一种面料加工压边设备制造技术

技术编号:39459283 阅读:5 留言:0更新日期:2023-11-23 14:54
本实用新型专利技术涉及一种面料加工压边设备,包括箱体,所述箱体的顶部固定安装有两个侧板,两个所述侧板的顶部共同固定安装有顶板,所述顶板上设置有调节机构,所述调节机构上设置有压边机构,所述箱体上设置有吸附机构。该面料加工压边设备,通过设置箱体、侧板、顶板、调节机构、压边机构和吸附机构,工作人员先将面料放置在箱体的顶部,然后根据面料的尺寸使用调节机构调节压边机构的位置,最后向下移动压边机构对面料进行压边,在对面料压边前,吸附机构先吸附面料对其进行整平,无需手动进行整平,省时又省力,不仅使面料压边后更为平整,而且提高了压边效率,从而具备高效压边的优点,方便了使用。方便了使用。方便了使用。

【技术实现步骤摘要】
一种面料加工压边设备


[0001]本技术涉及面料加工
,具体为一种面料加工压边设备。

技术介绍

[0002]纺织机械就是把天然纤维或化学纤维加工成为纺织品所需要的各种机械设备,生产化学纤维的机械虽然包括多种化工机械,现被认为是纺织机械的延伸,属广义的纺织机械,把棉、麻、丝、毛等不同的纤维加工成纺织品所需要的工序不尽相同,有的完全不同,所以需要的机器也各式各样,种类繁多,面料在加工过程中需要进行压边处理。
[0003]经检索,根据中国技术申请号CN202320205809.2提出了一种纺织面料加工压边装置,其
技术实现思路
记载了“本技术装置中设置有调节组件,通过启动电机能够带动丝杆转动,使两个滑块能够向相反的方向移动,从而便于根据面料的尺寸对两个压边块之间的距离进行调节,有利于提高装置的适用性”这一内容。
[0004]其中,该纺织面料加工压边装置,工作人员先将面料放置在操作台的顶部,然后根据面料的尺寸调节两个压边块的位置,最后使两个压边块向下移动对面料进行压边,为了使面料压边后更为平整,减少面料产生皱褶的情况发生,工作人员需要在压边前,先手动对面料进行整平,当面料尺寸越大时,整平花费的时间越长,影响了压边效率,故提出一种面料加工压边设备以解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了一种面料加工压边设备,具备高效压边等优点,解决了为了使面料压边后更为平整,减少面料产生皱褶的情况发生,工作人员需要在压边前,先手动对面料进行整平,当面料尺寸越大时,整平花费的时间越长,影响了压边效率的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种面料加工压边设备,包括箱体,所述箱体的顶部固定安装有两个侧板,两个所述侧板的顶部共同固定安装有顶板,所述顶板上设置有调节机构,所述调节机构上设置有压边机构,所述箱体上设置有吸附机构。
[0007]进一步,所述箱体的正面嵌设有密封门,所述密封门的正面固定安装有把手。
[0008]进一步,所述调节机构包括电动推杆,所述电动推杆固定连接在顶板的底部,所述电动推杆的输出端固定安装有仓体,所述仓体的内底壁固定安装有双轴电机,所述双轴电机的两个输出端固定安装有均固定安装有螺纹杆,两个所述螺纹杆的螺纹方向相反,两个所述螺纹杆的外部均螺纹安装有螺纹套,两个所述螺纹套的底部均固定安装有贯穿并延伸到仓体下方的移动杆。
[0009]进一步,两个所述侧板相对的一侧均开设有滑槽,所述仓体的左右两侧均固定安装有延伸到滑槽内部的滑块,所述滑槽与滑块相匹配。
[0010]进一步,所述仓体的内壁左右两侧均固定安装有第一轴承,两个所述螺纹杆分别通过两个第一轴承与仓体转动连接。
[0011]进一步,所述仓体的内顶壁开设有限位槽,所述螺纹套的顶部固定安装有延伸到限位槽内部的限位块,所述限位槽与限位块相匹配。
[0012]进一步,所述仓体的底部开设有两个移动孔,两个所述移动杆分别位于两个移动孔的内部,所述移动孔与移动杆相匹配。
[0013]进一步,所述压边机构包括两个壳体和两个压边辊,两个所述壳体分别固定连接在两个移动杆的底部,所述壳体的内壁前后两侧均固定安装有第二轴承,所述压边辊通过两个第二轴承与壳体转动连接。
[0014]进一步,所述吸附机构包括气泵,所述气泵固定连接在箱体的外部,所述气泵的进气口连通有贯穿并延伸到箱体内部的进气管,所述气泵的出气口连通有出气管,所述箱体的内部设置有过滤网,所述箱体的顶部开设有多个进风孔。
[0015]进一步,所述箱体的内壁左右两侧均固定安装有横板,所述过滤网的底部固定安装有两个移动块,两个所述横板的顶部固定安装有延伸到移动块内部的固定块,所述固定块与移动块相匹配。
[0016]与现有技术相比,本申请的技术方案具备以下有益效果:
[0017]1、该面料加工压边设备,通过设置箱体、侧板、顶板、调节机构、压边机构和吸附机构,工作人员先将面料放置在箱体的顶部,然后根据面料的尺寸使用调节机构调节压边机构的位置,最后向下移动压边机构对面料进行压边,在对面料压边前,吸附机构先吸附面料对其进行整平,无需手动进行整平,省时又省力,不仅使面料压边后更为平整,而且提高了压边效率,从而具备高效压边的优点,方便了使用。
[0018]2、该面料加工压边设备,通过设置箱体、密封门、过滤网、横板、移动块和固定块,先打开密封门,然后将过滤网向外进行移动,过滤网带动两个移动块在两个固定块的外部进行移动,可以将过滤网从箱体的内部取出,拆装较为简单,提高了维护效率,从而具备便于维护的优点,方便了使用。
附图说明
[0019]图1为本技术结构示意图;
[0020]图2为本技术正视图;
[0021]图3为本技术压边机构结构示意图;
[0022]图4为本技术图1中A处放大图。
[0023]图中:1箱体、11密封门、2侧板、3顶板、4调节机构、41电动推杆、42仓体、43双轴电机、44螺纹杆、45螺纹套、46移动杆、5压边机构、51壳体、52压边辊、6吸附机构、61气泵、62进气管、63出气管、64过滤网、641横板、642移动块、643固定块、65进风孔。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1

