钥匙加工机用夹具及钥匙加工机制造技术

本实用新型专利技术提供了钥匙加工机用夹具及钥匙加工机，属于钥匙加工技术领域，包括：承接台、贯穿槽、限位孔、夹持机构、预压机构和拆卸机构；两个贯穿槽开设于承接台上；两个限位孔开设于承接台上；夹持机构设置于承接台上，且夹持机构与贯穿槽的位置相对应；预压机构设置于夹持机构上；拆卸机构设置于承接台上，与限位孔的位置相对应；通过承接台上设置有夹持机构，可以对钥匙进行固定，并在夹持钥匙的位置设置了预压机构，对钥匙实行一个预压力，进而钥匙在夹持的过程中，工作人员不需要一直手持钥匙，既解放了双手，又避免在对钥匙的夹持过程中出现钥匙芯长短不一致的问题，同时通过设置拆卸机构，使得钥匙加工用的夹具方便快捷的安装在钥匙机上。安装在钥匙机上。安装在钥匙机上。

【技术实现步骤摘要】
钥匙加工机用夹具及钥匙加工机


[0001]本技术涉及钥匙加工
，具体而言，涉及钥匙加工机用夹具及钥匙加工机。

技术介绍

[0002]钥匙加工机是一种利用原有的钥匙记忆进行还原的机器，它可以很快地对钥匙坯进行切削，得到能够准确开锁的有效钥匙，而钥匙加工夹具就是针对钥匙加工过程中，对钥匙坯和目标切削钥匙进行夹紧的一种夹具，夹具在安装在钥匙加工机上时，一般通过多个螺栓将夹具固定在钥匙加工机上，在对钥匙加工切削过程会出现很多粉尘，即使每次都会用毛刷进行清扫，但是在长时间加工或者单次加工过多后也需要将夹具取下进行清理，则每次清理时都需要经过拧松多个螺栓，然后再拧紧多个螺栓，较为麻烦，在对钥匙夹持的过程中，需要工作人员一直手持钥匙，由于人力不可抗拒的因素，在通过螺杆带动滑动块与固定块锁紧后，刚对好的钥匙芯加工长度可能会出现过长或者过短的情况，再次对钥匙进行调节，直至达到合适的位置，无形中增加了人员的工作负担，降低了钥匙加工效率和质量。

