本实用新型专利技术公开了一种锂离子电池高低温测试装置，包括测试箱箱体，测试箱箱体内设置有若干电池搁置板，电池搁置板为绝缘板体，绝缘板体上均匀间隔设置有若干气流通孔。本实用新型专利技术的锂离子电池高低温测试装置具有绝缘效果好、温度均匀好和操作便捷性高的特点。温度均匀好和操作便捷性高的特点。温度均匀好和操作便捷性高的特点。
【技术实现步骤摘要】
一种锂离子电池高低温测试装置
[0001]本技术涉及锂离子电池
，具体是指一种锂离子电池高低温测试装置。
技术介绍
[0002]锂离子电池广泛应用于手机、笔记本电脑、电动汽车等等，但锂电池在温度太高或太低时都容易”罢工“，严重时，可能还会产生爆炸、起火。锂离子电池在生产时，都要进行高低温试验。
[0003]根据GB/T18287的要求，锂离子电池高温性能的测试方法为：电池在55℃士2℃下按5.3.3规定进行放电，放电时间应不低于51min，电池外观应无变形、无爆。
[0004]根据GB/T18287的要求，锂离子电池低温性能的测试方法为：电池在
‑
20℃士2℃下按5.3.4规定进行放电，放电时间应不低于3h，电池外观应无变形、无爆裂。对聚合物锂离子电池，电池在
‑
10℃士2℃下按5.3.5规定进行放电，放电时间应不低于3.5h，电池外观应无变形、无爆裂。
[0005]目前，对于锂离子电池的高低温性能测试主要采用防爆箱进行，在防爆箱内设置金属搁置层，然后把待测试的锂离子电池放置在金属搁置层上。然而，由于锂离子电池在测试中通常为满电或者充放电的过程，使用金属搁置层的高低温测试时电池容易短路，导致测试失败。同时，由于防爆箱采用石英管居侧作为热源，金属搁置层形成热流的物理阻隔，测试环境中温度均匀性存在局限。
技术实现思路
[0006]本技术的目的是提供一种锂离子电池高低温测试装置，具有绝缘效果好、温度均匀好和操作便捷性高的特点。
[0007]本技术可以通过以下技术方案来实现：
[0008]本技术公开了一种锂离子电池高低温测试装置，包括测试箱箱体，测试箱箱体内设置有若干电池搁置板，电池搁置板为绝缘板体，绝缘板体上均匀间隔设置有若干气流通孔。
[0009]进一步地，气流通孔为圆形孔或方形孔，加工方便，控制灵活。
[0010]进一步地，绝缘板体为PVC塑料板、PET塑料板、PP塑料板、PE塑料板或ABS塑料板，来源广泛，成本低廉。
[0011]进一步地，气流通孔为规则对齐排列或错位排列，保证形成较多的热气流传热通道，提升温度均匀性。
[0012]进一步地，测试箱箱体设有活动开启的箱门，箱门上设有透明的可视窗。
[0013]进一步地，测试箱箱体内设置若干金属固定框，电池搁置板活动设置于金属固定框上。具体地，该金属固定框呈“凵”形凸出环绕设置在箱体的内壁上。
[0014]进一步地，锂离子电池为镍钴锰三元电池、磷酸铁锂电池、锰酸锂电池或钴酸锂电
池，满足不同类型电池的测试需求。
[0015]进一步地，锂离子电池为钢壳圆柱电池、铝壳电池或软包电池，满足不同类型电池的测试需求。
[0016]进一步地，箱门与测试箱箱体活动式密闭形成测试腔，形成较好的防爆测试空间。
[0017]进一步地，绝缘板体为一体式注塑成型，加工便捷。其气流通孔既可以随绝缘板体一体加工，也可以在板体上直接进行打孔成型。
[0018]本技术一种锂离子电池高低温测试装置，具有如下的有益效果：
[0019]第一、绝缘效果好，通过采用绝缘板体作为电池搁置板，有效避免锂离子电池正负极与金属板体接触造成的短路，具有优异的绝缘安全性；
[0020]第二、温度均匀性好，通过在绝缘板体上设置气流通孔，气流通孔形成温度气流的传输通道，使测试箱箱体内上下层的温度基本相同，保证测试环境中温度的一致性；
[0021]第三、操作便捷性高，该测试装置的绝缘板体可以整体从测试箱箱体移出，便于测试完毕迅速且直观对测试过程进行操作，有效简化操作过程。
附图说明
[0022]附图1为本技术一种锂离子电池高低温测试装置测试箱箱体的剖视结构示意图；
[0023]附图2为本技术一种锂离子电池高低温测试装置泡沫防护罩结构示意图；
[0024]附图中的标记包括：100、箱体；110、固定框；120、电池搁置板；121、气流通孔。
