本实用新型专利技术公开了一种压缩机曲轴加工油孔清洗工装，属于曲轴清理技术领域，包括水槽，所述水槽的顶端固定有两个竖板，两个竖板相向的侧壁均固定有支杆，两个支杆上均套有套管，两个套管相向的端部均固定有曲轴夹持座，两个竖板之间设有环形的壳体、两个锁紧螺栓和两个调节螺栓，两个曲轴夹持座内均固定有防护垫，水槽的一侧设有水箱，水箱的顶端固定有水泵，水泵的进水管延伸至水箱内，水泵的排水管上固定有伸缩管，伸缩管与壳体连通，壳体内固定有多个喷头，靠近水泵的竖板上固定有第一电动推杆，第一电动推杆的活塞杆与壳体连接。该压缩机曲轴加工油孔清洗工装，方便曲轴的固定，提高了效率。高了效率。高了效率。
【技术实现步骤摘要】
一种压缩机曲轴加工油孔清洗工装
[0001]本技术属于曲轴清理
，具体涉及一种压缩机曲轴加工油孔清洗工装。
技术介绍
[0002]曲轴是压缩机中最重要的部件之一，它承受连杆传来的力，并将其转变为转矩通过曲轴输出并驱动压缩机上其他附件工作。曲轴受到旋转质量的离心力、周期变化的气体惯性力和往复惯性力的共同作用，使曲轴承受弯曲扭转载荷的作用，因此要求曲轴有足够的强度和刚度，且要求轴颈表面需耐磨、工作均匀、平衡性好。曲轴上开设有油孔，在对油孔进行清洗前，一般是先将曲轴固定，在清洗时需要人工不断转动曲轴并调整曲轴的位置，因此操作不方便，降低了效率。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种压缩机曲轴加工油孔清洗工装，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种压缩机曲轴加工油孔清洗工装，包括水槽，所述水槽的顶端固定有两个竖板，两个竖板相向的侧壁均固定有支杆，两个支杆上均套有套管，两个套管相向的端部均固定有曲轴夹持座，两个竖板之间设有环形的壳体、两个锁紧螺栓和两个调节螺栓，两个套管上均开设有与调节螺栓适配的螺孔，两个支杆上均开设有多个与调节螺栓适配的插槽，两个曲轴夹持座上均开设有两个与锁紧螺栓适配的螺孔，两个曲轴夹持座内均固定有防护垫，水槽的一侧设有水箱，水箱的顶端固定有水泵，水泵的进水管延伸至水箱内，水泵的排水管上固定有伸缩管，伸缩管与壳体连通，壳体内固定有多个喷头，靠近水泵的竖板上固定有第一电动推杆，第一电动推杆的活塞杆与壳体连接。
[0005]在进一步的实施例中，两个所述竖板上均固定有挡块，两个挡块之间固定有横杆，所述壳体上固定有滑块，滑块上开设有与横杆适配的通槽。
[0006]在进一步的实施例中，所述水槽的两侧均固定有垫块，两个垫块的顶端均固定有第二电动推杆，两个第二电动推杆的活塞杆的顶端均固定有连接块，两个连接块相向的侧壁均固定有挡板，两个挡板均位于水槽内。
[0007]在进一步的实施例中，所述水槽远离水箱的一侧固定有阀门。
[0008]在进一步的实施例中，所述水箱的顶端开设有注水口，水箱的一侧开设有观察口，观察口内设有玻璃，玻璃上设有刻度。
[0009]在进一步的实施例中，所述水槽的底端的四角处均固定有支腿。
[0010]本技术的技术效果和优点：该压缩机曲轴加工油孔清洗工装，通过设置水槽、壳体、喷头、第一电动推杆、水泵、水箱、伸缩管、曲轴夹持座、锁紧螺栓、支杆、调节螺栓、套管与防护垫，抽拉两个套管即可根据曲轴的长度调节两个曲轴夹持座的间距，将曲轴的两
端分别置于两个曲轴夹持座中后拧紧两个锁紧螺栓，将两个调节螺栓的端部拧入两个支杆侧壁的插槽中，实现曲轴的固定，水泵抽取水箱中的水，水经喷头喷出，第一电动推杆的活塞杆带动壳体和喷头水平移动，利于曲轴油孔的清洗，无需手动调整曲轴的位置，提高了效率。
附图说明
[0011]图1为本技术的结构示意图；
[0012]图2为本技术的图1中A处结构的放大图；
[0013]图3为本技术的图1中B处结构的放大图。
[0014]图中：1、水槽；2、阀门；3、连接块；4、挡板；5、壳体；6、竖板；7、第一电动推杆；8、水泵；9、玻璃；10、水箱；11、垫块；12、第二电动推杆；13、滑块；14、挡块；15、伸缩管；16、横杆；17、曲轴夹持座；18、锁紧螺栓；19、支杆；20、调节螺栓；21、套管；22、防护垫。
具体实施方式
[0015]在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本技术更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本技术可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本技术发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