技术实现思路

[0003]为了弥补以上不足，本技术提供了钥匙加工机用夹具及钥匙加工机，以便于对夹具的拆卸和避免钥匙加工过程中出现长短不一致的问题。
[0004]本技术是这样实现的：
[0005]钥匙加工机用夹具及钥匙加工机，包括：承接台、贯穿槽、限位孔、夹持机构、预压机构和拆卸机构；两个贯穿槽开设于承接台上；两个限位孔开设于承接台上；夹持机构设置于承接台上，且夹持机构与贯穿槽的位置相对应；夹持机构包括：底座、固定块、夹持块、螺杆、限位槽、挡板和限位块；底座设置于承接台上，且底座设计为L型；固定块固定连接于底座；夹持块滑动连接于底座；螺杆贯穿于底座、固定块和夹持块，且螺杆转动连接于底座和固定块，螺杆与夹持块之间螺纹配合；多个限位槽开设于固定块和夹持块上，且固定块上的限位槽与夹持块上的限位槽对称设置；挡板活动连接于限位槽；两个限位块固定连接于底座的底部，且限位块与贯穿槽的位置相对应；预压机构设置于夹持机构上；预压机构包括：支撑台、滑槽、压板和第一弹簧；支撑台固定连接于底座，且支撑台设置于固定块与夹持块之间；滑槽开设于支撑台上；压板限位滑动于滑槽；第一弹簧的一端固定连接于压板，第一弹簧的另一端固定连接于滑槽的内壁；拆卸机构设置于承接台上，与限位孔的位置相对应。
[0006]另外，本技术提供的上述技术方案中的钥匙加工机用夹具及钥匙加工机还可以具有如下附加技术特征：
[0007]在上述技术方案中，限位块远离底座的一侧设计为倒三角型。
[0008]在上述技术方案中，限位块的外壁粘接有橡胶垫。
[0009]在上述技术方案中，压板与支撑台相邻的边棱处呈弧形设计。
[0010]在上述技术方案中，拆卸机构包括：固定孔、限位杆和第二弹簧；固定孔开设于限
位块上，且固定孔与限位孔的位置相对应；限位杆与限位孔限位滑动配合；第二弹簧设置于限位孔内，且第二弹簧套接于限位杆。
[0011]在上述技术方案中，限位杆上设置有限位圈和拉手，限位圈固定套接于限位杆上，拉手固定连接于限位杆远离限位圈的一端。
[0012]本技术还提供了一种钥匙加工机，包括上述的钥匙加工机用夹具。
[0013]本技术与现有技术相比，具有以下有益效果：
[0014]通过在承接台上设置有夹持机构，可以对钥匙进行固定，并且在夹持钥匙的位置设置了预压机构，在对钥匙进行夹持之前先对钥匙实行一个预压力，进而钥匙在夹持的过程中，工作人员不需要一直手持钥匙，既解放了双手，又避免在对钥匙的夹持过程中出现钥匙芯长短不一致的问题，同时通过设置拆卸机构，使得钥匙加工用的夹具方便快捷的安装在钥匙机上，不易出现晃动。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0016]图1为本技术钥匙加工机用夹具及钥匙加工机的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术钥匙加工机用夹具的爆炸图；
[0018]图3为本技术钥匙加工机用夹具的预压结构的局部的放大图；
[0019]图4为本技术钥匙加工机用夹具的拆卸机构的剖视图。
[0020]图中：100、承接台；110、贯穿槽；120、限位孔；200、夹持机构；210、底座；220、固定块；230、夹持块；240、螺杆；250、限位槽；260、挡板；270、限位块；300、预压机构；310、支撑台；320、滑槽；330、压板；340、第一弹簧；400、拆卸机构；410、固定孔；420、限位杆；421、限位圈；422、拉手；430、第二弹簧。
具体实施方式
[0021]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0022]钥匙加工机用夹具及钥匙加工机，如图1
‑
4所示，包括：承接台100、贯穿槽110、限位孔120、夹持机构200、预压机构300和拆卸机构400；两个贯穿槽110开设于承接台100上；两个限位孔120开设于承接台100上；夹持机构200设置于承接台100上，且夹持机构200与贯穿槽110的位置相对应；预压机构300设置于夹持机构200上；拆卸机构400设置于承接台100上，与限位孔120的位置相对应。
[0023]通过在承接台100上贯穿槽110所在的位置设置有夹持机构200，可以对钥匙进行固定，并且在夹持钥匙的位置设置了预压机构300，在对钥匙进行夹持之前先对钥匙实行一
个预压力，进而钥匙在夹持的过程中，工作人员不需要一直手持钥匙，既解放了双手，又避免在对钥匙的夹持过程中出现钥匙芯长短不一致的问题，同时在限位孔120所在的位置处对应设置拆卸机构400，便于钥匙加工用的夹具的拆卸和安装，使得夹具可以快速的安装在钥匙机上，且不易出现晃动。
[0024]在本技术的实施例中，如图1
‑
4所示，夹持机构200包括：底座210、固定块220、夹持块230、螺杆240、限位槽250、挡板260和限位块270；底座210设置于承接台100上，且底座210设计为L型；固定块220固定连接于底座210；夹持块230滑动连接于底座210；螺杆240贯穿于底座210、固定块220和夹持块230，且螺杆240转动连接于底座210和固定块220，螺杆240与夹持块230之间螺纹配合；多个限位槽250开设于固定块220和夹持块230上，且固定块220上的限位本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钥匙加工机用夹具，其特征在于，包括:承接台；贯穿槽，两个所述贯穿槽开设于所述承接台上；限位孔，两个所述限位孔开设于所述承接台上；夹持机构，所述夹持机构设置于所述承接台上，且所述夹持机构与所述贯穿槽的位置相对应；所述夹持机构包括：底座，所述底座设置于所述承接台上，且所述底座设计为L型；固定块，所述固定块固定连接于所述底座；夹持块，所述夹持块滑动连接于所述底座；螺杆，所述螺杆贯穿于所述底座、所述固定块和所述夹持块，且所述螺杆转动连接于所述底座和所述固定块，所述螺杆与所述夹持块之间螺纹配合；限位槽，多个所述限位槽开设于所述固定块和所述夹持块上，且所述固定块上的限位槽与所述夹持块上的限位槽对称设置；挡板，所述挡板活动连接于所述限位槽；限位块，两个所述限位块固定连接于所述底座的底部，且所述限位块与所述贯穿槽的位置相对应；预压机构，所述预压机构设置于所述夹持机构上；所述预压机构包括：支撑台，所述支撑台固定连接于所述底座，且所述支撑台设置于所述固定块与所述夹持块之间；滑槽，所述滑槽开设于所述支撑台上；压板，所述压板限位滑动于所述滑槽；第一弹簧，所述第一弹簧的一端固...

【专利技术属性】
技术研发人员：鲁宏飞，陈晟，
申请(专利权)人：徐州腾达永胜锁具科技有限公司，
类型：新型
国别省市：