一种铝电解电容器套管的印刷装置，目的在于提供一种结构简单、印刷成本低、速度快、不使用化学溶剂的绿色环保型铝电解电容器套管的印刷装置（设备）。包括有热滚轮、冷滚轮、套管放料轮、套管收料轮、转移膜放料轮、转移膜收料轮和动力装置，热滚轮布置于冷滚轮上方，转移膜放料轮、转移膜收料轮与套管放料轮、套管收料轮分别布置于热、冷滚轮两侧，转移膜放料轮、转移膜收料轮布置于套管放料轮与套管收料轮上方，热滚轮、转移膜收料轮、套管收料轮与动力装置连接。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种印刷装置，尤其是一种铝电解电容器套管的印刷装置。
技术介绍
铝电解电容器最外层需要一种绝缘层来保护、标记，该绝缘层通常是一种塑料空 心管。标记的印刷是使用油墨印刷设备将油墨印刷在塑料空心管表面，再裁断，高温热收縮 套着于铝电解电容器表面，油墨印刷设备结构复杂、印刷成本高、速度慢，要使用化学溶剂， 造成环境污染。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种结构简单、印刷成本低、速度快、不使用化学溶剂的绿 色环保型铝电解电容器套管的印刷装置(设备)。 本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是使用转移膜转印方法，该转移膜一 般包括有PET膜基层、上色层、面层，将转移膜紧贴印刷体，在加热状态下转移膜面层与印 刷体表面热熔结合，将PET膜剥离，上色层中的图案或标记便转露于印刷体表面，形成印刷 效果。本专利技术的这种使用转移膜转印方法的铝电解电容器套管的印刷装置至少包括有热滚 轮、冷滚轮、套管放料轮、套管收料轮、转移膜放料轮、转移膜收料轮和动力装置，热滚轮布 置于冷滚轮上方，转移膜放料轮、转移膜收料轮与套管放料轮、套管收料轮分别布置于热、 冷滚轮两侧，转移膜放料轮、转移膜收料轮布置于套管放料轮与套管收料轮上方，热滚轮、 转移膜收料轮、套管收料轮与动力装置连接。热滚轮内有加热装置与恒温控制装置使其表 面能保持恒温状态，以保证转移膜面层能与印刷表面热熔结合，冷滚轮布置于热滚轮下与 热滚轮形成一定压力以使转移膜能紧贴于热滚轮上。转移膜成巻状套于转移膜放料轮外， 而转移膜收料轮则将使用后的转移膜巻收。套管亦成巻状套于套管放料轮上，套管收料轮 将印制后的套管巻收，转移膜紧贴套管同步通过热、冷滚轮印刷区，转移膜收料轮、套管收 料轮与热滚轮同步运转以保证转移膜与套管具有相同的线速度。 本专利技术的有益效果是结构简单、印刷成本低、速度快、不使用化学溶剂，是一种绿 色环保印刷装置(设备)。附图说明 下面结合附图对本专利技术作进一步的描述。 附图是本专利技术的结构示意图。 图中1为热滚轮、2为冷滚轮、3为套管放料轮、4为套管收料轮、5为转移膜放料 轮、6为转移膜收料轮、7为气缸组、8为张紧轮、9、10、11、12为计量轮、13、14、15、16、17、18 为导轮、19为转移膜、20为套管、21、22为张紧轮、23为配重。具体实施例方式参见附图，本专利技术包括热滚轮1、冷滚轮2、套管放料轮3、套管收料轮4、转移膜放 料轮5、转移膜收料轮6和动力装置(图中未画出)，热滚轮1布置于冷滚轮2上方，套管放 料轮3、套管收料轮4与转移膜放料轮5、转移膜收料轮6分别布置于热、冷滚轮(1、2)两侧， 转移膜放料轮5、转移膜收料轮6布置于套管放料轮3与套管收料轮4上方，热滚轮1、转移 膜收料轮5、套管收料轮3与动力装置连接。热滚轮1表面由金属或胶体制成，在本专利技术的 实施例中，热滚轮1采用电加热装置与电子恒温控制装置使其表面能保持恒温状态，以保 证转移膜面层与印刷表面能可靠热熔结合，冷滚轮2与热滚轮1相配，表面为金属或胶体， 其布置于热滚轮1下方，本专利技术的实施例中，有一个气缸组7，冷滚轮2与气缸组7连接，由 气缸组7支撑冷滚轮2，保证热滚轮1与冷滚轮2有一定压力，冷滚轮2两边有可调整的挡 板，可应对印刷的幅宽、印刷位置进行调节，同时可以设定PLC对冷滚轮2的位置控制，当冷 滚轮2周期性地上下运动时可以得到单个印刷效果，当冷滚轮2连续的紧贴热滚轮1时可 以得到连续印刷的效果。