一种易散热嵌入式工控板制造技术

本实用新型专利技术涉及工控板技术领域，并公开了一种易散热嵌入式工控板，包括：板体，所述板体一侧分布有多个电气元件；水冷组件，所述水冷组件贴附于所述板体另一侧，所述水冷组件一端连通有进水管，所述水冷组件另一端连通有出水管；护板，所述护板位于所述水冷组件裸露的一侧，并与所述板体和水冷组件构成一体。板体工作时，板体和电气元件工作产生热量，热量聚集后向水冷组件处转移，由于水冷组件中的冷媒处于连续流动状态，故冷媒在进行热交换后，将板体和电气元件上产生的热量转移出去，从而实现对板体的降温。护板的设置是为了避免出现刺破水冷组件的情况出现，从而提供较高的防护作用。用。用。

【技术实现步骤摘要】
一种易散热嵌入式工控板


[0001]本技术涉及工控板
，具体为一种易散热嵌入式工控板。

技术介绍

[0002]工控板应用较为广泛，可应用于各种恶劣的环境，甚至还能在使用寿命结束前永不关机，但是在某些特殊场合，工控板需要永久性工作，而长时间的使用下也会产生大量的热量，这些热量会对工控板的工作情况带来影响，严重时会导致工控板意外损坏或寿命结束。
[0003]专利公开号为CN208509376U的技术专利文件为了解决工控板的散热的技术问题，提供了一种技术方案：在板体下端设置散热效果好的石墨片，板体和石墨片之间设有风扇，石墨片表面设有集热片，通过集热片集中热量，再由石墨片进行散热，通过风扇对石墨片进行降温。
[0004]但是集热片接触面积有限，通过集热片对工控板上的热量进行集中容易导致工控板局部温度差异过大，且在永不停机的情况下，散热风扇的工作效率也会逐渐降低，即随着时间的延长，散热效率会下降，局部温差会更加明显。
[0005]基于此，设计一种易散热嵌入式工控板是有必要的。

