一种可调节式放线架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可调节式放线架，包括底架，所述底架底端安装有万向轮，所述底架上端一侧设置有侧板。有益效果在于：本实用新型专利技术通过设置电动滑轨、滑块、电机、转盘和电磁铁，在使用过程中，电动滑轨通过滑块可对承载轴的高度进行调节，进而降低其高度，使其穿过线缆盘，进而实现自动上料，在放线初始，电机通过转盘带动承载轴转动，进而将线缆进行释放，而当释放一端一端时间后，电机停止工作，电磁铁断电对承载轴的固定解除，此时依靠惯性，承载轴可继续进行转动，进而无需工作人员施加较大的力便可进行放线，而当放线过程中，电磁铁通电将承载轴固定，此时在电机的作用下自动进行首先，有效减小工作人员的工作量，提高装置实用性。实用性。实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种可调节式放线架


[0001]本技术涉及放线架
，具体涉及一种可调节式放线架。

技术介绍

[0002]放线架是指电线电缆行业用放线架，在电线电缆铺设过程中，为了便于工作人员放线，需要用到相应的放线架。
[0003]现有的可调节式放线架在使用过程中是将线缆盘放在承载轴上，然后拉动线缆进行放线，此方式虽然可对线缆进行放线，但是在操作过程中，由于需要人工上料，并且由于线缆的重量较大，进而增加工作人员的工作强度，同时在拉动初始时，需要施加较大的力才能带动其转动，并且在放线完成后，需要工作人员手动将多余的线进行收线，导致工作人员的工作量大，降低装置实用性。

