一种金属箱体检测治具制造技术

本实用新型专利技术涉及检测治具技术领域，具体是一种金属箱体检测治具。所述承载架的上表面位于检测架的下方开设有开口槽，所述开口槽的内部对称滑动安装有横梁，两个所述横梁的内部均开设有滑槽，所述滑槽的内部转动安装有第二双向丝杆。本实用新型专利技术通过传动件驱动横梁相向运动，通过第二双向丝杆驱动滑块相向运动，继而可以调节四个气缸之间的距离，进一步使得支撑板挤压金属箱，实现金属箱开口朝上的固定；通过气缸驱动直角垫，使得直角垫与金属箱的内部拐角相抵，从而实现金属箱的支撑，在四个直角垫的设置下，实现金属箱开口朝下的支撑，有效的避免金属箱产生位移，提高金属箱固定时的稳定性。定性。定性。

【技术实现步骤摘要】
一种金属箱体检测治具


[0001]本技术涉及检测治具
，具体是一种金属箱体检测治具。

技术介绍

[0002]金属箱主要用于货物的存储和周转运输，其环保安全、防潮耐腐蚀、美观耐用等优点被广泛应用于五金机械、汽车配件、轻工纺织、电子电器等行业。在金属箱体检测时需要用治具对其进行固定，来确保金属箱体检测过程中的稳定性，在中国专利公开号CN213515340U公布了一种金属模具检测治具，该设备通过传动带动转轴转动，同时带动第一丝杠螺母和第二丝杠螺母相向移动，并带动两组固定块同时相向移动，使两组压块将金属模具固定住。
[0003]但是金属箱被固定在两组压块之间的过程中，金属箱与压块之间容易产生位移，导致固定后的位置不稳定，从而降低了金属箱固定时的精确性。因此，本领域技术人员提供了一种金属箱体检测治具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种金属箱体检测治具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种金属箱体检测治具，包括承载架，安装在承载架上表面的检测架，所述承载架的上表面位于检测架的下方开设有开口槽，所述开口槽的内部对称滑动安装有横梁，两个所述横梁的内部均开设有滑槽，所述滑槽的内部转动安装有第二双向丝杆，且滑槽的内部滑动安装有与第二双向丝杆螺纹连接的滑块，所述滑块的上端固定有气缸，所述气缸的伸缩端均安装有直角垫，且四个气缸的外侧靠近上端位置处均固定有支撑板，所述承载架的内部设有用于驱动两个横梁相向运动的传动件。
[0006]作为本技术更进一步的方案：所述传动件包括开设在承载架内部并位于开口槽一侧的传动腔，所述传动腔与开口槽之间开设有导向通槽，两个所述横梁的一端均贯穿导向通槽并安装有行程螺母，所述行程螺母的内部设有用于驱动第二双向丝杆转动的第二电机，所述承载架的外侧安装有第一电机，所述第一电机的输出端安装有与行程螺母螺纹连接的第一双向丝杆。
[0007]作为本技术更进一步的方案：所述开口槽的内部相对导向通槽的一侧开设有滑轨，所述横梁上安装有与滑轨滑动连接的导块。
[0008]作为本技术更进一步的方案：所述支撑板为L型结构的构件，且支撑板上安装有防滑垫。
[0009]作为本技术更进一步的方案：所述承载架的表面设有耐磨层，所述耐磨层为环氧树脂材质的涂料喷涂而成。
[0010]作为本技术更进一步的方案：所述承载架的下表面靠近四角位置处均安装有
滚轮，且承载架的上表面位于开口槽的一侧设有刻度线。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过传动件驱动横梁相向运动，通过第二双向丝杆驱动滑块相向运动，继而可以调节四个气缸之间的距离，进一步使得支撑板挤压金属箱，实现金属箱开口朝上的固定；通过气缸驱动直角垫，使得直角垫与金属箱的内部拐角相抵，从而实现金属箱的支撑，在四个直角垫的设置下，实现金属箱开口朝下的支撑，有效的避免金属箱产生位移，提高金属箱固定时的稳定性。
附图说明
[0012]图1为一种金属箱体检测治具的结构示意图；
[0013]图2为一种金属箱体检测治具图1中A处的放大的结构示意图；
[0014]图3为一种金属箱体检测治具的内部结构示意图。
[0015]图中：1、承载架；2、检测架；3、开口槽；4、横梁；5、滑槽；6、滑块；7、气缸；8、导向通槽；9、第一电机；10、直角垫；11、支撑板；12、传动腔；13、行程螺母；14、第二电机；15、第一双向丝杆；16、第二双向丝杆。
具体实施方式
