一种光纤切割机制造技术

技术编号:38573380 阅读:8 留言:0更新日期:2023-08-22 21:07
本实用新型专利技术涉及切割设备技术领域的一种光纤切割机,包括切割台,切割台上设有互相配合的光纤输送组件及切割组件,切割组件包括环形架,环形架包括依次连接的左固定环、转动环及右固定环,左固定环及右固定环分别通过立柱固定在切割台上,所述转动环的两端分别通过轴承与对应的左固定环及右固定环转动连接;转动环的外环面上固定有一圈齿条,齿条啮合有驱动齿轮,驱动齿轮连接有步进电机;转动环的内环面上设有激光切刀,右固定环的内环面上设有裁切刀。本实用新型专利技术切割效率高,效果好,对有包层的光纤及无包层的光纤均可进行高效的切割,提高了设备的利用率。高了设备的利用率。高了设备的利用率。

【技术实现步骤摘要】
一种光纤切割机


[0001]本技术属于切割设备
,具体涉及一种光纤切割机。

技术介绍

[0002]光纤是构成光通信系统的重要组成部分,它提供了光信号传输的通道。光纤通常由纤芯、包层和涂覆层构成。随着光纤在通信的广泛应用,现今已经大量地铺设有光纤电缆,光纤电缆在使用过程中,需要使用光纤切割机对光纤进行切割作业。专利号为CN203133314U的专利文件公开了一种光纤切割机,包括有机座、安装在机座上的上盖、安装在机座的线槽安装口的光纤线槽、安装在机座上并作用于光纤线槽的压线板组件,所述的光纤线槽为三向线槽,所述的三向线槽进一步包括有具有三个工作面的三向线槽基座、位于三向线槽基座其中第一个工作面且与三向线槽基座一体设计的第一线槽、安装在三向线槽基座第二个工作面的第二线槽、安装在三向线槽基座第三个工作面的第三线槽、用于固定三向线槽的三向定位板。上述专利虽然可以对多种光纤进行切割,但是其切割时是对包层及纤芯同步切割,切刀先与包层接触再与纤芯接触,切刀会沾染包层材料对纤芯造成污染,影响后续的熔接效果。因此,需要一种光纤切割机解决上述问题。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的上述缺陷,本技术提供了一种光纤切割机,包括切割台,所述切割台上设有互相配合的光纤输送组件及切割组件,所述切割组件包括环形架,所述环形架包括依次连接的左固定环、转动环及右固定环,左固定环、转动环及右固定环的中心轴线位于同一条直线;所述左固定环及右固定环分别通过立柱固定在切割台上,所述转动环的两端分别通过轴承与对应的左固定环及右固定环转动连接;所述转动环的外环面上固定有一圈齿条,所述齿条啮合有驱动齿轮,所述驱动齿轮连接有步进电机;所述转动环的内环面上设有激光切刀,所述右固定环的内环面上设有裁切刀。
[0004]优选的,所述激光切刀通过移动组件与转动环的内环面连接,所述移动组件包括直线模组,所述直线模组与转动环的中心轴线平行,直线模组与转动环的内环面固定连接,所述直线模组的滑块朝向下方且与激光切刀固定连接,所述激光切刀指向转动环的圆心,所述直线模组连接的电源为可拆卸的电池,转动环转动时不影响直线模组的正常工作。
[0005]优选的,所述裁切刀包括互相配合的上切刀及下切刀,所述上切刀通过上伸缩杆与右固定环的上部连接,所述下切刀通过下伸缩杆与右固定环的下部连接,上切刀与下切刀上下对应并同步,确保上切刀与下切刀同时切割光纤,保持切割的稳定性。
[0006]优选的,所述上伸缩杆及下伸缩杆为电动推杆或气缸或液压杆。
[0007]优选的,所述切割组件配合有剥皮组件,所述剥皮组件包括水平伸缩杆及夹持件,所述水平伸缩杆通过固定架固定在右固定环一侧的切割台上,所述水平伸缩杆与右固定环的中心轴线位于同一条直线上,水平伸缩杆的伸缩端与夹持件固定连接并指向右固定环的中心。
[0008]优选的,所述夹持件为手指气缸。
[0009]优选的,所述水平伸缩杆为电动推杆或气缸或液压杆。
[0010]优选的,所述光纤输送组件包括互相配合的上压辊及传送辊,所述上压辊及传送辊设置在门形支架上,所述传送辊连接有驱动电机,光纤从上压辊及传送辊之间穿过。
[0011]优选的,所述上压辊与传送辊之间的竖直距离可调节,所述上压辊的两端均通过轴承转动连接有连接块,所述连接块连接有竖直伸缩杆,所述竖直伸缩杆与门形支架固定连接。
[0012]本技术还包括能够使一种光纤切割机正常使用的其它组件,如激光切刀的控制组件,直线模组的控制组件,步进电机的控制组件,驱动电机的控制组件,夹持件的控制组件,水平伸缩杆的控制组件,上伸缩杆的控制组件,下伸缩杆的控制组件等均为本领域的常规技术手段。另外,本技术中未加限定的装置或组件均采用本领域中的常规技术手段,如手指气缸、激光切刀、直线模组、上切刀、下切刀、电动推杆、气缸、液压杆等均采用本领域常规设备。
[0013]本技术的工作原理:1、当需要切割的光纤为纤芯时,光纤被光纤输送组件运送至切割组件处,可灵活选用激光切刀或者裁切刀对纤芯进行切割。
[0014]2、当切割的光纤包覆有包层时,光纤被光纤输送组件运送至切割组件处,夹持件将光纤待切割的一端夹持住,随后步进电机带动驱动齿轮转动,驱动齿轮带动转动环转动,激光切刀开启并随转动环转动一周,在此过程中激光切刀将包层切割一周,使光纤上的包层被截断,随后水平伸缩杆收缩,夹持件将切断的包层从纤芯上拽下,最后上切刀与下切刀同时运行将剥掉包层的纤芯切断,即可完成切割,包层与纤芯的切割采用不同的切刀切割,避免了相互影响,在上述包层的剥除过程中,为了便于剥离包层,在激光切刀在处于转动环的上部时,直线模组启动带动激光切刀对包层的顶部进行轴向切割后,激光切刀随转动环转动半周完成对包层的周向的一半切割,随后直线模组带动激光切刀反向移动,对包层的底部进行轴向切割后,直线模组带动激光切刀复位后对包层进行另外半周的周向切割。该操作可将切断的包层分割成左右两部分,有利于夹持件将其夹持后剥离纤芯。
[0015]本技术的有益效果,结构合理,切割效率高,效果好,对有包层的光纤及无包层的纤芯均可进行高效的切割,包层与纤芯的切割采用不同的切刀切割,避免了相互影响,提高了设备的利用率。
附图说明
[0016]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0017]图1为本技术一种光纤切割机结构示意图;
[0018]图2为图1中切割组件的左视图;
[0019]图3为图2中A