[0016]请参阅图1至图3，本技术提供一种压缩机曲轴加工油孔清洗工装，下面将结合附图对该压缩机曲轴加工油孔清洗工装做详细介绍。
[0017]实施例1
[0018]一种压缩机曲轴加工油孔清洗工装，包括水槽1，水槽1的顶端焊接有两个竖板6，两个竖板6相向的侧壁均焊接有支杆19，两个支杆19上均套有套管21，两个套管21相向的端部均焊接有曲轴夹持座17，两个竖板6之间设有环形的壳体5、两个锁紧螺栓18和两个调节螺栓20，两个套管21上均开设有与调节螺栓20适配的螺孔，两个支杆19上均开设有多个与调节螺栓20适配的插槽，两个曲轴夹持座17上均开设有两个与锁紧螺栓18适配的螺孔，两个曲轴夹持座17内均通过胶黏剂固定有防护垫22，水槽1的一侧设有水箱10，水箱10的顶端通过螺栓固定有水泵8，水泵8的进水管延伸至水箱10内，水泵8的排水管上通过胶黏剂固定有伸缩管15，伸缩管15与壳体5连通，壳体5通过胶黏剂与伸缩管15连接，壳体5内焊接有多个喷头，靠近水泵8的竖板6上通过螺栓固定有第一电动推杆7，第一电动推杆7的活塞杆通过螺栓与壳体5连接。
[0019]在本实施方式中，具体使用流程如下：用手抽拉两个套管21即可根据曲轴的长度调节两个曲轴夹持座17的间距，将曲轴的两端分别置于两个曲轴夹持座17中后拧紧两个锁紧螺栓18，实现曲轴的固定，将两个调节螺栓20的端部拧入两个支杆19侧壁的插槽中，实现对曲轴的支撑，水泵8抽取水箱10中的水，水经多个喷头喷出，第一电动推杆7的活塞杆带动壳体5和喷头水平移动，利于曲轴油孔的清洗，无需手动调整曲轴的位置，提高了效率，水槽1对清洗过程中产生的污水进行收集。
[0020]实施例2
[0021]在实施例1的基础上，两个竖板6上均焊接有挡块14，两个挡块14之间焊接有横杆
16，壳体5上焊接有滑块13，滑块13上开设有与横杆16适配的通槽，滑块13、横杆16与挡块14的设置，提高了壳体5的稳定性。
[0022]水槽1的两侧均焊接有垫块11，两个垫块11的顶端均通过螺栓固定有第二电动推杆12，两个第二电动推杆12的活塞杆的顶端均通过螺栓固定有连接块3，两个连接块3相向的侧壁均焊接有挡板4，两个挡板4均位于水槽1内，两个第二电动推杆12的活塞杆带动两个连接块3上升，利于调节两个挡板4的高度，进而对清洗过程中曲轴两侧的污水进行阻挡，避免污水溅到地面上。
[0023]水槽1远离水箱10的一侧焊接有阀门2，打开阀门2即可排出水槽1中的污水。
[0024]水箱10的顶端开设有注水口，水箱10的一侧开设有观察口，观察口内设有玻璃9，玻璃9通过胶黏剂与水箱10连接，玻璃9上设有刻度，玻璃9与刻度的设置，方便观察水箱10中水的余量。
[0025]水槽1的底端的四角处均固定有支腿，支腿与水槽1焊接。
[0026]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本技术的优选例，并不用来限制本技术，在不脱离本技术精神本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种压缩机曲轴加工油孔清洗工装，包括水槽(1)，其特征在于：所述水槽(1)的顶端固定有两个竖板(6)，两个竖板(6)相向的侧壁均固定有支杆(19)，两个支杆(19)上均套有套管(21)，两个套管(21)相向的端部均固定有曲轴夹持座(17)，两个竖板(6)之间设有环形的壳体(5)、两个锁紧螺栓(18)和两个调节螺栓(20)，两个套管(21)上均开设有与调节螺栓(20)适配的螺孔，两个支杆(19)上均开设有多个与调节螺栓(20)适配的插槽，两个曲轴夹持座(17)上均开设有两个与锁紧螺栓(18)适配的螺孔，两个曲轴夹持座(17)内均固定有防护垫(22)，水槽(1)的一侧设有水箱(10)，水箱(10)的顶端固定有水泵(8)，水泵(8)的进水管延伸至水箱(10)内，水泵(8)的排水管上固定有伸缩管(15)，伸缩管(15)与壳体(5)连通，壳体(5)内固定有多个喷头，靠近水泵(8)的竖板(6)上固定有第一电动推杆(7)，第一电动推杆(7)的活塞杆与壳体(5)连接。2.根据权利要求1所述的一种压缩机曲轴加工油孔...
【专利技术属性】
技术研发人员：文勤，
申请(专利权)人：安徽华旦机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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