具体实施方式
[0025]为了使本
的人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合实施例及附图对本技术产品作进一步详细的说明。
[0026]如图1～2所示，本技术公开了一种锂离子电池高低温测试装置，包括测试箱箱体100，测试箱箱体内设置有若干电池搁置板120，电池搁置板120为绝缘板体，绝缘板体上均匀间隔设置有若干气流通孔121。
[0027]在本技术中，气流通孔121为圆形孔或方形孔，气流通孔121为规则对齐排列或错位排列。在图2示出圆形孔，但是其具体形状并非局限于此。在排列方式，尽管图2给出对齐排列方式，但是错位排列也具有同样的效果。
[0028]进一步地，绝缘板体为PVC塑料板、PET塑料板、PP塑料板、PE塑料板或ABS塑料板。
[0029]进一步地，测试箱箱体设有活动开启的箱门，箱门上设有透明的可视窗。
[0030]如图1所示，测试箱箱体100内设置若干金属固定框110，电池搁置板120活动设置于金属固定框110上。
[0031]进一步地，锂离子电池为镍钴锰三元电池、磷酸铁锂电池、锰酸锂电池或钴酸锂电池。
[0032]进一步地，锂离子电池为钢壳圆柱电池、铝壳电池或软包电池。
[0033]进一步地，箱门与测试箱箱体活动式密闭形成测试腔。
[0034]进一步地，绝缘板体为一体式注塑成型。
[0035]实施例1
[0036]具体地，在长度为42cm,宽度为32cm,厚度为0.44cm的实心绝缘板体上均匀打孔，打孔直径为0.12cm，数量为11*17其目的是使高(低)温气流可以顺畅的通过气孔散布到箱内，使上下层温度相同，从而使电池高低温测试条件一致。
[0037]实施例2
[0038]为有效解决测试温度环境问题，在金属隔板的基础上使用长度为42cm,宽度为32cm,厚度为0.44cm的实心绝缘板体作为放置层。绝缘板起到了良好的绝缘效果，然而由于金属隔板阻碍箱内气流流通，使箱内上下温度分布不均匀，导致测试条件不一致，影响测试结果。为解决测试箱内温度分布不均这一问题，即在绝缘板体上均匀打孔，打孔直径为0.12cm，数量为11*17，使高(低)温气流可以顺畅的通过气孔均匀散布到箱内，使得上下层温度相同，测试条件达到一致。
[0039]实施例3
[0040]为得出装置内温度与实心绝缘板体和打孔绝缘板体(打孔数量分别为10*10、10*15、11*17、15*17)与温度的关系，进行对照测试如下。
[0041]第一组：测试80.00℃高温对比；第二组：测试10.00℃低温对比；第三组：测试
‑
10.00℃低温对比。
[0042]测试结果如下表所示：
[0043][0044]通过对比，可以形成以下测试结果：
[0045]1.使用实心绝缘板放置层和打孔绝缘板放置层的箱本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种锂离子电池高低温测试装置，包括测试箱箱体，其特征在于：所述测试箱箱体内设置有若干电池搁置板，所述电池搁置板为绝缘板体，所述绝缘板体上均匀间隔设置有若干气流通孔；所述气流通孔为圆形孔或方形孔，所述气流通孔为规则对齐排列或错位排列。2.根据权利要求1所述的锂离子电池高低温测试装置，其特征在于：所述绝缘板体为PVC塑料板、PET塑料板、PP塑料板、PE塑料板或ABS塑料板。3.根据权利要求2所述的锂离子电池高低温测试装置，其特征在于：所述测试箱箱体设有活动开启的箱门，所述箱门上设有透明的可视窗。4.根据权利要求3所述的锂离子电池高低温测试装置，...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱玉君，师贵荣，肖利隆，杨凯鑫，吴银华，侯湘鹏，杨端阳，杜丽霞，李梅，
申请(专利权)人：深圳赛骄阳能源科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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