一种光导鼓包装台制造技术

本实用新型专利技术提供了一种光导鼓包装台，属于光导鼓包装工具领域，该包装台包括支撑体、在所述支撑体上纵向移动的操作台以及设置在所述支撑体上用于驱动所述操作台移动的驱动机构；所述操作台包括工作面，所述工作面具有第一端和第二端，所述工作面的高度由第一端至所述第二端依次递减，使所述工作面形成倾斜面。该光导鼓包装台结构简单，其工作面采用斜面设计，能够有效地降低光导鼓的滚动摩擦阻力，保证光导鼓的质量的同时，提高包装效率；同时通过设置软质的防静电层，能够避免摩擦产生静电对光导鼓的感光材料造成损伤，并可根据不同操作人员的操作习惯调节操作台的高度，方便操作。作。作。

【技术实现步骤摘要】
一种光导鼓包装台


[0001]本技术属于光导鼓包装工具
，尤其涉及一种光导鼓包装台。

技术介绍

[0002]有机光导鼓是复印机、激光打印机、激光传真机及多功能一体机等现代办公设备的核心零部件，其主要运用光电转换性能实现成像。光导鼓长期暴露在外部光线中，其表面的感光材料特性易产生疲劳现象，为解决这一问题，在光导鼓加工完成后，通常通过在光导鼓表面包裹一层遮光材料对感光鼓进行包装。
[0003]目前光导鼓的包装材料主要分为PE膜和遮光纸，但PE膜本身易产生静电且透气性差；因此，一般通过在光导鼓表面包裹遮光纸对光导鼓进行包装。
[0004]在使用遮光纸进行包装时，一般由人工手持或放置在平面上进行包卷操作，手持包卷操作极为不便；而采用平面包卷的方式，完全由人工旋转光导鼓，滚动阻力大，摩擦产生静电易对光导鼓表面造成损伤，影响光导鼓的质量。