在本专利技术的实施例中热滚轮l表面带有凹凸图案或文字，图案或 文字可以采用雕刻或活字排版方法制得，这些图案或文字热压于套管上形成压痕图案或文 字。在本专利技术的实施例中，热滚轮l的下方两侧设置了两个张紧轮21、22，张紧轮21，22与 横向移动调节装置连接，其作用是将转印膜拉成平面，使其平行与套管通过热、冷滚轮的热 印区域，使印后的套管不产生多余的渍点。在本专利技术的实施例中，还有一个张紧轮8和配重 23，张紧轮与配重23相配组成重力张紧装置，张紧轮8在配重23的重力作用下对套管条形 成一定的拉力，将套管张紧使印刷过程顺利进行并保证印刷的质量。在本专利技术的实施例中， 还设有4个计量轮9、10和11、12，计量轮9、10和11、12，两个一组每组成上下配合布置形 式，两组分别装于热、冷滚轮1、2两侧并与动力装置连接，为辅助动力设计。以减小热滚轮 1的运转负荷，为保证各轮的同步运转精度，本专利技术采用伺服电机作动力。权利要求一种铝电解电容器套管的印刷装置，包括热滚轮(1)、冷滚轮(2)、套管放料轮(3)、套管收料轮(4)、转移膜放料轮(5)、转移膜收料轮(6)和动力装置，热滚轮(1)布置于冷滚轮(2)上方，套管放料轮(3)、套管收料轮(4)与转移膜放料轮(5)、转移膜收料轮(6)分别布置于热、冷滚轮(1、2)两侧，转移膜放料轮(5)、转移膜收料轮(6)布置于套管放料轮(3)与套管收料轮(4)上方，热滚轮(1)、转移膜收料轮(5)、套管收料轮(3)与动力装置连接。2. 根据权利要求1所述的一种铝电解电容器套管的印刷装置，其特征在于有一个气 缸组(7)，冷滚轮(2)与气缸组(7)连接，由气缸组(7)支撑冷滚轮(2)。3. 根据权利要求1或2所述的一种铝电解电容器套管的印刷装置，其特征在于热滚 轮(1)的下方两侧有两个张紧轮(21、22)，张紧轮(21,22)与横向移动调节装置连接。4. 根据权利要求1或2所述的一种铝电解电容器套管的印刷装置，其特征在于有一 个张紧轮(8)和配重(23)，张紧轮(8)与配重(23)相配组成重力张紧装置。5. 根据权利要求1或2所述的一种铝电解电容器套管的印刷装置，其特征在于有4个 计量轮(9、10)和(11、12)，计量轮(9、10)和(11、12)，两个一组每组成上下配合布置形式， 两组分别装于热、冷滚轮(1、2)两侧并与动力装置连接。全文摘要一种铝电解电容器套管的印刷装置，目的在于提供一种结构简单、印刷成本低、速度快、不使用化学溶剂的绿色环保型铝电解电容器套管的印刷装置(设备)。包括有热滚轮、冷滚轮、套管放料轮、套管收料轮、转移膜放料轮、转移膜收料轮和动力装置，热滚轮布置于冷滚轮上方，转移膜放料轮、转移膜收料轮与套管放料轮、套管收料轮分别布置于热、冷滚轮两侧，转移膜放料轮、转移膜收料轮布置于套管放料轮与套管收料轮上方，热滚轮、转移膜收料轮、套管收料轮与动力装置连接。文档编号B41F16/00GK101712227SQ2009101062公开日2010年5月26日 申请日期2009年3月26日 优先权日2009年3月26日专利技术者尹志刚, 尹志华, 秦美云 申请人:深圳江浩电子有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种铝电解电容器套管的印刷装置，包括热滚轮（１）、冷滚轮（２）、套管放料轮（３）、套管收料轮（４）、转移膜放料轮（５）、转移膜收料轮（６）和动力装置，热滚轮（１）布置于冷滚轮（２）上方，套管放料轮（３）、套管收料轮（４）与转移膜放料轮（５）、转移膜收料轮（６）分别布置于热、冷滚轮（１、２）两侧，转移膜放料轮（５）、转移膜收料轮（６）布置于套管放料轮（３）与套管收料轮（４）上方，热滚轮（１）、转移膜收料轮（５）、套管收料轮（３）与动力装置连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：尹志华，秦美云，尹志刚，
申请(专利权)人：深圳江浩电子有限公司，
类型：发明
国别省市：94[中国|深圳]
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