[0016]请参阅图1～3，本技术实施例中，一种金属箱体检测治具，包括承载架1，安装在承载架1上表面的检测架2，承载架1的上表面位于检测架2的下方开设有开口槽3，开口槽3的内部对称滑动安装有横梁4，两个横梁4的内部均开设有滑槽5，滑槽5的内部转动安装有第二双向丝杆16，且滑槽5的内部滑动安装有与第二双向丝杆16螺纹连接的滑块6，滑块6的上端固定有气缸7，气缸7的伸缩端均安装有直角垫10，且四个气缸7的外侧靠近上端位置处均固定有支撑板11，承载架1的内部设有用于驱动两个横梁4相向运动的传动件，通过传动件实现相对两个行程螺母13距离的调节，进一步实现两个横梁4距离的调节，启动第二电机14，通过第二电机14驱动第二双向丝杆16转动，通过第二双向丝杆16与滑块6之间的螺纹连接，驱动滑块6在滑槽5内部相向运动，继而可以调节四个气缸7之间的距离，进一步使得支撑板11挤压金属箱，实现金属箱开口朝上的固定；通过气缸7驱动直角垫10升降，使得直角垫10与金属箱的内部拐角相抵，从而实现金属箱的支撑，在四个直角垫10的设置下，实现金属箱开口朝下的支撑，从而提高设备的实用性。
[0017]在图3中，传动件包括开设在承载架1内部并位于开口槽3一侧的传动腔12，传动腔12与开口槽3之间开设有导向通槽8，两个横梁4的一端均贯穿导向通槽8并安装有行程螺母13，行程螺母13的内部设有用于驱动第二双向丝杆16转动的第二电机14，承载架1的外侧安装有第一电机9，第一电机9的输出端安装有与行程螺母13螺纹连接的第一双向丝杆15，启动第一电机9，通过第一电机9驱动第一双向丝杆15转动，通过第一双向丝杆15与行程螺母13之间的螺纹连接，实现相对两个行程螺母13距离的调节，进一步实现两个横梁4距离的调节。
[0018]在图3中，开口槽3的内部相对导向通槽8的一侧开设有滑轨，横梁4上安装有与滑轨滑动连接的导块，通过导块与滑轨之间的滑动连接，提高横梁4活动时的稳定性。
[0019]在图1和图2中，支撑板11为L型结构的构件，且支撑板11上安装有防滑垫，通过支撑板11方便金属箱的支撑、固定。
[0020]在图1中，承载架1的表面设有耐磨层，耐磨层为环氧树脂材质的涂料喷涂而成，提高设备的耐磨性能，延长设备的使用寿命。
[0021]在图1中，承载架1的下表面靠近四角位置处均安装有滚轮，方便设备移动，且承载架1的上表面位于开口槽3的一侧设有刻度线，用于金属箱宽度的测量。
[0022]本技术的工作原理是：在使用时，启动第一电机9，通过第一电机9驱动第一双向丝杆15转动，通过第一双向丝杆15与行程螺母13之间的螺纹连接，实现相对两个行程螺母13距离的调节，进一步实现两个横梁4距离的调节，启动第二电机14，通过第二电机14驱动第二双向丝杆16转动，通过第二双向丝杆16与滑块6之间的螺纹连接，驱动滑块6在滑槽5内部相向运动，继而可以调节四个气缸7之间的距离，进一步使得支撑板11挤压金属箱，实现金属箱开口朝上的固定；通过气缸7驱动直角垫10升降，使得直角垫10与金属箱的内部拐角相抵，从而实现金属箱的支撑，在四个直角垫10的设置下，实现金属箱开口朝下的支撑，从而提高设备的实用性。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属箱体检测治具，包括承载架（1），安装在承载架（1）上表面的检测架（2），其特征在于，所述承载架（1）的上表面位于检测架（2）的下方开设有开口槽（3），所述开口槽（3）的内部对称滑动安装有横梁（4），两个所述横梁（4）的内部均开设有滑槽（5），所述滑槽（5）的内部转动安装有第二双向丝杆（16），且滑槽（5）的内部滑动安装有与第二双向丝杆（16）螺纹连接的滑块（6），所述滑块（6）的上端固定有气缸（7），所述气缸（7）的伸缩端均安装有直角垫（10），且四个气缸（7）的外侧靠近上端位置处均固定有支撑板（11），所述承载架（1）的内部设有用于驱动两个横梁（4）相向运动的传动件。2.根据权利要求1所述的一种金属箱体检测治具，其特征在于，所述传动件包括开设在承载架（1）内部并位于开口槽（3）一侧的传动腔（12），所述传动腔（12）与开口槽（3）之间开设有导向通槽（8），两个所述横梁（4）的一端均贯穿导向通槽（8）并安...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐倩仪，江象生，张昌义，
申请(专利权)人：美德乐五金东莞有限公司，
类型：新型
国别省市：