一种拉幅定形机中震荡式织布除尘装置制造方法及图纸

技术编号:38696556 阅读:10 留言:0更新日期:2023-09-07 15:34
本实用新型专利技术涉及一种拉幅定形机中震荡式织布除尘装置,包括底板,所述底板的顶部固定安装有箱体,所述底板的顶部设置有两个第一滚轴,两个所述第一滚轴分别位于箱体的前后两侧,所述底板的顶部设置有两个震荡机构,两个所述震荡机构分别位于两个滚轴与箱体之间,所述震荡机构上设置有第二滚轴,所述箱体的内顶壁与内底壁分别固定安装有除尘装置。该拉幅定形机中震荡式织布除尘装置,当对织布进行震荡时,通过设置限位机构,限位机构可以对箱体内部的织布进行限位,减少了织布在震荡过程中产生移动的情况发生,织布沿着预定的输送方向进行传输,提高了后续对织布进行拉幅定形的品质,从而具备便于纠偏的优点,方便了使用。方便了使用。方便了使用。

【技术实现步骤摘要】
一种拉幅定形机中震荡式织布除尘装置


[0001]本技术涉及拉幅定形机
,具体为一种拉幅定形机中震荡式织布除尘装置。

技术介绍

[0002]面料印花也称为织物印花,是使用染料或涂料在织物上形成图案的过程,印花是局部染色,要求有一定的染色牢度,目前常用的印花技术主要包括机械印花和手工印花,手工印花工艺中的一个重要的步骤是进行拉幅定形,拉幅定形是一个流水线操作过程,织布随流水线移动依次经过印染、蒸化、水洗等等一系列工艺,这其中最为基础、且最为重要的步骤就是对织布进行除尘,不论是印染、蒸化,其前提条件都是要保证织布表面干净。
[0003]经检索,根据中国技术公开号CN201920989680.2提出了一种拉幅定形机中震荡式织布除尘装置,其
技术介绍
记载了“而现有技术对此大多仅仅是采用表面直接吸尘或吹拂方式进行除尘,实际的效果不明显,而这直接影响的就是织布在整个流水线中的整体作业效果,即对织布的拉幅定形操作隐含了较高的不确定性,影响工作效率”这一缺陷,其
技术实现思路
记载了“针对流水线式传输的织布,设计震荡除尘装置结构,基于前置滚轴、后置滚轴前后侧的定位,以织布交叉绕设方式,实现织布相对前置震荡滚轴外周、后置震荡滚轴外周的紧贴,以此为基础,针对前置震荡滚轴、后置震荡滚轴分别所连支撑振荡器的具体设计,通过对各转动电机控制、获得所连配重的转动,并结合各弹簧的设计,实现对前置震荡滚轴、后置震荡滚轴之间传输织布的高频振荡动作,由此获得织布表面灰尘的分离,达到优秀的织布除尘效果”这一技术方案。
[0004]其中,该拉幅定形机中震荡式织布除尘装置在工作时,会带动织布进行振荡,可是织布在震荡过程中可能会产生移动,织布偏离预定的输送方向进行传输,降低了后续对织布进行拉幅定形的品质,需要进行改进,故提出一种拉幅定形机中震荡式织布除尘装置。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了一种拉幅定形机中震荡式织布除尘装置,具备便于纠偏等优点,解决了该拉幅定形机中震荡式织布除尘装置在工作时,会带动织布进行振荡,可是织布在震荡过程中可能会产生移动,织布偏离预定的输送方向进行传输,降低了后续对织布进行拉幅定形品质的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种拉幅定形机中震荡式织布除尘装置,包括底板,所述底板的顶部固定安装有箱体,所述底板的顶部设置有两个第一滚轴,两个所述第一滚轴分别位于箱体的前后两侧,所述底板的顶部设置有两个震荡机构,两个所述震荡机构分别位于两个滚轴与箱体之间,所述震荡机构上设置有第二滚轴,所述箱体的内顶壁与内底壁分别固定安装有除尘装置,所述箱体上设置有用于纠正织布传输方向的限位机构;
[0007]所述限位机构包括仓体,所述仓体固定连接在箱体的顶部,所述仓体的内壁转动
安装有第一螺纹杆,所述第一螺纹杆远离仓体内壁的一侧固定安装有第二螺纹杆,所述第一螺纹杆与第二螺纹杆的螺纹方向相反,所述第二螺纹杆远离第一螺纹杆的一侧贯穿并延伸到仓体的外部,所述第一螺纹杆的外部与第二螺纹杆的外部均螺纹安装有螺纹套,两个所述螺纹套的底部均固定安装有贯穿并延伸到仓体内部的移动杆,所述移动杆远离螺纹套的一侧固定安装有限位板。
[0008]进一步,所述第一螺纹杆通过第一轴承与仓体转动连接,所述第二螺纹杆远离第一螺纹杆的一侧固定安装有手轮。
[0009]进一步,所述箱体的顶部开设有与移动杆移动范围相匹配的移动孔,所述仓体的内壁开设有限位槽,所述螺纹套上固定安装有与限位槽移动范围相匹配的限位块。
[0010]进一步,所述箱体的正面与背面均开设有通孔,两个所述通孔呈对称分布箱体上。
[0011]进一步,所述底板的顶部固定安装有四个竖板,所述滚轴的左右两侧均通过第二轴承与竖板转动连接。
[0012]进一步,所述震荡机构包括电动推杆,所述电动推杆固定连接在底板的顶部,所述电动推杆的输出端固定安装有推板,所述底板的顶部固定安装有两个立柱,两个所述立柱分别位于电动推杆的左右两侧,所述立柱的顶部固定安装有复位弹簧,所述复位弹簧的顶部固定安装有L型板,所述第二滚轴设置在两个L型板之间。
[0013]进一步,所述推板的顶部固定安装有两个缓冲块,所述第二滚轴的左右两侧均通过第三轴承与L型板转动连接。
[0014]与现有技术相比,本申请的技术方案具备以下有益效果:
[0015]1、该拉幅定形机中震荡式织布除尘装置,当对织布进行震荡时,通过设置限位机构,限位机构可以对箱体内部的织布进行限位,减少了织布在震荡过程中产生移动的情况发生,织布沿着预定的输送方向进行传输,提高了后续对织布进行拉幅定形的品质,从而具备便于纠偏的优点,方便了使用。
[0016]2、该拉幅定形机中震荡式织布除尘装置,在对织布进行拉幅定形之前,通过设置箱体、通孔、震荡机构和除尘装置,震荡机构对织布进行震荡,织布在震荡的过程中与表面的灰尘分离,然后通过开启除尘装置,箱体外部织布上分离的部分灰尘,通过通孔被吸入到箱体的内部,吸入到箱体内部的灰尘和箱体内部织布上分离的灰尘,被吸入到除尘装置的内部,从而具备便于除尘的优点,方便了使用。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图;
[0018]图2为本技术箱体、除尘装置与限位机构连接示意图;
[0019]图3为本技术限位机构结构示意图;
[0020]图4为本技术右视图。
[0021]图中:1底板、2箱体、21通孔、3第一滚轴、31竖板、4震荡机构、41电动推杆、42推板、421缓冲块、43立柱、44复位弹簧、45L型板、5第二滚轴、6除尘装置、7限位机构、71仓体、72第一螺纹杆、73第二螺纹杆、731手轮、74螺纹套、75移动杆、76限位板。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1

