一种用于制版机的出料机构制造技术

本实用新型专利技术属于制版机技术领域，具体涉及一种用于制版机的出料机构，包括底座，所述底座上方设置有出料机构，所述出料机构一侧固定设置有制版料移动机构。通过第一正反转电机带动主动齿轮驱动第一出料支撑架上抬，同时通过第二正反转电机带动从动齿轮驱动翻转支撑架上抬，主动齿轮驱动从动齿轮转动，为翻转下一次转运印版提供转运条件，当印版朝相互靠近的方向运动，由真空吸盘吸住，使得在翻转转动的过程中印版与翻转支撑架紧密贴合，当进入到收料台后，限位液压缸推动限位推板，使得位于收料台内的印版叠摞整齐，尽可能避免因相邻两个印版错位而导致对印版表面产生压痕，尽可能避免印版从收料台上滑落而产生损坏保障了制版机的制版质量。机的制版质量。机的制版质量。

【技术实现步骤摘要】
一种用于制版机的出料机构


[0001]本技术属于制版机
，具体涉及一种用于制版机的出料机构。

技术介绍

[0002]制版机是可免去出菲林这一步骤的印前设备，一般分成内鼓式，外鼓式，平板式，曲线式四大类，制版技术有热敏成像技术和光敏成像技术，目前运用最广，性能最稳定。制版机是由计算机直接制版的印前设备。制版就是采用数字化工作流程，直接将文字、图像转变为数字，直接生成印版，省去了胶片这一材料、人工拼版的过程、半自动或全自动晒版工序。
[0003]经检索，中国专利申请号为CN201820910213.1的中国技术专利申请文件公开了一种计算机直接制版机的出料机构，包括支架，在所述支架上固定连接有一安装框，在所述安装框上固定连接有若干支撑杆，其特征在于：在所述支撑杆两端上开设有通孔，在所述通孔处设有用于物料输送的输送机构，在所述支架上设有一挡板，通过输送机构将物料输送至挡板处进行收集。
[0004]针对上述中的相关技术，该结构其通过电机带动转盘转动，然后通过连杆带动安装框进行反复转动，实现卸料，但其安装框在转动卸料的时候缺少一定的支撑结构，仅由连杆作为支撑，使得在卸料的时候，整个安装框会变得不稳定，可能会导致板材从安装框上掉落，并且无法实现对板材的翻转，对所以亟需设计一种用于制版机的出料机构来处理这些问题。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本技术公开了一种用于制版机的出料机构。
[0006]本技术通过以下技术方案来实现上述目的：
[0007]一种用于制版机的出料机构，包括底座，所述底座上方设置有出料机构，所述出料机构一侧固定设置有制版料移动机构。
[0008]所述出料机构包括固定设置在所述底座上方前后侧的升降底台，所述升降底台上方活动设置有升降伸缩杆，所述升降伸缩杆上方固定设置有第一半圆形支撑台，所述第一半圆形支撑台相对面纵向设置有第一连接旋转轴，所述第一连接旋转轴外表面设置在第一出料支撑架一端，所述第一出料支撑架另一端纵向设置有第二连接旋转轴，所述第一出料支撑架内纵向等距设置有支撑旋转轴，所述支撑旋转轴外表面设置有出料旋转支撑辊，所述第二连接旋转轴前侧固定设置在第一正反转电机动力输出端，所述第二连接旋转轴前侧固定设置有主动齿轮，所述主动齿轮一侧啮合有从动齿轮，所述从动齿轮固定设置在第三连接旋转轴前侧外表面，所述第三连接旋转轴前侧固定设置在第二正反转电机动力输出端，所述第三连接旋转轴外表面设置有翻转支撑架，所述翻转支撑架上方横向设置有承载液压缸，所述承载液压缸动力伸缩端固定设置有真空吸盘，所述底座上方一侧纵向固定设置有第二半圆形支撑台，所述第二半圆形支撑台内设置有收料台，所述收料台下方连接在
收料升降液压缸动力伸缩端，所述收料台上方前后侧设置有限位推板，所述限位推板下方固定设置在限位液压缸动力伸缩端。
[0009]优选地，所述制版料移动机构包括固定设置在所述底座上方的制版料支撑台，所述制版料支撑台上方前后侧横向固定设置有旋转辊支撑架，所述旋转辊支撑架内纵向等距旋转设置有旋转辊，所述旋转辊外表面固定设置有摩擦软轴，所述旋转辊前侧外表面设置有传动皮带，所述底座下方后端设置有传动轴，所述传动轴固定设置在旋转电机动力输出端，所述传动轴与所述旋转辊之间通过动力皮带连接。
[0010]优选地，所述底座与所述升降底台焊接，所述第一半圆形支撑台与所述第一连接旋转轴通过轴承连接。
[0011]优选地，所述第二连接旋转轴与所述第一正反转电机通过联轴器连接，所述第三连接旋转轴与所述第二正反转电机通过联轴器连接。
[0012]优选地，所述收料台与所述收料升降液压缸焊接，所述限位推板与所述限位液压缸焊接。
