一种螺栓球钢网架连接结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种螺栓球钢网架连接结构，包括螺栓球、与螺栓球连接的杆件、外套筒、滑动设置在外套筒前端内侧的内套筒、焊接在杆件端部的锥头以及高强螺栓，高强螺栓一端穿过锥头、外套筒和内套筒螺纹连接在螺栓球上；高强螺栓侧壁上固设有限位块，外套筒内壁上设有限位槽；内套筒的侧壁上贯穿开设有螺纹孔，螺纹孔内连接有定位螺栓，定位螺栓通过长条孔伸出外套筒；螺栓球上开设有容纳内套筒的卡槽，内套筒一部分位于卡槽内，高强螺栓侧壁上设有定位孔，定位螺栓端部伸入定位孔内并与定位孔螺纹配合。本申请能够避免网架节点在振动时发生松动的问题，能够显示高强螺栓拧紧就位，用于判断高强螺栓是否拧紧，避免假拧的现象。象。象。

【技术实现步骤摘要】
一种螺栓球钢网架连接结构


[0001]本技术涉及钢网架安装的
，特别是涉及一种螺栓球钢网架连接结构。

技术介绍

[0002]作为大跨度空间结构的主要形式之一，钢网架得到了广泛的应用，其最为常用的节点形式为螺栓球节点。
[0003]目前，钢网架节点一般包括螺栓球、六角套筒、杆件、高强螺栓和销钉，高强螺栓依次穿过杆件和六角套筒并螺纹连接在螺栓球上，销钉穿过六角套筒侧壁插入高强螺栓内，将高强螺栓与六角套筒锁定，安装时，利用高强螺栓先将杆件和六角套筒连接，并通过销钉将高强螺栓与六角套筒锁定，然后通过转动六角套筒将高强螺栓与螺栓球螺纹连接。上述安装方式在转动六角套筒时，很容易使销钉弹出六角套筒，导致高强螺栓与六角套筒锁定解除，致使无法继续将高强螺栓与网架球连接，需要重新将销钉打入高强螺栓，操作不便；并且传统的螺栓球节点在振动下易松动等影响施工质量的缺点。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种螺栓球钢网架连接结构，能够避免高强螺栓假拧现象，并且防止网架节点在振动下容易松动。
[0005]解决的技术问题是：传统的螺栓球连接，在转动六角套筒时，很容易使销钉弹出六角套筒，导致高强螺栓与六角套筒锁定解除，致使无法继续将高强螺栓与网架球连接，需要重新将销钉打入高强螺栓，操作不便；并且传统的螺栓球节点在振动下易松动等影响施工质量的缺点。
[0006]为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：
[0007]本技术一种螺栓球钢网架连接结构，包括螺栓球和多根与螺栓球连接的杆件，包括外套筒、滑动设置在外套筒前端内侧的内套筒、焊接在杆件端部的锥头以及高强螺栓，所述高强螺栓端头位于锥头内，另一端穿过锥头、外套筒和内套筒螺纹连接在螺栓球上；
[0008]所述高强螺栓侧壁上固设有限位块，所述外套筒内壁上设有与限位块滑动配合的限位槽；
[0009]所述外套筒和内套筒均为多边形结构，所述内套筒的侧壁上贯穿开设有螺纹孔，所述螺纹孔内连接有定位螺栓，所述外套筒侧壁上开设有供定位螺栓滑动的长条孔，所述定位螺栓通过长条孔伸出外套筒；
[0010]所述螺栓球上开设有容纳内套筒的卡槽，所述内套筒一部分位于卡槽内；
[0011]所述高强螺栓侧壁上设有定位孔，所述定位螺栓端部伸入定位孔内并与定位孔螺纹配合。
[0012]本技术一种螺栓球钢网架连接结构，进一步的，所述外套筒和内套筒的截面
均为六边形。
[0013]本技术一种螺栓球钢网架连接结构，进一步的，所述外套筒前端内壁上开设有形状与内套筒匹配的滑槽。
[0014]本技术一种螺栓球钢网架连接结构，进一步的，所述限位槽与外套筒靠近锥头的一端贯通设置。
[0015]本技术一种螺栓球钢网架连接结构，进一步的，所述限位块与高强螺栓可拆卸连接。
[0016]本技术一种螺栓球钢网架连接结构，进一步的，所述限位块与高强螺栓通过螺钉连接。
[0017]本技术一种螺栓球钢网架连接结构，进一步的，所述螺栓球上设有与高强螺栓配合的螺栓孔，所述卡槽与螺栓孔同轴设置。
[0018]本技术一种螺栓球钢网架连接结构，进一步的，所述定位螺栓端头上设有用于与拧紧工具配合的十字槽。
[0019]本技术与现有技术相比，具有如下有益效果：
[0020]1.本申请通过限位槽和限位块的配合，在转动外套筒时，能够带动高强螺栓转动，从而使高强螺栓与螺栓球连接，避免了传统的销钉锁定，很容易使销钉弹出六角套筒，导致高强螺栓与六角套筒锁定解除，致使无法继续将高强螺栓与网架球连接，需要重新将销钉打入高强螺栓，操作不便的问题；
