本实用新型专利技术公开了一种用于镍氢电池的电压检测装置，涉及镍氢电池领域，包括支撑底块，所述支撑底块的底面对称对接有底垫块，所述支撑底块的一端开设有插电孔，所述支撑底块的一侧边垂直向上螺栓连接有固定侧杆，所述固定侧杆的顶端竖直向插接有延伸插杆，所述延伸插杆的一侧边水平对接有顶固定板，所述顶固定板的底面固定焊接有底固定块，所述底固定块的一侧边镶嵌有显示屏，所述支撑底块的顶面均匀开设有底卡接孔，所述底卡接孔的内侧底面固定卡接有对接底块，在采用了多点位结构使得一次性可以检测多个电池电压操作，大大的提高了检测的效率，同时在电动化操作结构使得更加的智能化，而对应显示使得检测数据更加的直观高效。而对应显示使得检测数据更加的直观高效。而对应显示使得检测数据更加的直观高效。
【技术实现步骤摘要】
一种用于镍氢电池的电压检测装置
[0001]本技术涉及镍氢电池
，具体是一种用于镍氢电池的电压检测装置。
技术介绍
[0002]镍氢电池已经是一种成熟的产品，国际市场上年生产镍氢电池数量约7亿只，日本镍氢电池产业规模和产量一直高居各国前列，美国和德国仅次于日本，在镍氢电池领域也开发和研制多年。我国制造镍氢电池原材料的稀土金属资源丰富，已经探明储量占世界已经探明总储量的80％以上。
[0003]对于现在的镍氢电池在进行检测电压时，就是单个的放置到指定槽孔内部，在对顶端的电极进行套接上连接块后，对电池进行检测处理，使得检测的效率无法提高，且手动化的操作使得不够智能化，且在集中性的控制器上进行显示需要进行调节操作才可以对检测的数据进行记录，让其操作也是较为费劲。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种用于镍氢电池的电压检测装置，以解决上述
技术介绍
中提出的对于现在的镍氢电池在进行检测电压时，就是单个的放置到指定槽孔内部，在对顶端的电极进行套接上连接块后，对电池进行检测处理，使得检测的效率无法提高，且手动化的操作使得不够智能化，且在集中性的控制器上进行显示需要进行调节操作才可以对检测的数据进行记录，让其操作也是较为费劲的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种用于镍氢电池的电压检测装置，包括支撑底块，所述支撑底块的底面对称对接有底垫块，所述支撑底块的一端开设有插电孔，所述支撑底块的一侧边垂直向上螺栓连接有固定侧杆，所述固定侧杆的顶端竖直向插接有延伸插杆，所述延伸插杆的一侧边水平对接有顶固定板，所述顶固定板的底面固定焊接有底固定块，所述底固定块的一侧边镶嵌有显示屏，所述支撑底块的顶面均匀开设有底卡接孔，所述底卡接孔的内侧底面固定卡接有对接底块，所述支撑底块的内侧边水平镶嵌有检测主板，所述支撑底块的底面对称开设有底卡孔，所述底垫块的顶面固定插接有顶卡接块，所述固定侧杆的内侧边螺栓连接有延伸气缸，所述延伸插杆的一侧边水平开设有侧卡孔，所述顶固定板的一端水平焊接有端插接块，所述端插接块的两侧边对称卡接有卡扣斜块，所述底固定块的底面开设有套接孔，所述套接孔的内侧顶面固定卡接有对接块。
[0007]作为本技术的一种优选实施方式：所述底垫块的个数为两块，且两块底垫块的顶面均对接设置在底卡孔的底开口端，插电孔的内部与检测主板的内部相互之间保持电性连接设置。
[0008]作为本技术的一种优选实施方式：所述固定侧杆的个数为多根，且多根固定侧杆相互之间平行排布设置在支撑底块的一侧边位置，多根固定侧杆均呈竖直向等距排布固定设置，顶固定板的一端水平一一对应对接设置在侧卡孔的开口端位置，且顶固定板与
支撑底块的顶面相互之间叠加式平行排布设置。
[0009]作为本技术的一种优选实施方式：所述底固定块固定设置在顶固定板的底面远离延伸插杆的一端位置，多个显示屏均与检测主板的内部相互之间保持电性连接设置，底卡接孔的个数与固定侧杆的个数保持一致设置，且多个底卡接孔呈一字形等距排布设置在支撑底块的顶面中线位置。
[0010]作为本技术的一种优选实施方式：所述检测主板的内部与多个对接底块相互之间保持电性连接设置，底卡孔对称开设在支撑底块的底面靠近两端位置，且顶卡接块的顶端均一一对应卡接设置在底卡孔的内侧边，延伸气缸竖直向固定设置在固定侧杆的内侧中线位置，且输出端垂直向上焊接设置在延伸插杆的插接端位置，侧卡孔水平开设在延伸插杆的一侧边靠近顶端位置。
