一种新型LED球泡灯自动组装灯罩装置制造方法及图纸

技术编号:38695605 阅读:10 留言:0更新日期:2023-09-07 15:33
本实用新型专利技术公开了一种新型LED球泡灯自动组装灯罩装置,包括机架,所述机架的上侧安装有灯罩压紧机构,所述机架的中侧设有一支撑板,所述支撑板安装有一灯体支撑座,所述机架的中侧安装有灯体夹紧机构,所述灯体夹紧机构与所述机架上下滑动连接,所述机架的下侧安装有一驱动所述灯体夹紧机构上下运动的驱动机构,所述灯罩压紧机构包括安装于所述机架顶部的上下运动的第一气缸,所述第一气缸的底部安装有一灯罩压块,所述灯体夹紧机构包括安装座,所述安装座的左侧安装有一左右运动的左气缸,所述左气缸的右侧连接有一左夹板。本实用新型专利技术结构简单,实现自动组装灯罩,操作消耗时间短,劳动强度小,生产效率高,降低人工成本,利于批量生产。利于批量生产。利于批量生产。

【技术实现步骤摘要】
一种新型LED球泡灯自动组装灯罩装置


[0001]本技术涉及LED球泡灯生产设备
,具体涉及一种新型LED球泡灯自动组装灯罩装置。

技术介绍

[0002]LED球泡灯作为一种新型节能灯具,已成为人们日常生活中的一种常用灯具。LED球泡灯主要由灯罩、灯壳、灯头、光源、驱动电源等组成。随着LED球泡灯的需求量越来越大,对LED球泡灯的生产要求也越来越高。现有的LED球泡灯组装工序中包括灯头钉灯头钉、打胶、组装灯罩等,但现有的组装灯罩工序一般由人手加夹具来完成,先用夹具将灯体夹紧,然后将通过人手将灯罩卡合到灯体上,手工操作消耗时间长,劳动强度大,生产效率低,人工成本高,生产成本居高不下,不利于批量生产。因此,为了避免现有技术中存在的缺点,有必要对现有技术做出改进。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服现有技术中的缺点与不足,提供一种结构简单、使用方便的新型LED球泡灯自动组装灯罩装置。
[0004]本技术是通过以下的技术方案实现的:
[0005]一种新型LED球泡灯自动组装灯罩装置,包括机架,所述机架的上侧安装有灯罩压紧机构,所述机架的中侧设有一支撑板,所述支撑板安装有一灯体支撑座,所述机架的中侧安装有灯体夹紧机构,所述灯体夹紧机构与所述机架上下滑动连接,所述机架的下侧安装有一驱动所述灯体夹紧机构上下运动的驱动机构,所述灯罩压紧机构包括安装于所述机架顶部的上下运动的第一气缸,所述第一气缸的底部安装有一灯罩压块,所述灯体夹紧机构包括安装座,所述安装座的左侧安装有一左右运动的左气缸,所述左气缸的右侧连接有一左夹板,所述安装座的右侧安装有一左右运动的右气缸,所述右气缸的左侧连接有一右夹板,所述驱动机构包括驱动所述灯体夹紧机构上下运动的第二气缸。
[0006]进一步,所述安装座的顶部安装有沿左右方向延伸的第一滑轨,所述第一滑轨顶部的左右两侧分别滑动连接有左滑块与右滑块,所述左滑块的顶部与所述左夹板的底部连接,所述右滑块的顶部与所述右夹板的底部连接。
[0007]进一步,所述安装座的左右两侧均安装有上下滑动的第二滑块,所述机架的下部安装有与所述第二滑块对应的第二滑轨。
[0008]进一步,所述安装座的底部设有若干纵向的导柱,所述支撑板设有供所述导柱滑动连接的导套。
[0009]进一步,所述安装座的顶部设有一定位板,所述安装座的内侧与所述定位板的内侧均设有对应的定位孔,所述左夹板的右侧及所述右夹板的左侧均设有对应的夹紧槽口。
[0010]进一步,所述机架的顶部设有一供所述第一气缸安装的安装板,所述机架的顶部设有螺丝安装槽,所述安装板设有与所述螺丝安装槽对应的螺丝安装孔。
[0011]进一步,所述第二气缸安装于所述支撑板,所述第二气缸的活塞杆与所述安装座连接。
[0012]进一步,所述安装座的左侧设有供所述左气缸安装的左支撑架,所述左气缸的活塞杆连接有一左支架,所述左支架与所述左夹板连接,所述安装座的右侧设有供所述右气缸安装的右支撑架,所述右气缸的活塞杆连接有一右支架,所述右支架与所述右夹板连接。
[0013]相对于现有技术,本技术通过机架的上侧安装有灯罩压紧机构,机架的中侧安装有灯体夹紧机构,机架的下侧安装有一驱动灯体夹紧机构上下运动的驱动机构,灯罩压紧机构包括安装于机架顶部的上下运动的第一气缸,第一气缸的底部安装有一灯罩压块,灯体夹紧机构包括安装座,安装座的左侧安装有一左右运动的左气缸,左气缸的右侧连接有一左夹板,安装座的右侧安装有一左右运动的右气缸,右气缸的左侧连接有一右夹板,驱动机构包括驱动灯体夹紧机构上下运动的第二气缸,使用时,先将灯体放置到灯体支撑座,第二气缸驱动灯体夹紧机构向上运动,然后将灯罩放置在灯体的顶部,左气缸驱动左夹板及右气缸驱动右夹板对灯体的上部进行夹紧,第一气缸驱动灯罩压块向下运动对灯罩进行下压使灯罩卡合到灯体上,使组装灯罩工序实现自动操作,不需要使用夹具来完成,操作消耗时间短,劳动强度小,生产效率高,降低人工成本,生产成本低,利于批量生产。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术新型LED球泡灯自动组装灯罩装置的结构示意图;
[0016]图2为本技术灯体夹紧机构的结构分解图。
[0017]图中:1

