本实用新型专利技术公开了一种高抗折性光缆加工用定位截断装置，涉及光缆加工技术领域，包括截断装置主体，所述截断装置主体的顶部固定安装有限制主体，所述限制主体的顶部固定安装有截断主体，所述截断装置主体的顶部固定安装有主体支撑台，所述主体支撑台的顶部固定安装有光缆推送器。本实用新型专利技术通过具备夹持控制驱动、夹持推伸机构、光缆夹持板，解决现有的截断装置在使用过程中，装置无法在对光缆进行限制，导致在对光缆进行截断时，光缆容易发生活动，影响装置对光缆的断切效果的问题，通过以上结构结合以达到使截断装置在使用过程中，通过限制机构使装置能够将光缆限制在装置内侧，防止在对光缆进行截断时发生活动。防止在对光缆进行截断时发生活动。防止在对光缆进行截断时发生活动。
【技术实现步骤摘要】
一种高抗折性光缆加工用定位截断装置
[0001]本技术涉及光缆加工
，具体涉及一种高抗折性光缆加工用定位截断装置。
技术介绍
[0002]光纤光缆是一种通信电缆，由两个或多个玻璃或塑料光纤芯组成，这些光纤芯位于保护性的覆层内，由塑料PVC外部套管覆盖，沿内部光纤进行的信号传输一般使用红外线，光纤光缆在安装的时候需要对其进行截断。
[0003]现有技术中，提出了公开号为CN213796649U，公开日为2021年07月27日的中国专利文件：一种光纤光缆截断装置，包括机体，所述机体的顶部固定连接有轴承，所述轴承的内腔固定连接有从动齿轮，所述从动齿轮的轴心处螺纹连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的底部贯穿至机体的内腔并固定连接有截断刀，所述从动齿轮的右侧啮合有主动齿轮，所述主动齿轮的顶部固定连接有电机。
[0004]为了解决现有的截断装置一般都是靠工作人员手动地对其进行裁切，不仅效率低下，而且还增加了工作人员的劳动强度的问题，现有技术是采用通过设置通孔，能够更方便地与第一螺纹杆配合使用，更好地保证了移动工作的进行，通过设置刀槽，能够更好地与光纤光缆进行配合，更好地保证了切割工作地进行的方式进行处理，但是还会出现无法在对光缆进行限制，导致在对光缆进行截断时的情况，进而导致光缆容易发生活动，影响装置对光缆的断切效果的问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种高抗折性光缆加工用定位截断装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：
[0007]一种高抗折性光缆加工用定位截断装置，包括截断装置主体，所述截断装置主体的顶部固定安装有限制主体，所述限制主体的顶部固定安装有截断主体，所述截断装置主体的顶部固定安装有主体支撑台，所述主体支撑台的顶部固定安装有光缆推送器，所述光缆推送器的表面上固定安装有操控面板。
[0008]所述限制主体包括夹持单元。
[0009]所述截断主体包括截断单元。
[0010]所述光缆推送器包括推送单元。
[0011]本技术技术方案的进一步改进在于：所述夹持单元包括支撑端块、夹持控制驱动、夹持推伸机构、光缆夹持板，所述支撑端块的外侧固定安装在限制主体的内壁上，且所述支撑端块的内侧固定安装在夹持控制驱动的左右两侧。
[0012]采用上述技术方案，操控面板可以通过电缆线对限制主体、截断主体与光缆推送器进行操控。
[0013]本技术技术方案的进一步改进在于：所述夹持控制驱动的外侧固定安装在限制主体的内壁上，所述夹持推伸机构的外侧固定安装在夹持控制驱动的内侧，所述光缆夹持板的外侧固定安装在夹持推伸机构的内侧，且所述光缆夹持板的表面四周搭接在限制主体的内壁上。
[0014]采用上述技术方案，利用限制主体内部的夹持控制驱动对夹持推伸机构进行控制，通过夹持推伸机构带动光缆夹持板向内侧推伸，从而将光缆进行夹持固定，避免光缆在截断时发生位移。
[0015]本技术技术方案的进一步改进在于：所述截断单元包括截断驱动元件、升降控制器、升降机构、光缆断切刀具，所述截断驱动元件的顶部固定安装在截断主体的内壁上，且所述截断驱动元件的表面四周固定安装在截断主体的内壁上。
[0016]采用上述技术方案，通过截断驱动元件对升降控制器进行驱动，使升降控制器控制升降机构推动光缆断切刀具向下方进行下降，以达到将光缆进行截断的效果。
[0017]本技术技术方案的进一步改进在于：所述升降控制器的顶部固定安装在截断驱动元件的底部，所述升降机构的顶部固定安装在升降控制器的底部，所述光缆断切刀具的顶部固定安装在升降机构的底部。
[0018]本技术技术方案的进一步改进在于：所述推送单元包括驱动组件、光缆推送管、推送主体、推送驱动、控制端、旋转控制器、转动轴、转动板，所述驱动组件的外侧固定安装在光缆推送器的内壁上，且所述驱动组件的内侧固定安装在推送主体的表面上，所述光缆推送管的表面固定安装在推送主体的内侧，且所述光缆推送管的左侧固定安装在限制主体的右侧，所述推送主体的表面固定安装在光缆推送器的内壁上。