技术实现思路

[0006]本技术为了克服上述技术问题，提供了一种易散热嵌入式工控板，以实现长久稳定和高效散热的目的。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0008]一种易散热嵌入式工控板，包括：
[0009]板体，所述板体一侧分布有多个电气元件；
[0010]水冷组件，所述水冷组件贴附于所述板体另一侧，所述水冷组件一端连通有进水管，所述水冷组件另一端连通有出水管；
[0011]护板，所述护板位于所述水冷组件裸露的一侧，并与所述板体和水冷组件构成一体。
[0012]优选地，所述水冷组件至少包括：
[0013]防水导热膜，所述防水导热膜内部设有沿所述板体长度方向设置的多个腔道；
[0014]限位端块，所述限位端块位于所述防水导热膜两端处，并与所述防水导热膜的端部密封连接；
[0015]其中，所述限位端块内设有与腔道对应的分流腔，所述进水管和出水管分别与其中一个限位端块内的分流腔连通。所述防水导热膜贴附在板体的一个侧面上，内部的所述腔道用于冷媒流通，工作时，冷媒先由所述进水管进入对应的限位端块内，再由内部的所述分流腔分散至各个腔道中，进行充分的热交换，之后再通过另一限位端块内部的分流腔汇集进入出水管排出。
[0016]优选地，所述限位端块与板体两端处的台阶面配合。使得与所述限位端块连接部分的防水导热膜也能紧密的贴合在板体上。
[0017]优选地，所述护板两端与限位端块连接，且护板与防水导热膜间隙配合。所述护板通过螺钉与限位端块和板体连接构成整体。并且所述护板不与防水导热膜接触，使得两者之间产生缝隙，以便气流通过。
[0018]优选地，还包括散热风扇，所述散热风扇安装于护板上的过孔处，所述散热风扇的进风口处设有滤网。所述散热风扇则是吹风经过防水导热膜，使得所述防水导热膜也能对流经的空气进行降温，从而使整个工控机内部温度不至于过高。滤网则用于对通过的空气进行过滤。
[0019]优选地，所述防水导热膜与板体连接的一侧涂覆有集热涂层。集热涂层能够聚集热量，使得冷媒进行热交换的效率更高。
[0020]优选地，所述防水导热膜的长宽尺寸均小于板体的长宽尺寸，所述护板的长宽尺寸均大于防水导热膜的长宽尺寸。进一步的，优选地，所述防水导热膜与限位端块连接后的长度与板体的长度相等，所述防水导热膜完全覆盖板体上布置电路的区域。而所述护板的长宽尺寸与板体的长宽尺寸相等。
[0021]优选地，所述护板的材质为铜。铜具有较好的可塑性，并且也能作为优良的导热散热体，辅助散热。
[0022]优选地，所述防水导热膜与限位端块熔接密封。使得熔接后的所述防水导热膜与限位端块构成一个整体。
[0023]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0024]本技术中，板体工作时，板体和电气元件工作产生热量，热量聚集后向水冷组件处转移，由于水冷组件中的冷媒处于连续流动状态，故冷媒在进行热交换后，将板体和电气元件上产生的热量转移出去，从而实现对板体的降温。护板的设置是为了避免出现刺破水冷组件的情况出现，从而提供较高的防护作用。
[0025]相较于现有的采用多个集热片和散热片，进行散热容易出现局部温度差异过大的问题，本方案中采用水冷组件进行快速、高效全面的散热，不存在均布温差过大的问题，且长期使用散热效率也不会出现明显降低，在永不停机的情况下，能够对工控板进行稳定、高效的散热。
附图说明
[0026]图1为本技术一个实施方式中一种易散热嵌入式工控板的俯视图；
[0027]图2为本技术一个实施方式中一种易散热嵌入式工控板的仰视图；
[0028]图3为图1中A
‑
A处的剖视图；
[0029]图4为图1中B
‑
B处的剖视图；
[0030]图5为图3中C处的局部放大图；
[0031]图6为本技术一个实施方式中一种易散热嵌入式工控板的立体图。
[0032]图中：1、板体；2、电气元件；3、水冷组件；31、防水导热膜；32、腔道；33、限位端块；34、分流腔；4、进水管；5、出水管；6、护板；7、散热风扇；8、过孔。
具体实施方式
[0033]以下结合附图和实施例对本技术进行详细说明。
[0034]结合附图，一种易散热嵌入式工控板，包括：板体1、电气元件2、水冷组件3、进水管4、出水管5和护板6。其中，板体1一侧分布有多个电气元件2，水冷组件3贴附于板体1另一侧，水冷组件3一端连通有进水管4，水冷组件3另一端连通有出水管5，护板6位于水冷组件3裸露的一侧，并与板体1和水冷组件3构成一体。
[0035]具体的，板体1工作时，板体1和电气元件2工作产生热量，热量聚集后向水冷组件3处转移，由于水冷组件3中的冷媒处于连续流动状态，故冷媒在进行热交换后，将板体1和电气元件2上产生的热量转移出去，从而实现对板体1的降温。护板6的设置是为了避免出现刺破水冷组件3的情况出现，从而提供较高的防护作用。
[0036]相较于现有的采用多个集热片和散热片，进行散热容易出现局部温度差异过大的问题，本方案中采用水冷组件3进行快速、高效全面的散热，不存在均布温差过大的问题，且长期使用散热效率也不会出现明显降低，在永不停机的情况下，能够对工控板进行稳定、高效的散热。
[0037]为便于理解水冷组件3的散热原理，故给出了一种优选实施方式。
[0038]水冷组件3包括：防水导热膜31和限位端块33。防水导热膜31内部设有沿板体1长度方向设置的多个腔道32；限位端块33位于防水导热膜31两端处，并与防水导热膜31的端部密封连接；其中，限位端块33内设有与腔道32对应的分流腔34，进水管4和出水管5分别与其中一个限位端块33内的分流腔34连通。
[0039]具体的，防水导热膜3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种易散热嵌入式工控板，其特征在于，包括：板体(1)，所述板体(1)一侧分布有多个电气元件(2)；水冷组件(3)，所述水冷组件(3)贴附于所述板体(1)另一侧，所述水冷组件(3)一端连通有进水管(4)，所述水冷组件(3)另一端连通有出水管(5)；护板(6)，所述护板(6)位于所述水冷组件(3)裸露的一侧，并与所述板体(1)和水冷组件(3)构成一体。2.根据权利要求1所述的一种易散热嵌入式工控板，其特征在于：所述水冷组件(3)至少包括：防水导热膜(31)，所述防水导热膜(31)内部设有沿所述板体(1)长度方向设置的多个腔道(32)；限位端块(33)，所述限位端块(33)位于所述防水导热膜(31)两端处，并与所述防水导热膜(31)的端部密封连接；其中，所述限位端块(33)内设有与腔道(32)对应的分流腔(34)，所述进水管(4)和出水管(5)分别与其中一个限位端块(33)内的分流腔(34)连通。3.根据权利要求2所述的一种易散热嵌入式工控板，其特征在于：所述限...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱少山，
申请(专利权)人：合肥美昂兴电子技术有限公司，
类型：新型
国别省市：