一种网络铺设现场施工用光纤设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种网络铺设现场施工用光纤设备，包括底板，底板顶部的一端设有立板，立板表面的一端通过支架固定有第一直管，第一直管一侧的立板表面通过支架固定有第二直管，第二直管与第一直管之间的内侧安装有光纤本体，第一直管与第二直管连接位置处的外壁上滑动连接有截断环，截断环的外壁上设有从动齿轮，从动齿轮的下方设有主动齿轮。本实用新型专利技术不仅达到了自动化旋转截断环的目的，进而降低了工作人员的劳动强度，还降低了光纤本体内部的线芯造成截损的现象，进而确保了光纤本体的使用寿命，而且能够经柔韧辊与拉拽齿牙带动截断后光纤本体外壁的橡胶保护套进行褪皮处理，进而提高了光纤设备使用时的便捷性。进而提高了光纤设备使用时的便捷性。进而提高了光纤设备使用时的便捷性。

【技术实现步骤摘要】
一种网络铺设现场施工用光纤设备


[0001]本技术涉及光纤安装
，具体为一种网络铺设现场施工用光纤设备。

技术介绍

[0002]随着网络技术的不断发展，网络也已经被应用在了生产生活的方方面面，随着光纤到户的大规模实施，网络正在深入的影响我们的生活，目前在光纤网络铺设过程中，尤其是家庭安装网络的时候，对安装过程并不会有太过精细的要求，其通常是由安装师傅凭借经验使用钳子对光纤进行夹断处理，采用上述方式对光纤进行夹断，易使得光纤产生损坏的现象，为了降低此类现象的发生，因而需使用到相应的光纤设备。
[0003]参考公开号为CN113721322A的一种网络铺设现场施工用光纤设备，其包括操作直管、截断机构和去皮机构，所述截断机构设置在操作直管外圈的左侧，所述去皮机构设置在操作直管外圈的右侧，所述截断机构包括截断环、垂直补偿管、套装栓、异形活动片和截断刀片，所述截断环套装在操作直管外圈的左侧，垂直补偿管的顶部与截断环内壁顶部的中部固定焊接，所述异形活动片的顶部与套装栓的底部固定焊接，所述截断刀片的顶部与异形活动片底部的中部固定连，该网络铺设现场施工用光纤设备，不间断式的截断部分进行细微的旋转揉搓，一方面让截断部分以较为柔顺的方式与纤芯相互分离，另一方面让截断部分变得更加柔软，使得在与纤芯脱离的时候保证纤芯的完整和安全，根据上述可知，该光纤设备虽能够较好的对光纤本体进行截断处理，以降低光纤本体产生夹损的现象，但通常需由人工手动转动截断机构，而在大规模的光纤安装时，手动转动截断机构易使得工作人员的劳动强度得到提升，人工成本较高，时常困扰着人么。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种网络铺设现场施工用光纤设备，以解决上述
技术介绍
中提出光纤设备虽能够较好的对光纤本体进行截断处理，以降低光纤本体产生夹损的现象，但通常需由人工手动转动截断机构，而在大规模的光纤安装时，手动转动截断机构易使得工作人员的劳动强度得到提升，人工成本较高的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种网络铺设现场施工用光纤设备，包括底板，所述底板顶部的一端设有立板，所述立板表面的一端通过支架固定有第一直管，所述第一直管一侧的立板表面通过支架固定有第二直管，所述第二直管与第一直管之间的内侧安装有光纤本体，所述光纤本体的两端分别延伸至第一直管与第二直管的外部，所述第一直管与第二直管连接位置处的外壁上滑动连接有截断环，所述截断环的外壁上设有从动齿轮，所述从动齿轮的下方设有主动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮相互啮合。
[0006]优选的，所述光纤本体的外径分别与第一直管的内径以及第二直管的内径相等，通过光纤本体的外径与第一直管以及第二直管的内径相等，以便将光纤本体贯穿安置于第一直管与第二直管的内侧。
[0007]优选的，所述第一直管远离第二直管一侧的光纤本体外壁上套设有褪皮环，所述
褪皮环的内壁上设有等间距的柔韧辊，通过将柔韧辊设置于褪皮环的内壁，以便对光纤本体外壁的橡胶保护套进行褪皮处理。
[0008]优选的，所述截断环内部的一端设有连接座，所述连接座底端的中心位置处设有截断刀片，所述截断刀片的底端与光纤本体的外壁相触碰，通过截断刀片的一端贴合于光纤本体的外壁，以便对光纤本体进行截断处理。
[0009]优选的，所述主动齿轮一侧的立板表面设有定位座，所述定位座一侧的外壁上安装有旋转驱动件，所述旋转驱动件远离定位座的一端与主动齿轮的外壁固定连接，以便带动主动齿轮进行旋转。