技术实现思路

[0004](一)要解决的技术问题
[0005]本技术所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，现提供一种便于上料，减轻工作人员工作量的可调式放线架。
[0006](二)技术方案
[0007]本技术通过如下技术方案实现：本技术提出了一种可调节式放线架，包括底架，所述底架底端安装有万向轮，所述底架上端一侧设置有侧板，所述侧板上端一侧固定有推架，所述侧板一侧壁上设置有电动滑轨，所述电动滑轨内安装有滑块，所述滑块内安装有电机，所述电机的输出轴上设置有转盘，所述转盘内安装有承载轴，所述转盘内一侧壁上安装有电磁铁，所述承载轴上设置有限位环，所述限位环上设置有紧固螺栓，所述底架一侧壁上固定有配重槽，所述侧板另一侧壁上安装有操作面板。
[0008]进一步的，所述万向轮与所述底架通过螺栓连接，所述配重槽与所述底架焊接。
[0009]通过采用上述技术方案，所述万向轮便于装置移动，所述配重槽可用来对装置进行配重，进而保证其稳定性。
[0010]进一步的，所述侧板与所述底架焊接，所述推架与所述侧板焊接。
[0011]通过采用上述技术方案，所述推架便于工作人员推动装置移动。
[0012]进一步的，所述电动滑轨与所述侧板通过螺钉连接，所述滑块与所述电动滑轨滑动连接。
[0013]通过采用上述技术方案，所述电动滑轨通过所述滑块可对所述承载轴的高度进行调节，进而降低其高度，使其穿过线缆盘，进而实现自动上料。
[0014]进一步的，所述电机与所述滑块通过螺钉连接，所述电机的输出轴与所述转盘键连接，所述承载轴与所述转盘转动连接，所述电磁铁与所述转盘通过螺钉连接，所述承载轴为铁制材料。
[0015]通过采用上述技术方案，在放线初始，所述电机通过所述转盘带动所述承载轴转
动，进而将线缆进行释放，而当释放一段时间后，所述电机停止工作，所述电磁铁断电对所述承载轴的固定解除，此时依靠惯性，所述承载轴可继续进行转动，进而无需工作人员施加较大的力便可进行放线，而当放线过程中，所述电磁铁通电将所述承载轴固定，此时在所述电机的作用下自动进行收线，有效减小工作人员的工作量，提高装置实用性。
[0016]进一步的，所述限位环与所述承载轴滑动连接，所述紧固螺栓与所述限位环通过螺纹连接。
[0017]通过采用上述技术方案，所述限位环可对线缆盘进行限位，所述紧固螺栓将所述限位盘进行固定。
[0018]进一步的，所述操作面板与所述电机、所述电动滑轨以及所述电磁铁均电连接。
[0019]通过采用上述技术方案，所述操作面板控制装置的工作，所述侧板内置蓄电池组，为装置提供所需的电能。
[0020](三)有益效果
[0021]本技术相对于现有技术，具有以下有益效果：
[0022]为解决现有的可调节式放线架在使用过程中是将线缆盘放在承载轴上，然后拉动线缆进行放线，此方式虽然可对线缆进行放线，但是在操作过程中，由于需要人工上料，并且由于线缆的重量较大，进而增加工作人员的工作强度，同时在拉动初始时，需要施加较大的力才能带动其转动，并且在放线完成后，需要工作人员手动将多余的线进行收线，导致工作人员的工作量大，降低装置实用性的问题，本技术通过设置电动滑轨、滑块、电机、转盘和电磁铁，在使用过程中，电动滑轨通过滑块可对承载轴的高度进行调节，进而降低其高度，使其穿过线缆盘，进而实现自动上料，在放线初始，电机通过转盘带动承载轴转动，进而将线缆进行释放，而当释放一段时间后，电机停止工作，电磁铁断电对承载轴的固定解除，此时依靠惯性，承载轴可继续进行转动，进而无需工作人员施加较大的力便可进行放线，而当放线过程中，电磁铁通电将承载轴固定，此时在电机的作用下自动进行收线，有效减小工作人员的工作量，提高装置实用性。
附图说明
[0023]图1是本技术所述一种可调节式放线架的结构示意图；
[0024]图2是本技术所述一种可调节式放线架中滑块的主剖视图；
[0025]图3是本技术所述一种可调节式放线架中转盘的主剖视图。
[0026]附图标记说明如下：
[0027]1、万向轮；2、配重槽；3、底架；4、侧板；5、操作面板；6、推架；7、电动滑轨；8、滑块；9、承载轴；10、紧固螺栓；11、限位环；12、转盘；13、电机；14、电磁铁。
具体实施方式
[0028]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0029]如图1
‑
图3所示，本实施例中的一种可调节式放线架，包括底架3，底架3底端安装有万向轮1，万向轮1便于装置移动，底架3上端一侧设置有侧板4，侧板4上端一侧固定有推
架6，侧板4与底架3焊接，推架6与侧板4焊接，侧板4一侧壁上设置有电动滑轨7，电动滑轨7内安装有滑块8，电动滑轨7通过滑块8可对承载轴9的高度进行调节，进而降低其高度，使其穿过线缆盘，进而实现自动上料，滑块8内安装有电机13，电机13的输出轴上设置有转盘12，转盘12内安装有承载轴9，转盘12内一侧壁上安装有电磁铁14，在放线初始，电机13通过转盘12带动承载轴9转动，进而将线缆进行释放，而当释放一段时间后，电机13停止工作，电磁铁14断电对承载轴9的固定解除，此时依靠惯性，承载轴9可继续进行转动，进而无需工作人员施加较大的力便可进行放线，而当放线过程中，电磁铁14通电将承载轴9固定，此时在电机13的作用下自动进行收线，有效减小工作人员的工作量，承载轴9上设置有限位环11，限位环11上设置有紧固螺栓10，限位环11可对线缆盘进行限位，紧固螺栓10将限位盘进行固定，底架3一侧壁上固定有配重槽2，配重槽2可用来对装置进行配重，侧板4另一侧壁上安装有操作面板5，操作面板5控制装置的工作，侧板4内置蓄电池组为装置提供所需的电能。
[0030]如图1
‑
图3所示，本实施例中，万向轮1与底架3通过螺栓连接，配重槽2与底架3焊接，侧板4与底架3焊接，推架6与侧板4焊接，电动滑轨7与侧板4通过螺钉连接，滑块8与电动滑轨7滑动连接。
[0031]如图1<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可调节式放线架，其特征在于：包括底架(3)，所述底架(3)底端安装有万向轮(1)，所述底架(3)上端一侧设置有侧板(4)，所述侧板(4)上端一侧固定有推架(6)，所述侧板(4)一侧壁上设置有电动滑轨(7)，所述电动滑轨(7)内安装有滑块(8)，所述滑块(8)内安装有电机(13)，所述电机(13)的输出轴上设置有转盘(12)，所述转盘(12)内安装有承载轴(9)，所述转盘(12)内一侧壁上安装有电磁铁(14)，所述承载轴(9)上设置有限位环(11)，所述限位环(11)上设置有紧固螺栓(10)，所述底架(3)一侧壁上固定有配重槽(2)，所述侧板(4)另一侧壁上安装有操作面板(5)。2.根据权利要求1所述的一种可调节式放线架，其特征在于：所述万向轮(1)与所述底架(3)通过螺栓连接，所述配重槽(2)与所述底架(3)焊接。3.根据权利要求1所述的一种可调节式放线架，其特征在于：所述侧板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：董广健，
申请(专利权)人：扬州鑫业工具有限公司，
类型：新型
国别省市：