机架;2

支撑板;3

灯体支撑座;4

第一气缸;5

灯罩压块;6

安装座;7

左气缸;8

左夹板;9

右气缸;10

右夹板;11

第二气缸;12

第一滑轨;13

左滑块;14

右滑块;15

第二滑块;16

第二滑轨;17

导柱;18

定位板;19

定位孔;20

夹紧槽口;21

安装板;22

螺丝安装槽;23

螺丝安装孔;24

左支撑架;25

左支架;26

右支撑架;27

右支架。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]如图1和图2所示本技术的一种新型LED球泡灯自动组装灯罩装置,包括机架1,机架1的上侧安装有灯罩压紧机构,机架1的中侧设有一支撑板2,支撑板2安装有一灯体支撑座3,机架1的中侧安装有灯体夹紧机构,灯体夹紧机构与机架上下滑动连接,机架1的下侧安装有一驱动灯体夹紧机构上下运动的驱动机构,灯罩压紧机构包括安装于机架1顶部的上下运动的第一气缸4,第一气缸4的底部安装有一灯罩压块5,灯体夹紧机构包括安装座6,安装座6的左侧安装有一左右运动的左气缸7,左气缸7的右侧连接有一左夹板8,安装
座6的右侧安装有一左右运动的右气缸9,右气缸9的左侧连接有一右夹板10,驱动机构包括驱动灯体夹紧机构上下运动的第二气缸11。通过机架1的上侧安装有灯罩压紧机构,机架1的中侧安装有灯体夹紧机构,机架1的下侧安装有一驱动灯体夹紧机构上下运动的驱动机构,灯罩压紧机构包括安装于机架顶本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型LED球泡灯自动组装灯罩装置,其特征在于:包括机架,所述机架的上侧安装有灯罩压紧机构,所述机架的中侧设有一支撑板,所述支撑板安装有一灯体支撑座,所述机架的中侧安装有灯体夹紧机构,所述灯体夹紧机构与所述机架上下滑动连接,所述机架的下侧安装有一驱动所述灯体夹紧机构上下运动的驱动机构,所述灯罩压紧机构包括安装于所述机架顶部的上下运动的第一气缸,所述第一气缸的底部安装有一灯罩压块,所述灯体夹紧机构包括安装座,所述安装座的左侧安装有一左右运动的左气缸,所述左气缸的右侧连接有一左夹板,所述安装座的右侧安装有一左右运动的右气缸,所述右气缸的左侧连接有一右夹板,所述驱动机构包括驱动所述灯体夹紧机构上下运动的第二气缸。2.根据权利要求1所述的新型LED球泡灯自动组装灯罩装置,其特征在于:所述安装座的顶部安装有沿左右方向延伸的第一滑轨,所述第一滑轨顶部的左右两侧分别滑动连接有左滑块与右滑块,所述左滑块的顶部与所述左夹板的底部连接,所述右滑块的顶部与所述右夹板的底部连接。3.根据权利要求1所述的新型LED球泡灯自动组装灯罩装置,其特征在于:所述安装座的左右两侧均安装有上下滑动的第二滑块,所述机架的下部安装有与所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:曾萍
申请(专利权)人:江门市奇普照明有限公司
类型:新型
国别省市:

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