一种苏打机的灌装结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种苏打机的灌装结构，包括机架、运输装置、导向装置和灌装装置，所述运输装置设于机架，所述运输装置用于将瓶体从机架的前端运输至后端，所述导向装置设置于运输装置的两侧，用于对瓶体的两侧限位，所述灌装装置滑动安装于机架的上方位置，所述灌装装置包括基座、可调节设置于基座的主体以及滑动安装于主体外壁的密封套管，所述主体为中空设置的管体，所述主体的两端分别为输入口和输出口，所述主体的底端可伸入瓶体内。密封套管与瓶口相贴合且随主体的下移动与瓶口弹性贴合，避免了现有的主体与瓶口直接密封的结构，避免了出现瓶体倾斜的问题，且密封套管于瓶口弹性相抵也保证了瓶口的相对密封性，结构较为稳定。定。定。

【技术实现步骤摘要】
一种苏打机的灌装结构


[0001]本技术涉及苏打机领域，特别涉及一种苏打机的灌装结构。

技术介绍

[0002]苏打机，又称碳酸化机，通过将苏打剂(碳酸氢钠)与相应的溶液或粉剂(干性)相互混合从而形成碳酸液或组合粉剂，其中组合粉剂在后续中可以加水反应，从而形成二氧化碳(例如苏打水)。
[0003]但是现有的灌装装置，在与瓶口相贴合的过程中一般为刚性碰撞，因此容易出现把瓶体弄倒的问题，且灌装装置与瓶口刚性碰撞，也容易出现灌装装置(灌装混合液体或单一的碳酸氢钠原液)与瓶口之间出现间隙，导致密封差，影响灌装后的苏打水的二氧化碳的含量。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的是提出一种苏打机的灌装结构，旨在改进现有的灌装装置，使得瓶口与灌装装置弹性接触，既保证贴合度，也避免了瓶体的倾斜。
[0005]为实现上述目的，本技术提出一种苏打机的灌装结构，包括：
[0006]机架；
[0007]运输装置，所述运输装置设于机架，所述运输装置用于将瓶体从机架的前端运输至后端；
[0008]导向装置，所述导向装置设置于运输装置的两侧，用于对瓶体的两侧限位；
[0009]灌装装置，所述灌装装置滑动安装于机架的上方位置，所述灌装装置包括基座、可调节设置于基座的主体以及滑动安装于主体外壁的密封套管，所述主体为中空设置的管体，所述主体的两端分别为输入口和输出口，所述主体的底端可伸入瓶体内，此时密封套管于瓶口相贴合且随主体的移动相对滑动。
[0010]本技术技术方案在具体的灌装过程中，当瓶体位于灌装装置的下方时，基座沿机架的高度方向向下滑动，首先主体穿过瓶口并伸入瓶体内，此时密封套管与瓶口相贴合且随主体的下移动与瓶口弹性贴合，避免了现有的主体与瓶口直接密封的结构，避免了出现瓶体倾斜的问题，且密封套管于瓶口弹性相抵也保证了瓶口的相对密封性，结构较为稳定。
附图说明
[0011]图1为本技术立体示意图；
[0012]图2为本技术隐藏部分机架后立体示意图；
[0013]图3为灌装装置立体示意图；
[0014]图4为灌装装置剖视图。
[0015]图中，1为机架1，11为运输装置，12为定位装置，2为导向装置，21为第一导向架，22
为第二导向架，3为灌装装置，31为基座，32为主体，321为输入口，322为输出口，33为密封套管，41为调节槽，42为螺母，5为弹性件，61为卡槽，62为密封圈，71为龙门架，72为导向套，81为导向杆，82为伸缩电机。
具体实施方式
[0016]下面将结合附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]需要说明，若本技术实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后、顶、底、内、外、垂向、横向、纵向，逆时针、顺时针、周向、径向、轴向
……
)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0018]另外，若本技术实施例中有涉及“第一”或者“第二”等的描述，则该“第一”或者“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。
[0019]如图1至图4所示，一种苏打机的灌装结构，包括：
[0020]机架1；