[0010]优选的，所述连接座的顶端安装有两组弹片，所述弹片远离连接座的一端与截断环的内壁相连接，通过弹片对连接座施加相应的弹力，以使得连接座带动截断刀片贴合于光纤本体的外壁。
[0011]优选的，所述柔韧辊设有六十个，所述六十个柔韧辊分为十二组，相邻柔韧辊之间的夹角为三十度，通过将柔韧辊分为十二组等间距的设置于褪皮环的内壁，以使得褪皮环能够紧密贴合于光纤本体的外壁。
[0012]优选的，所述柔韧辊之间的褪皮环内壁上皆设有拉拽齿牙，相邻拉拽齿牙之间的夹角为三十度，通过将拉拽齿牙设置于褪皮环的内壁，以便对光纤本体外壁的橡胶保护套进行褪皮处理。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该网络铺设现场施工用光纤设备不仅达到了自动化旋转截断环的目的，进而降低了工作人员的劳动强度，还降低了光纤本体内部的线芯造成截损的现象，进而确保了光纤本体的使用寿命，而且能够经柔韧辊与拉拽齿牙带动截断后光纤本体外壁的橡胶保护套进行褪皮处理，进而提高了光纤设备使用时的便捷性；
[0014]（1）通过打开旋转驱动件，使其带动主动齿轮进行旋转，因主动齿轮与从动齿轮相互啮合，且截断环转动设置于第一直管与第二直管连接位置处的外壁上，使得主动齿轮经从动齿轮带动截断环进行转动，以达到自动化旋转截断环的目的，从而降低了工作人员的劳动强度；
[0015]（2）通过弹片对连接座施加相应的弹性压力，使得连接座带动截断刀片位于截断环的内侧进行移动，以使得截断刀片的底部始终接触于光纤本体的外壁，当截断环进行转动时，截断环则会带动截断刀片轻微的对光纤本体外壁的橡胶保护套进行截断处理，以降低其对光纤本体内部的线芯造成截损的现象，从而确保了光纤本体的使用寿命；
[0016]（3）通过将褪皮环套装于光纤本体的一端，使得柔韧辊与拉拽齿牙的一端紧密贴合于光纤本体的外壁，当光纤本体截断完毕后，手动拉动褪皮环，即可经柔韧辊与拉拽齿牙带动截断后光纤本体外壁的橡胶保护套进行褪皮处理，从而提高了光纤设备使用时的便捷性。
附图说明
[0017]图1为本技术正视剖面结构示意图；
[0018]图2为本技术截断环剖视放大结构示意图；
[0019]图3为本技术褪皮环剖视放大结构示意图；
[0020]图4为本技术从动齿轮与主动齿轮侧视结构示意图；
[0021]图5为本技术褪皮环侧视结构示意图。
[0022]图中：1、底板；2、立板；3、定位座；4、光纤本体；5、褪皮环；6、第一直管；7、截断环；8、从动齿轮；9、第二直管；10、主动齿轮；11、旋转驱动件；12、弹片；13、连接座；14、截断刀片；15、柔韧辊；16、拉拽齿牙。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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5，本技术提供的一种实施例：一种网络铺设现场施工用光纤设备，包括底板1，底板1顶部的一端设有立板2，立板2表面的一端通过支架固定有第一直管6，第一直管6远离第二直管9一侧的光纤本体4外壁上套设有褪皮环5，褪皮环5的内壁上设有等间距的柔韧辊15；
[0025]使用时，通过将柔韧辊15设置于褪皮环5的内壁，以便对光纤本体4外壁的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种网络铺设现场施工用光纤设备，其特征在于，包括底板（1），所述底板（1）顶部的一端设有立板（2），所述立板（2）表面的一端通过支架固定有第一直管（6），所述第一直管（6）一侧的立板（2）表面通过支架固定有第二直管（9），所述第二直管（9）与第一直管（6）之间的内侧安装有光纤本体（4），所述光纤本体（4）的两端分别延伸至第一直管（6）与第二直管（9）的外部，所述第一直管（6）与第二直管（9）连接位置处的外壁上滑动连接有截断环（7），所述截断环（7）的外壁上设有从动齿轮（8），所述从动齿轮（8）的下方设有主动齿轮（10），所述主动齿轮（10）与从动齿轮（8）相互啮合。2.根据权利要求1所述的一种网络铺设现场施工用光纤设备，其特征在于：所述光纤本体（4）的外径分别与第一直管（6）的内径以及第二直管（9）的内径相等。3.根据权利要求1所述的一种网络铺设现场施工用光纤设备，其特征在于：所述第一直管（6）远离第二直管（9）一侧的光纤本体（4）外壁上套设有褪皮环（5），所述褪皮环（5）的内壁上设有等间距的柔韧辊（15）。4.根据权利要求1所述的一种网络铺设现场施工用光纤...

【专利技术属性】
技术研发人员：何清华，
申请(专利权)人：湖北冠拓网络科技有限公司，
类型：新型
国别省市：