[0019]采用上述技术方案，将光缆放置到光缆推送器内部光缆推送管中，通过驱动组件对推送主体中的推送驱动进行驱动，使推送驱动通过控制端对旋转控制器进行控制。
[0020]本技术技术方案的进一步改进在于：所述推送驱动的底部固定安装在推送主体的内壁上，所述控制端的底部固定安装在推送驱动的顶部，所述旋转控制器的底部固定安装在控制端的顶部，所述转动轴的内侧活动安装在旋转控制器的左右两侧，所述转动板的内侧固定安装在转动轴的外侧，所述光缆抓取爪的内侧固定安装在转动板的表面上。
[0021]采用上述技术方案，利用旋转控制器控制转动轴进行旋转，带动转动板与光缆抓取爪进行转动，利用光缆抓取爪对光缆表面进行抓取，增加摩擦力，更好地将光缆通过光缆推送管推送到限制主体中。
[0022]由于采用了上述技术方案，本技术相对现有技术来说，取得的技术进步是：
[0023]1、本技术提供一种高抗折性光缆加工用定位截断装置，为了具备夹持控制驱动、夹持推伸机构、光缆夹持板，解决现有的截断装置在使用过程中，装置无法在对光缆进行限制，导致在对光缆进行截断时，光缆容易发生活动，影响装置对光缆的断切效果的问题，通过以上结构结合以达到使截断装置在使用过程中，通过限制机构使装置能够将光缆限制在装置内侧，防止在对光缆进行截断时发生活动。
[0024]2、本技术提供一种高抗折性光缆加工用定位截断装置，为了具备推送驱动、控制端、旋转控制器、转动轴，解决现有的截断装置在使用过程中，装置无法主动将光缆推送进限制机构中，需要人力进行主动推送，导致容易造成人员受伤的问题，通过以上结构结合以达到使截断装置在使用过程中，通过推送机构使装置能够主动将光缆推送进限制机构
中，有效避免造成人员受伤。
[0025]3、本技术提供一种高抗折性光缆加工用定位截断装置，为了具备转动板、光缆抓取爪，解决现有的截断装置在使用过程中，装置在对光缆进行推送时，无法对光缆避免进行作用力，导致装置推送光缆效率降低的问题，通过以上结构结合以达到使截断装置在使用过程中，通过抓取机构使装置可以增加对光缆表面的摩擦力度，更好地对光缆进行抓取，更加方便对光缆进行推送。
附图说明
[0026]图1为本技术的立体结构示意图；
[0027]图2为本技术的限制主体剖视结构示意图；
[0028]图3为本技术的截断主体剖视结构示意图；
[0029]图4为本技术的光缆推送器剖视结构示意图；
[0030]图5为本技术的推送主体剖视结构示意图。
[0031]图中：1、截断装置主体；2、限制主体；21、支撑端块；22、夹持控制驱动；23、夹持推伸机构；24、光缆夹持板；3、截断主体；31、截断驱动元件；32、升降控制器；33、本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高抗折性光缆加工用定位截断装置，包括截断装置主体(1)，其特征在于：所述截断装置主体(1)的顶部固定安装有限制主体(2)，所述限制主体(2)的顶部固定安装有截断主体(3)，所述截断装置主体(1)的顶部固定安装有主体支撑台(4)，所述主体支撑台(4)的顶部固定安装有光缆推送器(5)，所述光缆推送器(5)的表面上固定安装有操控面板(6)；所述限制主体(2)包括夹持单元；所述截断主体(3)包括截断单元；所述光缆推送器(5)包括推送单元。2.根据权利要求1所述的一种高抗折性光缆加工用定位截断装置，其特征在于：所述夹持单元包括支撑端块(21)、夹持控制驱动(22)、夹持推伸机构(23)、光缆夹持板(24)，所述支撑端块(21)的外侧固定安装在限制主体(2)的内壁上，且所述支撑端块(21)的内侧固定安装在夹持控制驱动(22)的左右两侧。3.根据权利要求2所述的一种高抗折性光缆加工用定位截断装置，其特征在于：所述夹持控制驱动(22)的外侧固定安装在限制主体(2)的内壁上，所述夹持推伸机构(23)的外侧固定安装在夹持控制驱动(22)的内侧，所述光缆夹持板(24)的外侧固定安装在夹持推伸机构(23)的内侧，且所述光缆夹持板(24)的表面四周搭接在限制主体(2)的内壁上。4.根据权利要求1所述的一种高抗折性光缆加工用定位截断装置，其特征在于：所述截断单元包括截断驱动元件(31)、升降控制器(32)、升降机构(33)、光缆断切刀具(34)，所述截断驱动元件(31)的顶部固定安装在截断主体(3)的内壁上，且所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：梁慧，
申请(专利权)人：成都椋榆盛电力机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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