[0021]运输装置11，所述运输装置11设于机架1，所述运输装置11用于将瓶体从机架1的前端运输至后端；
[0022]导向装置2，所述导向装置2设置于运输装置11的两侧，用于对瓶体的两侧限位；
[0023]灌装装置3，所述灌装装置3滑动安装于机架1的上方位置，所述灌装装置3包括基座31、可调节设置于基座31的主体32以及滑动安装于主体32外壁的密封套管33，所述主体32为中空设置的管体，所述主体32的两端分别为输入口321和输出口322，所述主体32的底端可伸入瓶体内，此时密封套管33于瓶口相贴合且随主体32的移动相对滑动。
[0024]在具体的灌装过程中，当瓶体位于灌装装置3的下方时，基座31沿机架1的高度方向向下滑动，首先主体32穿过瓶口并伸入瓶体内，此时密封套管33与瓶口相贴合且随主体32的下移动与瓶口弹性贴合，避免了现有的主体32与瓶口直接密封的结构，避免了出现瓶体倾斜的问题，且密封套管33于瓶口弹性相抵也保证了瓶口的相对密封性，结构较为稳定。
[0025]在本技术实施例中，所述基座31设有调节槽41，所述主体32的上部可拆卸安装于调节槽41内，且通过螺母42固定，所述调节槽41呈长条状。通过调节槽41的设置，可以使主体32根据瓶口的直径不同，调节两灌装装置3之间的间距，从而提高适用性，特别对于小批量的苏打水的灌装，例如给特定饮料店供货，数量较小，方便了调节。
[0026]具体地，所述螺母42和密封套管33之间设有弹性件5，实现了弹性套管的安装，同时也提供了密封套管33的相对滑动。
[0027]进一步地，所述弹性件5为顶簧。
[0028]在本技术实施例中，所述主体32设有卡槽61，所述卡槽61设有密封圈62，所述密封圈62的侧壁分别于主体32的外壁与密封套管33的内壁，从而实现了密封套管33和主体32之间的密封。
[0029]进一步地，所述密封套管33的内壁呈上大下小的阶梯槽，所述主体32的外壁呈下小上大的阶梯部，所述阶梯部和阶梯槽相配合，从而实现了对密封套管33的限位和安装。
[0030]在本技术实施例中，所述机架1设有龙门架71，所述龙门架71设有导向套72，所述基座31设有与导向套72相配合的导向杆81，所述龙门架71设有伸缩电机，所述伸缩电机82的驱动端与基座31相连接，从而驱动灌装装置3在伸入瓶体内和退出瓶体内之间移动。
[0031]在本技术实施例中，所述导向装置2包括相对设置的第一导向架21和第二导向架22，所述第一导向架21和第二导向架22可调节两者之间的间距。可以采用伸缩电机调节，也可以采用如图所示的旋钮螺杆进行调节。
[0032]具体地，所述灌装装置3的下方还设有用于固定瓶体的定位装置12。其中定位装置12为现有技术，在灌装时对瓶体进行固定。
[0033]以上所述仅为本技术的优选实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是在本技术的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种苏打机的灌装结构，其特征在于，包括：机架；运输装置，所述运输装置设于机架，所述运输装置用于将瓶体从机架的前端运输至后端；导向装置，所述导向装置设置于运输装置的两侧，用于对瓶体的两侧限位；灌装装置，所述灌装装置滑动安装于机架的上方位置，所述灌装装置包括基座、可调节设置于基座的主体以及滑动安装于主体外壁的密封套管，所述主体为中空设置的管体，所述主体的两端分别为输入口和输出口，所述主体的底端可伸入瓶体内，此时密封套管于瓶口相贴合且随主体的移动相对滑动。2.如权利要求1所述的苏打机的灌装结构，其特征在于：所述基座设有调节槽，所述主体的上部可拆卸安装于调节槽内，且通过螺母固定，所述调节槽呈长条状。3.如权利要求2所述的苏打机的灌装结构，其特征在于：所述螺母和密封套管之间设有弹性件。4.如权利要求3所述的苏打机的灌装结构，其特征在于：所述弹性件...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈永淮，
申请(专利权)人：广东和润新材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：