一种可充放气的风力叶片制造技术

本实用新型专利技术涉及风力发电部件技术领域，尤其涉及一种可充放气的风力叶片；所述叶片主体包括外壳、第一气管、第二气管、气囊和加强筋；所述外壳、第一气管、第二气管和气囊的材质均为软质材质；所述外壳的形状为刀片状，所述外壳内设有容纳腔；所述第一气管、第二气管、气囊和加强筋均设置于所述容纳腔内；以上结构使得叶片主体在放气时可折叠收纳，在充气时可形成刀片状的风力叶片形状，通过叶片固定板块连接在风力发电机驱动盘上，即可使用，本充气风力叶片在运转过程中，发电机转速可随风速大小，自由调整叶片内部的空气压力，在恶劣的环境中可通过放气收缩叶片气囊，来保护叶片及风力发电机。电机。电机。

【技术实现步骤摘要】
一种可充放气的风力叶片


[0001]本技术涉及风力发电部件
，尤其涉及一种可充放气的风力叶片。

技术介绍

[0002]风力发电机是风能发电的重要设备，其原理是利用风力驱动风力发电机的风力叶片转动，然后通过将动能转化为电能储存。
[0003]授权公告号为CN202628402U公开了一种风力发电机用叶片，具有主叶片段，还包括附加叶片段，所述附加叶片段可拆卸地连接在所述主叶片段的第一叶根部。该叶片能够适用于高风速风场和低风速风场，扩大了叶片使用风区的范围，附加叶片段的叶根既可以是打孔叶根也可以是预埋叶根，连接螺栓的个数也不受限制，叶根与整机连接的适配性更好。
[0004]以上专利中，虽然可以实现附加叶片段与主叶片段的可拆卸连接，达到便于收纳运输的目的，但是由于主叶片段采用的是硬质材质，主叶片段长度依然很长，运输过程依旧需要占用较大体积，且拆装过程较为繁琐。
[0005]对于小型风力发电机，硬质的风力叶片若采用多段可拆卸结构，则拆装过程繁琐，且依旧占用较大空间。
[0006]因此，亟需针对小型风力发电机，改进风力叶片结构，使其便于拆装且便于收纳。

