一种制版机用限位装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及制版机技术领域，特别是涉及一种制版机用限位装置，包括进料机构、限位机构和顶料机构，机体内安装有进料机构，进料机构前端设置有限位机构，限位机构下侧固定有顶料机构，进料机构包括驱动电机、主丝杆、滑杆、横杆、调节电机和双头丝杆，机体内两侧对称安装有驱动电机，驱动电机前端通过连接有主丝杆，主丝杆前端通过螺纹连接滑杆，滑杆另一端固定有横杆，横杆一侧安装有调节电机；其有益效果在于：通过设置进料机构，使限位机构对顶料机构上端的基板进行夹持后，驱动电机通过动力端带动主丝杆进行转动，主丝杆与滑杆的内螺纹进行螺纹啮合，从而使滑杆带动限位机构和基板向机体内移动，从而实现装置的自动上料。从而实现装置的自动上料。从而实现装置的自动上料。

【技术实现步骤摘要】
一种制版机用限位装置


[0001]本技术涉及制版机
，特别是涉及一种制版机用限位装置。

技术介绍

[0002]CTP制版机是可免去出菲林这一步骤的印前设备，一般分成内鼓式，外鼓式，平板式，曲线式四大类；CTP制版技术有热敏成像技术和光敏成像技术两种，CTP制版是采用数字化工作流程，直接将文字或图像转变为数字，省去了胶片这一材料，人工拼版的过程。
[0003]专利号(CN215620696U)公开了一种CTP制版机调节装置，该装置包括机体和限位装置，通过设置限位装置，转动螺纹杆让螺纹杆带动卡块滑动来限制模板位置，不仅完成了模板位置限制，还能够根据模板大小改变整个装置的位置，使该装置解决了传统放置板没有限位器在放置会因为放置位置不对导致印刷效果不好的问题。该装置虽然解决了模板限位问题，但是装置的上料仍然需要工人在模板限位后将其推入机体内，从而增加工人劳动强度，同时还会影响上料速度，降低工作效率，影响产能，