4,本实施例中的一种面料加工压边设备,包括箱体1,箱体1的顶部固
定安装有两个侧板2,两个侧板2的顶部共同固定安装有顶板3,顶板3上设置有调节机构4,调节机构4上设置有压边机构5,箱体1上设置有吸附机构6。
[0026]具体的,工作人员先将面料放置在箱体1的顶部,然后根据面料的尺寸使用调节机构4调节压边机构5的位置,最后向下移动压边机构5对面料进行压边,在对面料压边前,吸附机构6先吸附面料对其进行整平,无需手动进行整平,省时又省力,不仅使面料压边后更为平整,而且提高了压边效率。
[0027]本实施例中,箱体1的正面嵌设有密封门11,密封门11的正面固定安装有把手。
[0028]具体的,握住把手可打开密封门11,箱体1与密封门11之间设置有密封圈,增强了密封性能。
[0029]本实施例中,调节机构4包括电动推杆41,电动推杆41固定连接在顶板3的底部,电动推杆41的输出端固定安装有仓体42,仓体42的内底壁固定安装有双轴电机43,双轴电机43的两个输出端固定安装有均固定安装有螺纹杆44,两个螺纹杆44的螺纹方向相反,两个螺纹杆44的外部均螺纹安装有螺纹套45,两个螺纹套45的底部均固定安装有贯穿并延伸到仓体42下方的移动杆46。
[0030]具本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种面料加工压边设备,包括箱体(1),所述箱体(1)的顶部固定安装有两个侧板(2),两个所述侧板(2)的顶部共同固定安装有顶板(3),其特征在于:所述顶板(3)上设置有调节机构(4),所述调节机构(4)上设置有压边机构(5),所述箱体(1)上设置有吸附机构(6)。2.如权利要求1所述的一种面料加工压边设备,其特征在于:所述箱体(1)的正面嵌设有密封门(11),所述密封门(11)的正面固定安装有把手。3.如权利要求1所述的一种面料加工压边设备,其特征在于:所述调节机构(4)包括电动推杆(41),所述电动推杆(41)固定连接在顶板(3)的底部,所述电动推杆(41)的输出端固定安装有仓体(42),所述仓体(42)的内底壁固定安装有双轴电机(43),所述双轴电机(43)的两个输出端均固定安装有螺纹杆(44),两个所述螺纹杆(44)的螺纹方向相反,两个所述螺纹杆(44)的外部均螺纹安装有螺纹套(45),两个所述螺纹套(45)的底部均固定安装有贯穿并延伸到仓体(42)下方的移动杆(46)。4.如权利要求3所述的一种面料加工压边设备,其特征在于:两个所述侧板(2)相对的一侧均开设有滑槽,所述仓体(42)的左右两侧均固定安装有延伸到滑槽内部的滑块,所述滑槽与滑块相匹配。5.如权利要求3所述的一种面料加工压边设备,其特征在于:所述仓体(42)的内壁左右两侧均固定安装有第一轴承,两个所述螺纹杆(44)分别通过两个第一轴承与仓体(42)转动连接。6.如权利要求3所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员:张俊松
申请(专利权)人:湖北锦添纺织有限公司
类型:新型
国别省市:

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