A处的向视图;
[0020]图4为图1中光纤输送组件的左视图。
[0021]图中:1、切割台;2、上压辊;3、传动辊;4、光纤;5、左固定环;6、转动环;7、右固定环;8、齿条;9、驱动齿轮;10、步进电机;11、水平伸缩杆;12、夹持件;13、激光切刀;14、直线模组;15、滑块;16、上伸缩杆;17、上切刀;18、下切刀;19、下伸缩杆;20、立柱;21、门形支架;22、连接块;23、竖直伸缩杆。
具体实施方式
[0022]下面结合本技术实施例中的附图以及具体实施例对本技术进行清楚地描述,在此处的描述仅仅用来解释本技术,但并不作为对本技术的限定。基于本技术中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。
[0023]实施例
[0024]如图1

4所示,本技术提供了一种光纤切割机,包括切割台1,所述切割台1上设有互相配合的光纤输送组件、切割组件及剥皮组件,所述切割组件包括环形架,所述环形架包括依次连接的左固定环5、转动环6及右固定环7,左固定环5、转动环6及右固定环7的中心轴线位于同一条直线上;所述左固定环5及右固定环7分别通过立柱20固定在切割台1上,所述转动环6的两端分别通过轴承与对应的左固定环5及右固定环7转动连接;所述转动环6的外环面本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种光纤切割机,包括切割台,所述切割台上设有互相配合的光纤输送组件及切割组件,其特征在于:所述切割组件包括环形架,所述环形架包括依次连接的左固定环、转动环及右固定环,左固定环、转动环及右固定环的中心轴线位于同一条直线;所述左固定环及右固定环分别通过立柱固定在切割台上,所述转动环的两端分别通过轴承与对应的左固定环及右固定环转动连接;所述转动环的外环面上固定有一圈齿条,所述齿条啮合有驱动齿轮,所述驱动齿轮连接有步进电机;所述转动环的内环面上设有激光切刀,所述右固定环的内环面上设有裁切刀。2.根据权利要求1所述的一种光纤切割机,其特征在于:所述激光切刀通过移动组件与转动环的内环面连接,所述移动组件包括直线模组,所述直线模组与转动环的中心轴线平行,直线模组与转动环的内环面固定连接,所述直线模组的滑块与激光切刀固定连接,所述激光切刀指向转动环的圆心。3.根据权利要求1所述的一种光纤切割机,其特征在于:所述裁切刀包括互相配合的上切刀及下切刀,所述上切刀通过上伸缩杆与右固定环的上部连接,所述下切刀通过下伸缩杆与右固定环的下部连接。4.根...

【专利技术属性】
技术研发人员:张庆光万金德张海涛
申请(专利权)人:河南省中云通讯有限公司
类型:新型
国别省市:

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