支撑脚；1001、升降电机；1002、主动齿轮；1003、空腔；1004、支撑杆；1005、齿条。
具体实施方式
[0046]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0047]实施例：如图1所示，一种化工材料灌装设备，包括储料罐1，是化学材料储备部分，其外表面下方安装设置有弹簧支撑脚2，呈中心对称分布，加压泵3，其安装设置于储料罐1的顶端，输送管101，其连接于储料罐1的内部上方中间位置，通过多个弹簧支撑脚2对储料罐1进行支撑，在储料罐1内部有化工材料时可以提高稳定性，气压较低时可以通过加压泵3将工作系统的空气压力提高到2
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5倍，控制台7，其安装设置于减噪箱4的背部，便于工作人员手动操控水泵102、加压泵3、电动推杆5、步进电机801、升降电机1001。
[0048]如图2所示，包括减噪本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种化工材料灌装设备，其特征在于，包括：储料罐(1)，是化学材料储备部分，其外表面下方安装设置有弹簧支撑脚(2)，呈中心对称分布；加压泵(3)，其安装设置于所述储料罐(1)的顶端；输送管(101)，其连接于所述储料罐(1)的内部上方中间位置；减噪箱(4)，其设置于所述储料罐(1)的背部；电动推杆(5)，其安装设置于所述减噪箱(4)的内部上方，呈左右对称分布；活塞杆(501)，其安装设置于所述电动推杆(5)的输出端；隔音板(6)，其安装设置于所述活塞杆(501)的底端；控制台(7)，其安装设置于所述减噪箱(4)的背部。2.根据权利要求1所述的一种化工材料灌装设备，其特征在于，所述输送管(101)还包括：水泵(102)，其安装设置于所述减噪箱(4)的内部上方中间位置，与所述输送管(101)相连接；电磁流量计(103)，其安装设置于所述水泵(102)的下方。3.根据权利要求1所述的一种化工材料灌装设备，其特征在于，所述减噪箱(4)还包括：活动槽(401)，其开设于所述减噪箱(4)的内部，与所述隔音板(6)相适配；输送带(8)，其设置于所述减噪箱(4)的内部下方。4.根据权利要求3所述的一种化工材料灌装设备，其特征在于，所述输送带(8)还包括：步进...

【专利技术属性】
技术研发人员：方军，王竹敏，王捷，
申请(专利权)人：上海硫香生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：