本实用新型专利技术公开了一种水泥砖砖体成型挤压装置，包括主体，所述主体底部的内侧设置有工作台，所述工作台的一端设置有排料槽，且所述主体一端底部的一侧通过固定件设置有旋转驱动件，所述旋转驱动件的输出端活动设置有螺杆，且所述主体一端底部另一侧孔的内部固定有支撑杆，所述支撑杆的一端设置有套筒，且所述螺杆一端的外部通过轴承活动安装在套筒内部，且所述主体一端底部另一侧的外部通过固定件安装有排料口。本实用新型专利技术通过出料管口在对均料框架内部添加物料时物料会产生外溢，而外溢到工作台的物料需要扔进行清理，从而增加工人劳动强度，不利于提高生产效率。不利于提高生产效率。不利于提高生产效率。
【技术实现步骤摘要】
一种水泥砖砖体成型挤压装置
[0001]本技术涉及水泥砖砖体成型挤压
，具体为一种水泥砖砖体成型挤压装置。
技术介绍
[0002]水泥砖是指利用粉煤灰、煤渣、煤矸石、尾矿渣、化工渣或者天然砂、海涂泥等(以上原料的一种或数种)作为主要原料，用水泥做凝固剂，不经高温煅烧而制造的一种新型墙体材料称之为水泥砖。水泥砖自重较重，强度较高，无须烧制，用电厂的污染物粉煤灰做材料，比较环保，国家已经在大力推广。此类砌块唯一缺点就是与抹面砂浆结合不如红砖，容易在墙面产生裂缝，影响美观。施工时应充分喷水，要求较高的别墅类可考虑满墙挂钢丝网，可以有效防止裂缝。
[0003]如专利：CN 21130670所述，一种水泥砖的制作成型设备，涉及水泥砖加工
，为解决现有技术中的水泥砖在进行填料压制时，无法保障每块砖料的均匀度，从而导致成型后的砖体质量存在一定的差异的问题。述固定支撑框架的上方设置有液压泵，所述液压泵的两端均设置有液压软管，所述液压软管的另一端设置有液压套筒，所述液压套筒的下方设置有液压杆，所述液压杆的下方设置有配重压板，所述配重压板的下方设置有砖体成型压块，且砖体成型压块有多个，所述砖体成型压块的下方设置有分型框架，所述分型框架的下方设置有活动轴座，所述活动轴座的外表面设置有组合工作板，所述组合工作板的一侧设置有金属把手，所述组合工作板的四周设置有升降抬杆，但是在专利技术者付出劳动努力后研究发现扔有很大的改进空间。
[0004](1)通过出料管口在对均料框架内部添加物料时物料会产生外溢，而外溢到工作台的物料需要扔进行清理，从而增加工人劳动强度，不利于提高生产效率；
[0005](2)通过输送带组件来带动活动轴座和分型筐架移动，实用性不强，因需要通过压力带动砖体下压，以便将水泥压制成砖块，但是采用输送带作为支撑底座，无法满足水泥压制成砖时所产生的压力，从而产生让性，无法保证水泥砖的质量，且会影响水泥砖砖体成型挤压装置的使用寿命。
技术实现思路
[0006]本技术的目的在于提供一种水泥砖砖体成型挤压装置，以解决上述
技术介绍
中提出通过出料管口在对均料框架内部添加物料时物料会产生外溢，而外溢到工作台的物料需要扔进行清理，从而增加工人劳动强度，不利于提高生产效率的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种水泥砖砖体成型挤压装置，包括主体，所述主体底部的内侧设置有工作台，所述工作台的一端设置有排料槽，且所述主体一端底部的一侧通过固定件设置有旋转驱动件，所述旋转驱动件的输出端活动设置有螺杆，且所述主体一端底部另一侧孔的内部固定有支撑杆，所述支撑杆的一端设置有套筒，且所述螺杆一端的外部通过轴承活动安装在套筒内部，且所述主体一端底部另一侧的外部通
过固定件安装有排料口，以便于旋转驱动件旋转带动螺杆，使得螺杆将清理的物料通过排料口排出。
[0008]优选的，所述工作台的顶部设置有滑轨，所述滑轨的外部滑动安装有滑座，所述滑座的一端安装有第一刮板，且所述主体的一端设置有第一伸缩组件，所述第一伸缩组件的一端固定在滑座一端，以便于第一伸缩组件带动滑座延滑轨横向移动，通过滑座一端第一刮板将工作台顶部溢出的物料进行清理。
[0009]优选的，所述滑座的内部设置有放料板，且所述滑座的顶部设置有模具，以便于将模具通过固定杆安装在滑座顶部的固定孔内部。
[0010]优选的，所述主体顶部的一端设置有进料口，且所述主体内部的顶端固定有放料箱，所述放料箱的底部均匀分布有出料口，以便于将物料通过进料口添加到放料箱内部，再通过放料箱底部设置的出料口将物料分别输送到模具中。
