一种电池检测设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电池检测设备，具体涉及电池检测技术领域，包括呈长条状的电池托盘和在电池托盘顶部可拆卸连接的电池扣板，所述电池托盘的宽度小于电池的长度，电池托盘的厚度大于电池的直径，在电池托盘的顶部沿其长度方向上均匀开设有多个电池上卡槽，在电池托盘的底部沿其长度方向上均匀开设有多个电池下卡槽，在电池卡槽底部开设有散热窗，在位于电池卡槽两侧的电池托盘外壁上沿其宽度方向上延伸有电池卡条，所述电池卡条端部安装有电池卡槽一侧弯折的限位条。本实用新型专利技术使得电池在进行检测的过程中两端裸露，方便检测，同时可以得到很好的固定，在检测过程中能够实现电池的精准定位，结构简洁体积小巧，方便使用和操作。操作。操作。

【技术实现步骤摘要】
一种电池检测设备


[0001]本技术涉及电池检测
，更具体地说，本实用涉及一种电池检测设备。

技术介绍

[0002]电池在生产出厂前，需要对其各项性能指标进行检测，传统的检测方式是通过人工将电池放置在对应的检测设备上逐一进行检测，效率低，人工劳动量大。
[0003]市面上的18650电池，为圆柱状电池，其正负极在电池的两端。在检测其性能时，需要将电池的两端裸露出来，以便于检测。在检测过程中，电池会产生少量热量，但是积少成多后，会影响工作环境和电池性能。另外，电池的正负极以及电池的检测位置准确性要求较高，现有检测设备上的托盘无法很好地解决这类问题。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题，本技术提供一种电池检测设备，包括呈长条状的电池托盘和在电池托盘顶部可拆卸连接的电池扣板，所述电池托盘的宽度小于电池的长度，电池托盘的厚度大于电池的直径，在电池托盘的顶部沿其长度方向上均匀开设有多个电池上卡槽，在电池托盘的底部沿其长度方向上均匀开设有多个电池下卡槽，在电池卡槽底部开设有散热窗，在位于电池卡槽两侧的电池托盘外壁上沿其宽度方向上延伸有电池卡条，所述电池卡条端部安装有电池卡槽一侧弯折的限位条。
[0005]在一个优选地实施方式中，所述电池托盘宽度与外壁上电池卡条的长度之和与电池的长度相同，所述电池上卡槽和电池下卡槽的内部弧度与电池外壁弧度相同。
[0006]在一个优选地实施方式中，所述电池上卡槽和电池下卡槽的数量相同且依次上下对应排列设置，电池上卡槽和电池下卡槽的弧度相同。/>[0007]在一个优选地实施方式中，在所述电池托盘的两端外壁上安装有把手；
[0008]在电池托盘两端的顶部安装有定位卡条，在电池托盘两端的底部内侧安装有托盘卡扣；
[0009]在同一侧的定位卡条位于托盘卡扣的正上方且两者相适配。
[0010]在一个优选地实施方式中，所述电池扣板的两端向下弯折，在电池扣板弯折一段的外壁上安装有扣板卡扣。
[0011]在一个优选地实施方式中，所述电池扣板的长度小于电池托盘两端定位卡条之间的距离，所述电池扣板上的扣板卡扣与电池托盘上的定位卡条相适配。
[0012]本技术的技术效果和优点：
[0013]本技术使得电池在进行检测的过程中两端裸露，方便检测，同时可以得到很好的固定，在检测过程中能够实现电池的精准定位，结构简洁体积小巧，方便使用和操作。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术的电池托盘底部结构示意图；
[0016]图3为本技术多个堆叠时结构示意图。
[0017]附图标记说明：1电池托盘、2电池扣板、3电池上卡槽、4电池下卡槽、5散热窗、6电池卡条、7限位条、8把手、9定位卡条、10托盘卡扣、11扣板卡扣。
具体实施方式
[0018]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。本技术的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本技术限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本技术的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本技术从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
[0019]如图1
‑
