一种机箱用双散热器制造技术

技术编号:38693593 阅读:5 留言:0更新日期:2023-09-07 15:32
本实用新型专利技术涉及散热器技术领域,公开了一种机箱用双散热器,所述装配板的板架中部贯通设置有散热面板,所述散热面板的板架下方贯穿装配板底板对称设置有多组导热翅片,所述进气框架的底部端口安装有进气扇,所述排气框架的底部端口安装有排气扇。本实用新型专利技术通过利用进气扇将外界冷源空气经进气框架循环抽送至机箱内部,以及利用排气扇将机箱内机械热空气经排气框架循环抽吸排出外界,能够形成空气循环流通的方式,一边对机械热空气进行抽吸排散外界,另一边将冷源空气抽送至机箱内部,提高散热效率,且在散热的同时,通过利用导热翅片的机械热传导,在散热腔与外界冷源的接触下,能够进一步的提高散热效果,实现双散热效果。实现双散热效果。实现双散热效果。

【技术实现步骤摘要】
一种机箱用双散热器


[0001]本技术涉及散热器
,具体是一种机箱用双散热器。

技术介绍

[0002]机箱一般包括外壳、支架、面板上的各种开关、指示灯等,其作为电控配件中的一部分,它起的主要作用是放置和固定各电控配件,起到一个承托和保护作用,同时由于其内部电气元件工作运转会产生大量机械热,因此,通常需在机箱上加设散热器,以提高机箱的散热效果,例如现有专利技术所示:经检索,中国专利网公开了一种通讯机箱用的散热器(公开公告号CN215582377U),此类装置通过利用散热片加速吸收通讯机箱在工作时所散发出的热量,并在配合散热风扇将热量快速散发到外界,使通讯机箱内部的热量能够得到及时的散热。
[0003]但是,针对上述公开专利以及现有市场所采取的散热器,还存在一些不足之处:此类利用单组散热风扇进行散热的方式,其在对机箱内机械热向外抽吸的同时,外部冷源空气在机箱的隔离下,无法快速的流通至机箱内部,对于机箱内机械热空气的排散效率较为低下。因此,本领域技术人员提供了一种机箱用双散热器,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种机箱用双散热器,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种机箱用双散热器,包括装配板,所述装配板的板架中部贯通设置有散热面板,所述散热面板的板架下方贯穿装配板底板对称设置有多组导热翅片,且散热面板的板架内部贯通装配板上板对称开设有多组散热腔,所述散热面板的板架上方位于一侧位置处设置有贯通导热翅片的进气框架,且散热面板的板架上方位于另一侧位置处设置有贯通导热翅片的排气框架,所述进气框架的顶部端口安装有吸附网板,且进气框架的底部端口安装有进气扇,所述排气框架的顶部端口安装有防尘网板,且排气框架的底部端口安装有排气扇。
[0006]作为本技术再进一步的方案:所述散热面板与多组导热翅片均采用铝质材质构件,且多组导热翅片相对于散热面板的面板呈等间距对称排列。
[0007]作为本技术再进一步的方案:多组所述散热腔均为伞帽形结构,且每组散热腔正对于相邻的两组导热翅片通槽之间。
[0008]作为本技术再进一步的方案:所述进气框架的内部设置有第一止位凸边,所述吸附网板的外侧包裹套设有与第一止位凸边相对合的第一卡扣框。
[0009]作为本技术再进一步的方案:所述排气框架的内部设置有第二止位凸边,所述防尘网板的外侧包裹套设有与第二止位凸边相对合的第二卡扣框。
[0010]作为本技术再进一步的方案:所述吸附网板为活性炭滤网,所述防尘网板为
不锈钢滤网。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012]本技术通过利用进气扇将外界冷源空气经进气框架循环抽送至机箱内部,以及利用排气扇将机箱内机械热空气经排气框架循环抽吸排出外界,能够形成空气循环流通的方式,一边对机械热空气进行抽吸排散外界,另一边将冷源空气抽送至机箱内部,提高散热效率,且在散热的同时,通过利用导热翅片的机械热传导,在散热腔与外界冷源的接触下,能够进一步的提高散热效果,实现双散热效果。
附图说明
[0013]图1为一种机箱用双散热器的结构示意图;
[0014]图2为一种机箱用双散热器的展开示意图;
[0015]图3为一种机箱用双散热器中散热面板的结构示意图。