技术实现思路

[0004]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种制版机用限位装置。
[0005]本技术通过以下技术方案来实现上述目的：
[0006]一种制版机用限位装置，包括进料机构、限位机构和顶料机构，机体内安装有所述进料机构，所述进料机构前端设置有所述限位机构，所述限位机构下侧固定有所述顶料机构，所述进料机构包括驱动电机、主丝杆、滑杆、横杆、调节电机和双头丝杆，所述机体内两侧对称安装有所述驱动电机，所述驱动电机前端通过连接有所述主丝杆，所述主丝杆前端通过螺纹连接所述滑杆，所述滑杆另一端固定有所述横杆，所述横杆一侧安装有所述调节电机，所述横杆在靠近所述滑杆一面设置有所述双头丝杆。
[0007]优选地，所述滑杆内设置有内螺纹，所述滑杆与所述机体滑动连接，所述双头丝杆与所述调节电机动力端通过联轴器连接。
[0008]优选地，所述限位机构包括限位杆、螺杆、连接套、伺服电机、活动夹块、固定夹块和连接孔，所述横杆两端对称设置有所述限位杆，所述限位杆在相对的一面转动连接有所述螺杆，所述螺杆后端套在所述连接套内，所述连接套后侧连接有所述伺服电机，所述螺杆外圈通过螺纹连接有所述活动夹块，所述螺杆下侧焊接有所述固定夹块，所述限位杆前端设置有所述连接孔。
[0009]优选地，所述限位杆通过所述连接孔与所述双头丝杆进行螺纹连接，所述活动夹块与所述限位杆滑动连接。
[0010]优选地，所述顶料机构包括放置箱、电动伸缩杆和连接板，所述放置箱内壁下端安装有所述电动伸缩杆，所述电动伸缩杆上端连接有所述连接板，所述连接板上侧放置有基板。
[0011]优选地，所述放置箱固定在所述固定夹块下侧，所述放置箱前侧开有一个通槽。
[0012]有益效果在于：通过设置进料机构，使限位机构对顶料机构上端的基板进行夹持后，驱动电机通过动力端带动主丝杆进行转动，主丝杆与滑杆的内螺纹进行螺纹啮合，从而使滑杆带动限位机构和基板向机体内移动，从而实现装置的自动上料。
附图说明
[0013]图1是本技术所述一种制版机用限位装置的结构示意图；
[0014]图2是本技术所述一种制版机用限位装置的右剖视图；
[0015]图3是本技术所述一种制版机用限位装置的限位机构的结构放大图；
[0016]图4是本技术所述一种制版机用限位装置的后剖视图。
[0017]附图标记说明：
[0018]1、机体；2、进料机构；3、限位机构；4、顶料机构；201、驱动电机；202、主丝杆；203、滑杆；204、横杆；205、调节电机；206、双头丝杆；301、限位杆；302、螺杆；303、连接套；304、伺服电机；305、活动夹块；306、固定夹块；307、连接孔；401、放置箱；402、电动伸缩杆；403、连接板；404、基板。
具体实施方式
[0019]下面结合附图对本技术作进一步说明：
[0020]如图1
‑
图4所示，一种制版机用限位装置，包括进料机构2、限位机构3和顶料机构4，机体1内安装有进料机构2，进料机构2前端设置有限位机构3，限位机构3下侧固定有顶料机构4；
[0021]本实施例中：进料机构2包括驱动电机201、主丝杆202、滑杆203、横杆204、调节电机205和双头丝杆206，机体1内两侧对称安装有驱动电机201，驱动电机201前端通过连接有主丝杆202，主丝杆202前端通过螺纹连接滑杆203，滑杆203内设置有内螺纹，滑杆203与机体1滑动连接，滑杆203另一端固定有横杆204，横杆204一侧安装有调节电机205，横杆204在靠近滑杆203一面设置有双头丝杆206，双头丝杆206与调节电机205动力端通过联轴器连接；通过设置进料机构2，使限位机构3对顶料机构4上端的基板404进行夹持后，驱动电机201通过动力端带动主丝杆202进行转动，主丝杆202与滑杆203的内螺纹进行螺纹啮合，从而使滑杆203带动限位机构3和基板404向机体1内移动，从而实现装置的自动上料，同时调节电机205通过联轴器带动双头丝杆206进行转动，使横杆204两端的限位杆301通过螺纹作用相互靠近，从而调节两侧限位杆301的间距，从而使限位机构3能够对不同大小的基板404进行限位。
[0022]本实施例中：限位机构3包括限位杆301、螺杆302、连接套303、伺服电机304、活动夹块305、固定夹块306和连接孔307，横杆204两端对称设置有限位杆301，限位杆301在相对的一面转动连接有螺杆302，螺杆302后端套在连接套303内，连接套303后侧连接有伺服电机304，螺杆302外圈通过螺纹连接有活动夹块305，活动夹块305与限位杆301滑动连接，螺杆302下侧焊接有固定夹块306，限位杆301前端设置有连接孔307，限位杆301通过连接孔307与双头丝杆206进行螺纹连接；通过设置限位机构3，使制版机进行生产时，伺服电机304通过连接套303带动螺杆302进行转动，使活动夹块305通过螺纹作用向固定夹块306一侧移动，使活动夹块305与固定夹块306配合对不同大小的基板404进行限位。
[0023]本实施例中：顶料机构4包括放置箱401、电动伸缩杆402和连接板403，放置箱401固定在固定夹块306下侧，放置箱401前侧开有一个通槽，放置箱401内壁下端安装有电动伸缩杆402，电动伸缩杆402上端连接有连接板403，连接板403上侧放置有基板404；通过设置顶料机构4，使制版机进行生产时，基板404叠放在连接板403上，电动伸缩杆402通过连接板403带动基板404上升，使上端的基板404与固定夹块306接触，从而便于限位机构3不断对基板404进行夹持上料，从而提高装置制板的效率。
[0024]上述结构中，在制版机进行生产时，将基板404叠放在连接板403上，启动调节电机205，使调节电机205通过联轴器带动双头丝杆206进行转动，使横杆204两端的限位杆301通过螺纹作用相本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种制版机用限位装置，其特征在于：包括进料机构(2)、限位机构(3)和顶料机构(4)，机体(1)内安装有所述进料机构(2)，所述进料机构(2)前端设置有所述限位机构(3)，所述限位机构(3)下侧固定有所述顶料机构(4)，所述进料机构(2)包括驱动电机(201)、主丝杆(202)、滑杆(203)、横杆(204)、调节电机(205)和双头丝杆(206)，所述机体(1)内两侧对称安装有所述驱动电机(201)，所述驱动电机(201)前端通过连接有所述主丝杆(202)，所述主丝杆(202)前端通过螺纹连接所述滑杆(203)，所述滑杆(203)另一端固定有所述横杆(204)，所述横杆(204)一侧安装有所述调节电机(205)，所述横杆(204)在靠近所述滑杆(203)一面设置有所述双头丝杆(206)。2.根据权利要求1所述的一种制版机用限位装置，其特征在于：所述滑杆(203)内设置有内螺纹，所述滑杆(203)与所述机体(1)滑动连接，所述双头丝杆(206)与所述调节电机(205)动力端通过联轴器连接。3.根据权利要求1所述的一种制版机用限位装置，其特征在于：所述限位机构(3)包括限位杆(301)、螺杆(302)、连接套(303)、伺服电机(304)、活动夹块(305)、...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄东昇，黄持清，黄峰，
申请(专利权)人：福建东南彩色印刷有限公司，
类型：新型
国别省市：