技术实现思路

[0005]本技术实施例提供一种光导鼓包装台，旨在解决
技术介绍
中提出的问题。
[0006]本技术实施例是这样实现的，一种光导鼓包装台，该包装台包括支撑体、在所述支撑体上纵向移动的操作台以及设置在所述支撑体上用于驱动所述操作台移动的驱动机构；
[0007]所述操作台包括工作面，所述工作面具有第一端和第二端，所述工作面的高度由第一端至所述第二端依次递减，使所述工作面形成倾斜面。
[0008]优选的，所述第二端上具有向上折弯的阻挡部。
[0009]优选的，所述操作台还包括设置在所述工作面表面和所述阻挡部内侧的防静电层。<br/>[0010]优选的，所述防静电层采用EVA防静电泡棉制成。
[0011]优选的，所述驱动机构包括固定设置在所述支撑体上的调节筒以及设置在所述调节筒上用于驱动所述操作台移动的驱动轴；其中，所述驱动轴纵向贯穿于所述调节筒并与所述调节筒螺接。
[0012]优选的，所述驱动轴与所述操作台之间设置有轴承。
[0013]优选的，所述驱动机构还包括固定设置在所述操作台的底部并纵向贯穿于所述支撑体的导向杆。
[0014]优选的，所述导向杆远离所述操作台的一端固定设置有限位块。
[0015]优选的，所述操作台与所述支撑体之间设置有弹性伸缩杆，所述弹性伸缩杆的两端分别与所述支撑体和所述操作台相连。
[0016]该光导鼓包装台结构简单，其操作台的工作面采用倾斜面设计，能够有效地降低光导鼓的滚动摩擦阻力，有效地保证光导鼓的质量的同时，提高包装效率；
[0017]该光导鼓包装台通过设置软质的防静电层，能够有效地避免摩擦产生静电对光导鼓的感光材料造成损伤，保证光导鼓的质量；
[0018]该光导鼓包装台通过设置驱动机构，能够根据不同工作人员的操作习惯调节操作台的高度，方便工作人员进行包卷操作，使用方便。
附图说明
[0019]图1是一种光导鼓包装台的结构示意图；
[0020]图2是一种光导鼓包装台中操作台的结构示意图；
[0021]图3是一种光导鼓包装台中驱动机构的结构示意图；
[0022]图4是一种光导鼓包装台中驱动机构的剖视结构示意图。
[0023]图中：
[0024]1、支撑体；
[0025]2、操作台；
[0026]21、工作面；
[0027]211、第一端；
[0028]212、第二端；
[0029]22、阻挡部；
[0030]23、防静电层；
[0031]3、驱动机构；
[0032]31、调节筒；
[0033]32、驱动轴；
[0034]33、轴承；
[0035]34、导向杆；
[0036]341、限位块。
具体实施方式
[0037]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0038]本技术提供一种光导鼓包装台，如图1和图2所示，该包装台包括支撑体1、在所述支撑体1上纵向移动的操作台2以及设置在所述支撑体1上用于驱动所述操作台2移动的驱动机构3；
[0039]所述操作台2包括工作面21，所述工作面21具有第一端211和第二端212，所述工作面21的高度由第一端211至所述第二端212依次递减，使所述工作面21形成倾斜面。
[0040]由于光导鼓自身结构的特性，在包装时，是将遮光材料卷绕在光导鼓的外侧，对光导鼓表面材料进行防护，与传统的平面或手持操作相比，该光导鼓包装台在使用时，将包装材料放置在工作面21上，而后将光导鼓放置在包装材料对应工作面21的第一端211的位置处，使得包装材料的始端与光导鼓贴合后，滚动光导鼓，使得光导鼓由工作面的第一端211向第二端212滚动包卷，最后将包装材料的末端贴合在始端上，从而完成光导鼓的卷绕工
作。工作面21采用斜面设计，顺着包卷路径进行包装，能够有效地降低光导鼓的滚动阻力，方便操作的同时，可有效地提高光导鼓的包装的安全性以及效率。同时，在进行包装前，操作人员可根据自身的操作习惯调节工作面21的高度，通过驱动机构3调节操作台2与支撑体1之间的距离，从而改变操作台2的高度，能够使得操作台2能够适应工作人员自身的高度要求，方便进行包装操作。
[0041]需要说明的是，光导鼓自斜面高处至低处滚动包卷，易从脱离工作面21。为了避免光导鼓在包卷包装材料时脱离工作面21，所述第二端212上具有向上折弯的阻挡部22；通过阻挡部22对光导鼓进行阻挡限制，从而避免光导鼓脱离工作面21。
[0042]进一步的，进行包卷操作时，包装材料与工作面21接触摩擦，易产生静电，对光导鼓造成损伤。为了避免摩擦产生静电对光导鼓造成损伤，所述操作台2还包括设置在所述工作面21表面和所述阻挡部22内侧的防静电层23；其中，所述防静电层23采用EVA防静电泡棉制成。可以理解的是，EVA防静电泡棉制成的防静电层23具有质地软、防静电的功能，从而有效地避免光导鼓表面损伤，保证光导鼓的质量。
[0043]具体的，如图1、图3和图4所示，所述驱动机构3包括固定设置在所述支撑体1上的调节筒31以及设置在所述调节筒31上用于驱动所述操作台2移动的驱动轴32；其中，所述驱动轴32纵向贯穿于所述调节筒31并与所述调节筒31螺接；所述驱动轴32与所述操作台2之间设置有轴承33。在对操作台2的高度进行调节时，转动驱动轴32，驱动轴32在调节筒31上纵向移动，对操作台2进行顶升，从而实现操作台2的高度调节。
[0044]进一步的，为了保证操作台2移动的稳定性，所述驱动机构3还包括固定设置在所述操作台2的底部并纵向贯穿于所述支撑体1的导向杆34；通过导向杆34对操作台2的移动进行导向，从而保证操作台2的稳定性。其中，为了避免导向杆34滑脱，同时对操作台2的最大高度进行限制，所述导向杆34远离所述操作台2的一端固定设置有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种光导鼓包装台，其特征在于，所述包装台包括支撑体(1)、在所述支撑体(1)上纵向移动的操作台(2)以及设置在所述支撑体(1)上用于驱动所述操作台(2)移动的驱动机构(3)；所述操作台(2)包括工作面(21)，所述工作面(21)具有第一端(211)和第二端(212)，所述工作面(21)的高度由第一端(211)至所述第二端(212)依次递减，使所述工作面(21)形成倾斜面。2.如权利要求1所述的光导鼓包装台，其特征在于，所述第二端(212)上具有向上折弯的阻挡部(22)。3.如权利要求2所述的光导鼓包装台，其特征在于，所述操作台(2)还包括设置在所述工作面(21)表面和所述阻挡部(22)内侧的防静电层(23)。4.如权利要求3所述的光导鼓包装台，其特征在于，所述防静电层(23)采用EVA防静电泡棉制成。5.如权利要求1所述的光导鼓包装台，其特征在于，所述驱动机构(3)...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋佳瑛，
申请(专利权)人：上海阿格感光材料有限公司，
类型：新型
国别省市：