[0021]2.通过内套筒与螺栓球上的卡槽配合，能够防止外套筒、高强螺栓转动，避免网架节点在振动时发生松动的问题；
[0022]3、通过设置定位螺栓，便于移动内套筒的位置，操作更加方便；将定位螺栓与高强螺栓上的定位孔螺纹配合，一方面定位螺栓与高强螺栓连接，便于将内套筒的位置进行固定，避免内套筒脱离卡槽，另一方面定位螺栓插入插孔，也能够显示高强螺栓拧紧就位，用于判断高强螺栓是否拧紧，避免假拧的现象。
[0023]下面结合附图对本技术作进一步说明。
附图说明
[0024]图1为本技术的整体结构示意图；
[0025]图2为本技术螺栓球与高强螺栓连接示意图；
[0026]图3为本技术螺栓球平面示意图。
[0027]附图标记：
[0028]1、螺栓球；2、杆件；3、锥头；4、外套筒；5、内套筒；6、高强螺栓；7、滑槽；8、限位块；9、限位槽；10、定位螺栓；11、长条孔；12、卡槽。
具体实施方式
[0029]如图1
‑
图3所示，本技术一种螺栓球钢网架连接结构，包括螺栓球1、杆件2、锥头3、外套筒4、内套筒5和高强螺栓6，若干杆件2与螺栓球1连接，形成多角度、多形状的空间钢网架结构。
[0030]外套筒4和内套筒5的截面均为六边形结构，外套筒4的前端内侧开设有形状与内
套筒5匹配的滑槽7，内套筒5滑动设置在滑槽7内。
[0031]锥头3焊接在杆件2端部，其上开设有供高强螺栓6穿过的穿孔，高强螺栓6端头位于锥头3内，另一端穿过锥头3、外套筒4和内套筒5螺纹连接在螺栓球1上。
[0032]高强螺栓6上设有限位块8，限位块8通过螺钉与高强螺栓6连接固定，外套筒4的后端内壁上开设有与限位块8滑动配合的限位槽9，限位块8和限位槽9的形状匹配，限位槽9与外套筒4靠近锥头3的一端贯通设置。
[0033]内套筒5的侧壁上贯穿开设有螺栓孔，螺栓孔内螺纹连接有定位螺栓10，外套筒4侧壁上开设有供定位螺栓10滑动的长条孔11，定位螺栓10通过长条孔11伸出外套筒4；高强螺栓6侧壁上设有定位孔，定位螺栓10端部伸入定位孔内并与定位孔螺纹配合。
[0034]螺栓球1上开设有容纳内套筒5的卡槽12，卡槽12的形状与内套筒5匹配，内套筒5一部分位于卡槽12内，螺栓球1上设有与高强螺栓6配合的螺栓孔，卡槽12与螺栓孔同轴设置，
[0035]进一步的，定位螺栓10的端头设有用于与拧紧工具配合的十字槽。
[0036]本申请相对于传统的螺栓球1连接具有以下优点：
[0037]1.本申请通过限位槽9和限位块8的配合，在转动外套筒4时，能够带动高强螺栓6转动，从而使高强螺栓6与螺栓球1连接，避免了传统的销钉锁定，很容易使销钉弹出六角套筒，导致高强螺栓6与六角套筒锁定解除，致使无法继续将高强螺栓6与网架球连接，需要重新将销钉打入高强螺栓6，操作不便的问题。
[0038]2.通过内套筒5与螺栓球1上的卡槽12配合，能够防止外套筒4、高强螺栓6转动，避免网架节点在振动时发生松动的问题。
[0039]3.通过设置定位螺栓10，便于移动内套筒5的位置，操作更加方便；将定位螺栓10与高强螺栓6上的定位孔螺纹配合，一方面定位本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种螺栓球钢网架连接结构，包括螺栓球(1)和多根与螺栓球(1)连接的杆件(2)，其特征在于：包括外套筒(4)、滑动设置在外套筒(4)前端内侧的内套筒(5)、焊接在杆件(2)端部的锥头(3)以及高强螺栓(6)，所述高强螺栓(6)端头位于锥头(3)内，另一端穿过锥头(3)、外套筒(4)和内套筒(5)螺纹连接在螺栓球(1)上；所述高强螺栓(6)侧壁上固设有限位块(8)，所述外套筒(4)内壁上设有与限位块(8)滑动配合的限位槽(9)；所述外套筒(4)和内套筒(5)均为多边形结构，所述内套筒(5)的侧壁上贯穿开设有螺纹孔，所述螺纹孔内连接有定位螺栓(10)，所述外套筒(4)侧壁上开设有供定位螺栓(10)滑动的长条孔(11)，所述定位螺栓(10)通过长条孔(11)伸出外套筒(4)；所述螺栓球(1)上开设有容纳内套筒(5)的卡槽(12)，所述内套筒(5)一部分位于卡槽(12)内；所述高强螺栓(6)侧壁上设有定位孔，所述定位螺栓(10)端部伸入定位孔内并与定位孔螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛恒岩，李明科，曹凤新，房世鹏，杜焕宇，赵华颖，陈浩，李阳，吴浩，刘国庆，朱晓冬，
申请(专利权)人：中建二局第三建筑工程有限公司，
类型：新型
国别省市：