2所示的一种电池检测设备，包括呈长条状的电池托盘1和在电池托盘1顶部可拆卸连接的电池扣板2，所述电池托盘1的宽度小于电池的长度，电池托盘1的厚度大于电池的直径，在电池托盘1的顶部沿其长度方向上均匀开设有多个电池上卡槽3，在电池托盘1的底部沿其长度方向上均匀开设有多个电池下卡槽4，在电池卡槽底部开设有散热窗5，在位于电池卡槽两侧的电池托盘1外壁上沿其宽度方向上延伸有电池卡条6，所述电池卡条6端部安装有电池卡槽一侧弯折的限位条7；
[0020]所述电池托盘1宽度与外壁上电池卡条6的长度之和与电池的长度相同，所述电池上卡槽3和电池下卡槽4的内部弧度与电池外壁弧度相同。
[0021]在上述的基础上，使用时，将需要检测的电池置放于电池上卡槽3的内部，电池的下半部于电池上卡槽3内部相吻合，由于电池长度大于电池托盘1的宽度，因此电池的两端在电池托盘1的两侧凸出一段距离，使电池两端裸露出来，便于判断电池的正负极，降低放反的几率，方便进行检测，而两侧的电池卡条6和限位条7会卡在电池的两端，将电池限位在电池托盘1上，使电池托盘1在拿取和放置的过程中，电池不会从电池托盘1上滑落。
[0022]进一步的，在检测过程中，电池产生的热量可以从底部的散热窗5进行散发，放置热量堆集在电池的表面。
[0023]在电池托盘1两端的顶部安装有定位卡条9，所述电池扣板2的两端向下弯折，在电池扣板2弯折一段的外壁上安装有扣板卡扣11；
[0024]所述电池扣板2的长度小于电池托盘1两端定位卡条9之间的距离，所述电池扣板2上的扣板卡扣11与电池托盘1上的定位卡条9相适配；
[0025]在上述的基础上，当电池依次置于于电池上卡槽3内之后，将电池扣板2在电池托盘1上方安装，使电池扣板2两端的扣板卡扣11与电池托盘1两端表面的定位卡条9对齐后，下压电池扣板2，使电池扣板2通过扣板卡扣11和定位卡条9卡在电池托盘1的表面，在电池扣板2安装后，电池扣板2底部贴合在电池上卡槽3内的电池顶部，将电池在电池上卡槽3内进行限位，使电池托盘1在拿取过程中电池不会脱落和晃动。
[0026]进一步的，在所述电池托盘1的两端外壁上安装有把手8，把手8用于对电池托盘1进行提取。
[0027]如图1
‑
3所示，在电池托盘1两端的底部内侧安装有托盘卡扣10；
[0028]在同一侧的定位卡条9位于托盘卡扣10的正上方且两者相适配；
[0029]所述电池上卡槽3和电池下卡槽4的数量相同且依次上下对应排列设置，电池上卡槽3和电池下卡槽4的弧度相同。
[0030]如图3所示，本实用还可以进行多层堆叠放置，由于上下的电池上卡槽3和电池下卡槽4上下对应，可以将多个电池托盘1进行垂直堆叠，当下方电池托盘1上的电池上卡槽3内置放检测电池之后，可以在上方放置另一个电池托盘1，使上方电池托盘1底部的电池下卡槽4贴合下方电池托盘1内放置的电池顶部，实现对下方检测的电池进行限位，然后上下的电池托盘1之间通过托盘卡扣10和定位卡条9进行卡接，实现多层电池托盘1的堆叠，并在最上方的电池托盘1上安装电池扣板2对最上面一层的电池进行限位。
[0031]进一步的，上下两侧电池托盘1之间还留有一定的间隙，方便电池在检测过程中的热量从散热窗5和间隙内进行散发。
[0032]显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本技术保护的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电池检测设备，其特征在于，包括呈长条状的电池托盘和在电池托盘顶部可拆卸连接的电池扣板，所述电池托盘的宽度小于电池的长度，电池托盘的厚度大于电池的直径，在电池托盘的顶部沿其长度方向上均匀开设有多个电池上卡槽，在电池托盘的底部沿其长度方向上均匀开设有多个电池下卡槽，在电池卡槽底部开设有散热窗，在位于电池卡槽两侧的电池托盘外壁上沿其宽度方向上延伸有电池卡条，所述电池卡条端部安装有电池卡槽一侧弯折的限位条。2.根据权利要求1所述的一种电池检测设备，其特征在于：所述电池托盘宽度与外壁上电池卡条的长度之和与电池的长度相同，所述电池上卡槽和电池下卡槽的内部弧度与电池外壁弧度相同。3.根据权利要求1所述的一种电池检测设备，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：代忠良，张羿，
申请(专利权)人：合肥华宇智航动力能源有限公司，
类型：新型
国别省市：