[0011]作为本技术的一种优选实施方式：所述端插接块的一端水平对应插接设置在侧卡孔的内侧边，套接孔开设在底固定块的底面中心位置，且套接孔的底开口端均与底卡接孔的顶开口端一一对应设置，对接块与显示屏相互之间保持电性连接设置。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]本技术通过将电池的底端一一对应插接设置在底卡接孔的内部，让电池的底端电极对接设置在对接底块的顶端位置保持电性连接设置，然后在控制着对应的延伸气缸的收缩下使得带动着顶端的延伸插杆向下收缩运动，在延伸插杆的带动下使得顶端的顶固定板向下运动，让底面的底固定块向电池的顶端进行移动，使得底面的套接孔对应套接设置在电池的顶端位置，让内部的对接块对应到电池的顶电极端位置保持电性连接，在对插电孔进行插电后使得检测主板对对应的电池进行检测电压处理，而在检测后的数值进行显示在对应的显示屏的内部，便于对指定的电池进行记录检测结果，在采用了多点位结构使得一次性可以检测多个电池电压操作，大大的提高了检测的效率，同时在电动化操作结构使得更加的智能化，而对应显示使得检测数据更加的直观高效。
附图说明
[0014]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0015]图1为一种用于镍氢电池的电压检测装置的立体结构示意图；
[0016]图2为一种用于镍氢电池的电压检测装置的支撑底块正视剖面连接细节的结构示意图；
[0017]图3为一种用于镍氢电池的电压检测装置的固定侧杆侧视剖面连接细节的结构示意图；
[0018]图4为一种用于镍氢电池的电压检测装置的顶固定板侧视剖面连接细节的结构示意图。
[0019]图中：1、支撑底块；2、底垫块；3、插电孔；4、固定侧杆；5、延伸插杆；6、顶固定板；7、底固定块；8、显示屏；9、底卡接孔；10、对接底块；11、检测主板；12、底卡孔；13、顶卡接块；14、延伸气缸；15、侧卡孔；16、端插接块；17、卡扣斜块；18、套接孔；19、对接块。
具体实施方式
[0020]请参阅图1，本技术实施例中，一种用于镍氢电池的电压检测装置，包括支撑底块1，支撑底块1的底面对称对接有底垫块2，支撑底块1的一端开设有插电孔3，底垫块2的个数为两块，且两块底垫块2的顶面均对接设置在底卡孔12的底开口端，插电孔3的内部与检测主板11的内部相互之间保持电性连接设置，支撑底块1的一侧边垂直向上螺栓连接有固定侧杆4，固定侧杆4的顶端竖直向插接有延伸插杆5，延伸插杆5的一侧边水平对接有顶固定板6，固定侧杆4的个数为多根，且多根固定侧杆4相互之间平行排布设置在支撑底块1的一侧边位置，多根固定侧杆4均呈竖直向等距排布固定设置，顶固定板6的一端水平一一对应对接设置在侧卡孔15的开口端位置，且顶固定板6与支撑底块1的顶面相互之间叠加式平行排布设置，顶固定板6的底面固定焊接有底固定块7，底固定块7的一侧边镶嵌有显示屏8，支撑底块1的顶面均匀开设有底卡接孔9，底固定块7固定设置在顶固定板6的底面远离延伸插杆5的一端位置，多个显示屏8均与检测主板11的内部相互之间保持电性连接设置，底卡接孔9的个数与固定侧杆4的个数保持一致设置，且多个底卡接孔9呈一字形等距排布设置在支撑底块1的顶面中线位置；
[0021]请参阅图2
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4，本技术实施例中，一种用于镍氢电池本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于镍氢电池的电压检测装置，包括支撑底块(1)，其特征在于，所述支撑底块(1)的底面对称对接有底垫块(2)，所述支撑底块(1)的一端开设有插电孔(3)，所述支撑底块(1)的一侧边垂直向上螺栓连接有固定侧杆(4)，所述固定侧杆(4)的顶端竖直向插接有延伸插杆(5)，所述延伸插杆(5)的一侧边水平对接有顶固定板(6)，所述顶固定板(6)的底面固定焊接有底固定块(7)，所述底固定块(7)的一侧边镶嵌有显示屏(8)，所述支撑底块(1)的顶面均匀开设有底卡接孔(9)，所述底卡接孔(9)的内侧底面固定卡接有对接底块(10)，所述支撑底块(1)的内侧边水平镶嵌有检测主板(11)，所述支撑底块(1)的底面对称开设有底卡孔(12)，所述底垫块(2)的顶面固定插接有顶卡接块(13)，所述固定侧杆(4)的内侧边螺栓连接有延伸气缸(14)，所述延伸插杆(5)的一侧边水平开设有侧卡孔(15)，所述顶固定板(6)的一端水平焊接有端插接块(16)，所述端插接块(16)的两侧边对称卡接有卡扣斜块(17)，所述底固定块(7)的底面开设有套接孔(18)，所述套接孔(18)的内侧顶面固定卡接有对接块(19)。2.根据权利要求1所述的一种用于镍氢电池的电压检测装置，其特征在于，所述底垫块(2)的个数为两块，且两块底垫块(2)的顶面均对接设置在底卡孔(12)的底开口端，插电孔(3)的内部与检测主板(11)的内部相互之间保持电性连接设置。3.根据权利要求1所述的一种用于镍氢电池的电压检测装置，其特征在于，所述固定侧杆(4)的个数为多根，且多根固定侧杆(4...
【专利技术属性】
技术研发人员：王辛礼，
申请(专利权)人：青岛顺荣机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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