[0013]优选地，所述制版料支撑台与所述旋转辊支撑架焊接，所述旋转辊支撑架与所述旋转辊通过轴承连接。
[0014]优选地，所述传动轴与所述旋转电机通过联轴器连接，所述旋转辊与所述摩擦软轴焊接。
[0015]有益效果在于：
[0016]本技术公开了一种用于制版机的出料机构，通过设置的制版料移动机构与出料机构配合，印版被转运至制版料支撑台上后，通过第一正反转电机带动主动齿轮驱动第一出料支撑架上抬，同时通过第二正反转电机带动从动齿轮驱动翻转支撑架上抬，主动齿轮驱动从动齿轮转动，为翻转下一次转运印版提供转运条件，当印版朝相互靠近的方向运动，由真空吸盘吸住，使得在翻转转动的过程中印版与翻转支撑架紧密贴合，当进入到收料台后，限位液压缸推动限位推板，使得位于收料台内的印版叠摞整齐，尽可能避免因相邻两个印版错位而导致对印版表面产生压痕，尽可能避免印版从收料台上滑落而产生损坏，保障了制版机的制版质量。
附图说明
[0017]图1是本技术的轴等侧结构示意图；
[0018]图2是本技术的正视结构示意图；
[0019]图3是本技术的第一结构示意图；
[0020]图4是本技术的第二结构示意图；
[0021]图5是本技术的第三结构示意图；
[0022]图6是图5中A处的局部示意图。
[0023]图中：1、底座；
[0024]2、制版料移动机构；201、制版料支撑台；202、旋转辊支撑架；203、旋转辊；204、摩擦软轴；205、传动皮带；206、旋转电机；207、传动轴；208、动力皮带；
[0025]3、出料机构；301、升降底台；302、升降伸缩杆；303、第一连接旋转轴；304、第一半圆形支撑台；305、第一出料支撑架；306、支撑旋转轴；307、出料旋转支撑辊；308、第二连接
旋转轴；309、主动齿轮；310、第一正反转电机；311、第二正反转电机；312、从动齿轮；313、第三连接旋转轴；314、翻转支撑架；315、承载液压缸；316、真空吸盘；317、第二半圆形支撑台；318、收料台；319、收料升降液压缸；320、限位液压缸；321、限位推板。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0028]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于制版机的出料机构，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)上方设置有出料机构(3)，所述出料机构(3)一侧固定设置有制版料移动机构(2)；所述出料机构(3)包括固定设置在所述底座(1)上方前后侧的升降底台(301)，所述升降底台(301)上方活动设置有升降伸缩杆(302)，所述升降伸缩杆(302)上方固定设置有第一半圆形支撑台(304)，所述第一半圆形支撑台(304)相对面纵向设置有第一连接旋转轴(303)，所述第一连接旋转轴(303)外表面设置在第一出料支撑架(305)一端，所述第一出料支撑架(305)另一端纵向设置有第二连接旋转轴(308)，所述第一出料支撑架(305)内纵向等距设置有支撑旋转轴(306)，所述支撑旋转轴(306)外表面设置有出料旋转支撑辊(307)，所述第二连接旋转轴(308)前侧固定设置在第一正反转电机(310)动力输出端，所述第二连接旋转轴(308)前侧固定设置有主动齿轮(309)，所述主动齿轮(309)一侧啮合有从动齿轮(312)，所述从动齿轮(312)固定设置在第三连接旋转轴(313)前侧外表面，所述第三连接旋转轴(313)前侧固定设置在第二正反转电机(311)动力输出端，所述第三连接旋转轴(313)外表面设置有翻转支撑架(314)，所述翻转支撑架(314)上方横向设置有承载液压缸(315)，所述承载液压缸(315)动力伸缩端固定设置有真空吸盘(316)，所述底座(1)上方一侧纵向固定设置有第二半圆形支撑台(317)，所述第二半圆形支撑台(317)内设置有收料台(318)，所述收料台(318)下方连接在收料升降液压缸(319)动力伸缩端，所述收料台(318)上方前后侧设置有限位推板(321)，所述限位推板(321)下方固定设置在限位液压缸(320)...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄东昇，黄持清，黄峰，
申请(专利权)人：福建东南彩色印刷有限公司，
类型：新型
国别省市：