技术实现思路

[0007]本技术所要解决的技术问题是：亟需针对小型风力发电机，改进风力叶片结构，使其便于拆装且便于收纳。
[0008]为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案为：
[0009]一种可充放气的风力叶片，包括风力叶片本体，所述风力叶片本体包括叶片固定板块和连接于叶片固定板块X向的叶片主体，所述叶片主体包括外壳、第一气管、第二气管、气囊和加强筋；
[0010]所述外壳、第一气管、第二气管和气囊的材质均为软质材质；
[0011]所述外壳的形状为刀片状，所述外壳内设有容纳腔；
[0012]所述第一气管、第二气管、气囊和加强筋均设置于所述容纳腔内；
[0013]所述第一气管设置于容纳腔内的Y向反向边缘；所述第一气管位于刀片状的外壳的刀背处；
[0014]所述第二气管设置于容纳腔内的Y向边缘；所述第二气管位于刀片状的外壳的刀刃处；
[0015]多个所述气囊沿X向排列分布，所述气囊位于第一气管和第二气管之间；
[0016]多个所述加强筋分别连接于第一气管和第二气管之间，所述加强筋位于相邻两个气囊之间；
[0017]所述外壳设有充放气口，所述充放气口分别与第一气管、第二气管和气囊连通。
[0018]进一步，上述可充放气的风力叶片结构中，所述充放气口设置在叶片主体靠近叶片固定板块处。
[0019]进一步，上述可充放气的风力叶片结构中，所述第一气管的直径为第二气管直径的4
‑
8倍。
[0020]进一步，上述可充放气的风力叶片结构中，所述第一气管设有与每个气囊连通的通气口，所述第一气管与第二气管首尾连通，所述充放气口位于第一气管和第二气管的连接处。
[0021]进一步，上述可充放气的风力叶片结构中，所述外壳、第一气管、第二气管和气囊的材质为高强度尼龙。
[0022]进一步，上述可充放气的风力叶片结构中，所述外壳、第一气管、第二气管和气囊的材质为PA66。
[0023]进一步，上述可充放气的风力叶片结构中，所述叶片固定板块设有2个以上的连接孔。
[0024]本技术的有益效果在于：本技术涉及的可充放气的风力叶片结构中，所述叶片主体包括外壳、第一气管、第二气管、气囊和加强筋；所述外壳、第一气管、第二气管和气囊的材质均为软质材质；所述外壳的形状为刀片状，所述外壳内设有容纳腔；所述第一气管、第二气管、气囊和加强筋均设置于所述容纳腔内；以上结构使得叶片主体在放气时可折叠收纳，在充气时可形成刀片状的风力叶片形状，通过叶片固定板块连接在风力发电机驱动盘上，即可使用，由于传统小型风力叶片是固定一定角度的，转速跟随风速大小而定，转速难易控制。经常出现风速过大，烧毁风力发电机，以及风力叶片损坏，断裂后叶片极易危及人身安全；本充气风力叶片在运转过程中，发电机转速可随风速大小，自由调整叶片内部的空气压力，在恶劣的环境中可通过放气收缩叶片气囊，来保护叶片及风力发电机。
附图说明
[0025]图1为本技术具体实施方式的一种可充放气的风力叶片的结构示意图；
[0026]图2为图1的A向截面图；
[0027]图3为本技术具体实施方式的一种可充放气的风力叶片装配于风力发电机驱动盘上的结构示意图；
[0028]标号说明：
[0029]1、叶片固定板块；11、连接孔；
[0030]2、叶片主体；21、外壳；22、第一气管；23、第二气管；24、气囊；25、加强筋；26、充放气口。
具体实施方式
[0031]为详细说明本技术的
技术实现思路
、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。
[0032]请参照图1至图3，本技术具体实施方式涉及一种可充放气的风力叶片，包括风力叶片本体，所述风力叶片本体包括叶片固定板块1和连接于叶片固定板块1X向的叶片主体2，所述叶片主体2包括外壳21、第一气管22、第二气管23、气囊24和加强筋25；
[0033]所述外壳21、第一气管22、第二气管23和气囊24的材质均为软质材质；
[0034]所述外壳21的形状为刀片状，所述外壳21内设有容纳腔；
[0035]所述第一气管22、第二气管23、气囊24和加强筋25均设置于所述容纳腔内；
[0036]所述第一气管22设置于容纳腔内的Y向反向边缘；所述第一气管22位于刀片状的外壳21的刀背处；
[0037]所述第二气管23设置于容纳腔内的Y向边缘；所述第二气管23位于刀片状的外壳21的刀刃处；
[0038]多个所述气囊24沿X向排列分布，所述气囊24位于第一气管22和第二气管23之间；
[0039]多个所述加强筋25分别连接于第一气管22和第二气管23之间，所述加强筋25位于相邻两个气囊24之间；
[0040]所述外壳21设有充放气口26，所述充放气口26分别与第一气管22、第二气管23和气囊24连通。
[0041]以上实施方式中，风力叶片本体可安装在小型风力发电机上，可供户外野营照明、小型用电设备(笔记本电脑、手机、直播系统)，且收纳携带方便。
[0042]以上实施方式中，叶片主体2在放气时可折叠收纳，在充气时可形成刀片状的风力叶片形状，通过叶片固定板块1连接在风力发电机驱动盘上，即可使用，由于传统小型风力叶片是固定一定角度的，转速跟随风速大小而定，转速难易控制。经常出现风速过大，烧毁风力发电机，以及风力叶片损坏，断裂后叶片极易危及人身安全；本充气风力叶片在运转过程中，发电机转速可随风速大小，自由调整叶片内部的空气压力，在恶劣的环境中可通过放气收缩叶片气囊24，来保护叶片及风力发电机。
[0043]作为一种可选的实施方式，所述充放气口26设置在叶片主体2靠近叶片固定板块本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可充放气的风力叶片，其特征在于，包括风力叶片本体，所述风力叶片本体包括叶片固定板块和连接于叶片固定板块X向的叶片主体，所述叶片主体包括外壳、第一气管、第二气管、气囊和加强筋；所述外壳、第一气管、第二气管和气囊的材质均为软质材质；所述外壳的形状为刀片状，所述外壳内设有容纳腔；所述第一气管、第二气管、气囊和加强筋均设置于所述容纳腔内；所述第一气管设置于容纳腔内的Y向反向边缘；所述第一气管位于刀片状的外壳的刀背处；所述第二气管设置于容纳腔内的Y向边缘；所述第二气管位于刀片状的外壳的刀刃处；多个所述气囊沿X向排列分布，所述气囊位于第一气管和第二气管之间；多个所述加强筋分别连接于第一气管和第二气管之间，所述加强筋位于相邻两个气囊之间；所述外壳设有充放气口，所述充放气口分别与第一气管、第二气管和气囊连通。2.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈建华，
申请(专利权)人：福建永强力加动力设备有限公司，
类型：新型
国别省市：