[0016]图中:1、装配板;2、散热面板;3、导热翅片;4、进气扇;5、排气扇;6、进气框架;7、吸附网板;8、排气框架;9、防尘网板;10、第一止位凸边;11、第一卡扣框;12、第二止位凸边;13、第二卡扣框;14、散热腔。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1~3,本技术实施例中,一种机箱用双散热器,包括装配板1,装配板1的板架中部贯通设置有散热面板2,散热面板2的板架下方贯穿装配板1底板对称设置有多组导热翅片3,且散热面板2的板架内部贯通装配板1上板对称开设有多组散热腔14,散热面板2与多组导热翅片3均采用铝质材质构件,且多组导热翅片3相对于散热面板2的面板呈等间距对称排列,多组散热腔14均为伞帽形结构,且每组散热腔14正对于相邻的两组导热翅片3通槽之间,在利用双散热器对机箱内部电气元件产生的机械热进行排散时,导热翅片3与散热面板2的组合,具有良好的热传导性能,导热翅片3导热后的机械热传递至散热面板2上,经其内部贯通开设的散热腔14与外界冷源空气的导通接触下,与机械热换热,以降低机箱内部电气元件的机械运转高温。
[0019]散热面板2的板架上方位于一侧位置处设置有贯通导热翅片3的进气框架6,且散热面板2的板架上方位于另一侧位置处设置有贯通导热翅片3的排气框架8,进气框架6的底部端口安装有进气扇4,排气框架8的底部端口安装有排气扇5,进气框架6的内部设置有第一止位凸边10,吸附网板7的外侧包裹套设有与第一止位凸边10相对合的第一卡扣框11,排气框架8的内部设置有第二止位凸边12,防尘网板9的外侧包裹套设有与第二止位凸边12相对合的第二卡扣框13,在利用双散热器对机箱内部电气元件产生的机械热进行排散时,进气扇4、排气扇5同步工作,进气扇4通过进气框架6对外界冷源空气进行抽吸,冷源空气经活性炭滤网形式的吸附网板7过滤吸附后,将洁净的冷源空气抽送至机箱内部,排气扇5将机箱内机械热空气经排气框架8循环抽吸排出外界,与进气扇4形成空气循环流通的方式,一
边对机械热空气进行抽吸排散外界,另一边将冷源空气抽送至机箱内部,提高机械热的散热流通效率。
[0020]进气框架6的顶部端口安装有吸附网板7,排气框架8的顶部端口安装有防尘网板9,吸附网板7为活性炭滤网,防尘网板9为不锈钢滤网,在利用双散热器对机箱内部电气元件产生的机械热进行排散过程中,活性炭滤网形式的吸附网板7,具有良好的吸附过滤性能,能够对外界粉尘、潮湿气等进行吸附净化,使外界冷源空气保持洁净的状态输送至机箱内部,对其内部电气元件进行降温工作,不锈钢滤网形式的防尘网板9具有良好的防尘性能,能够避免外界灰尘通过排气框架8进入至机箱内部。
[0021]本技术的工作原理是:在利用机箱散热器对其内部电气元件进行散热保护工作时,将装配板1安装在机箱的箱板上,同时使导热翅片3、进气扇4、排气扇5的一面装配在机箱内部,对机箱内部电气元件产生的机械热进行直观的导通散热工作,继而在利用双散热器对机箱内部电气元件产生的机械热进行排散时,导热翅片3与散热面板2的组合,具有良好的热传导性能,导热翅片3导热后的机械热传递至散热面板2上,经其内部贯通开设的散热腔14与外界冷源空气的导通接触下,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机箱用双散热器,包括装配板(1),其特征在于,所述装配板(1)的板架中部贯通设置有散热面板(2),所述散热面板(2)的板架下方贯穿装配板(1)底板对称设置有多组导热翅片(3),且散热面板(2)的板架内部贯通装配板(1)上板对称开设有多组散热腔(14),所述散热面板(2)的板架上方位于一侧位置处设置有贯通导热翅片(3)的进气框架(6),且散热面板(2)的板架上方位于另一侧位置处设置有贯通导热翅片(3)的排气框架(8),所述进气框架(6)的顶部端口安装有吸附网板(7),且进气框架(6)的底部端口安装有进气扇(4),所述排气框架(8)的顶部端口安装有防尘网板(9),且排气框架(8)的底部端口安装有排气扇(5)。2.根据权利要求1所述的一种机箱用双散热器,其特征在于,所述散热面板(2)与多组导热翅片(3)均采用铝质材质构件,...

【专利技术属性】
技术研发人员:江象生明凯韦秀兰
申请(专利权)人:美德乐五金东莞有限公司
类型:新型
国别省市:

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