4,本实施例中的一种拉幅定形机中震荡式织布除尘装置,包括底板1,底板1的顶部固定安装有箱体2,底板1的顶部设置有两个第一滚轴3,两个第一滚轴3分别位于箱体2的前后两侧,底板1的顶部设置有两个震荡机构4,两个震荡机构4分别位于两个滚轴3与箱体2之间,震荡机构4上设置有第二滚轴5,箱体2的内顶壁与内底壁分别固定安装有除尘装置6,箱体2上设置有用于纠正织布传输方向的限位机构7。
[0024]具体的,织布首先绕过前侧第一滚轴3外周的下侧位置,接着织布绕过前侧第二滚轴5外周的上侧位置,并进一步绕过后侧第二滚轴5外周的上侧位置,然后绕过后侧第一滚轴3外周的下侧位置,如此织布的绕设方式,使得织布分别与前侧第二滚轴5外周、后侧第二滚轴5外周紧密贴合,即分别针对前侧第二滚轴本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种拉幅定形机中震荡式织布除尘装置,包括底板(1),所述底板(1)的顶部固定安装有箱体(2),所述底板(1)的顶部设置有两个第一滚轴(3),两个所述第一滚轴(3)分别位于箱体(2)的前后两侧,所述底板(1)的顶部设置有两个震荡机构(4),两个所述震荡机构(4)分别位于两个滚轴(3)与箱体(2)之间,所述震荡机构(4)上设置有第二滚轴(5),所述箱体(2)的内顶壁与内底壁分别固定安装有除尘装置(6),其特征在于:所述箱体(2)上设置有用于纠正织布传输方向的限位机构(7);所述限位机构(7)包括仓体(71),所述仓体(71)固定连接在箱体(2)的顶部,所述仓体(71)的内壁转动安装有第一螺纹杆(72),所述第一螺纹杆(72)远离仓体(71)内壁的一侧固定安装有第二螺纹杆(73),所述第一螺纹杆(72)与第二螺纹杆(73)的螺纹方向相反,所述第二螺纹杆(73)远离第一螺纹杆(72)的一侧贯穿并延伸到仓体(71)的外部,所述第一螺纹杆(72)的外部与第二螺纹杆(73)的外部均螺纹安装有螺纹套(74),两个所述螺纹套(74)的底部均固定安装有贯穿并延伸到仓体(71)内部的移动杆(75),所述移动杆(75)远离螺纹套(74)的一侧固定安装有限位板(76)。2.根据权利要求1所述的一种拉幅定形机中震荡式织布除尘装置,其特征在于:所述第一螺纹杆(72)通过第一轴承与仓体(71)转动连接,所述第二螺纹杆(73)远离第一螺纹杆(72)的一侧固定安装有手轮(7...

【专利技术属性】
技术研发人员:张俊松
申请(专利权)人:湖北锦添纺织有限公司
类型:新型
国别省市:

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