[0011]优选的，所述主体内部顶端靠近放料箱的一侧通过固定件安装有第三伸缩组件，所述第三伸缩组件底端的外部通过螺安装有固定套，所述固定套的底部设置有第二刮板，以便于将第三伸缩组件通过固定件固定在主体内部的顶端，使得第三伸缩组件带动底部的固定套下移清理模具顶部多余物料。
[0012]优选的，所述主体顶部的另一端设置有第二伸缩组件，所述第二伸缩组件的输出端设置有第一推板，所述第一推板的四个角分别设置有推杆，所述推杆的一端安装有第二推板，且所述主体内部顶端的另一端设置有固定板，且所述推杆通过限位孔活动安装在固定板的内部，以便于第二伸缩组件通过第一推板带动推杆下移，推杆带动第二推板下移，使得第二推板将模具内部的物料压制成砖块。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该一种水泥砖砖体成型挤压装置不仅结构合理、使用方便后期维护简单，而且具有一下优点；
[0014](1)通过第一伸缩组件带动沿滑轨横向移动，使得滑座带动一端的第一刮板横向移动，将工作台顶部溢出的物料残留推送到排料槽，然后由旋转驱动件旋转带动螺杆，使得螺杆通过旋转将排料槽内部的物料通过排料口排出，以便于自动清理物料残留，从而减少工人劳动强度，提高制砖效率；
[0015](2)通过将安装在的顶部，将并通过第一伸缩组件带动滑座横向移动，使得水泥砖砖体成型挤压装置的强度更强，抗压性更好，不会在将水泥压制成砖时工作台产生形变，从而提高水泥砖质量，且因水泥砖砖体成型挤压装置的抗压性更好，使得其使用寿命长。
附图说明
[0016]图1为本技术的正视局部剖视结构示意图；
[0017]图2为本技术的右视局部剖视结构示意图；
[0018]图3为本技术的左视局部剖视结构示意图；
[0019]图4为本技术的图3中A处放大结构示意图。
[0020]图中：1、主体；2、工作台；3、排料槽；4、旋转驱动件；5、螺杆；6、支撑杆；7、套筒；8、排料口；9、滑座；10、第一刮板；11、滑轨；12、放料板；13、模具；14、第一伸缩组件；15、第二伸缩组件；16、第一推板；17、推杆；18、固定板；19、第二推板；20、第三伸缩组件；21、固定套；22、第二刮板；23、进料口；24、放料箱；25、出料口。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种水泥砖砖体成型挤压装置，包括主体1，主体1底部的内侧设置有工作台2，工作台2的一端设置有排料槽3，且主体1一端底部的一侧通过固定件设置有旋转驱动件4，旋转驱动件4的输出端活动设置有螺杆5，且主体1一端底部另一侧孔的内部固定有支撑杆6，支撑杆6的一端设置有套筒7，且螺杆5一端的外部通过轴承活动安装在套筒7内部，且主体1一端底部另一侧的外部通过固定件安装有排料口8，
[0023]使用时，通过旋转驱动件4旋转带动螺杆5，使得螺杆5将清理的物料通过排料口8排出，
[0024]工作台2的顶部设置有滑轨11，滑轨11的外部滑动安装有滑座9，滑本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种水泥砖砖体成型挤压装置，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)底部的内侧设置有工作台(2)，所述工作台(2)的一端设置有排料槽(3)，且所述主体(1)一端底部的一侧通过固定件设置有旋转驱动件(4)，所述旋转驱动件(4)的输出端活动设置有螺杆(5)，且所述主体(1)一端底部另一侧孔的内部固定有支撑杆(6)，所述支撑杆(6)的一端设置有套筒(7)，且所述螺杆(5)一端的外部通过轴承活动安装在套筒(7)内部，且所述主体(1)一端底部另一侧的外部通过固定件安装有排料口(8)。2.根据权利要求1所述的一种水泥砖砖体成型挤压装置，其特征在于：所述工作台(2)顶部设置有滑轨(11)，所述滑轨(11)的外部滑动安装有滑座(9)，所述滑座(9)的一端安装有第一刮板(10)，且所述主体(1)的一端设置有第一伸缩组件(14)，所述第一伸缩组件(14)的一端固定在滑座(9)一端。3.根据权利要求2所述的一种水泥砖砖体成型挤压装置，其特征在于：所述滑座(9)的内部设置有放料板(12)，且所述滑座(...
【专利技术属性】
技术研发人员：冯厚林，王锐，
申请(专利权)人：舒城恒远新型建材有限公司，
类型：新型
国别省市：
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