一种防偏差的义齿雕刻机上料对接机构制造技术

本实用新型专利技术属于义齿雕刻机技术领域，尤其为一种防偏差的义齿雕刻机上料对接机构，包括工作台以及固定连接在所述工作台上表面的义齿雕刻机本体和设置在义齿雕刻机本体内部的雕刻刀头，所述义齿雕刻机本体的一侧分别设置有上料板和下料板，所述工作台的表面设置有上料机构；通过电机带动滚轮转动能够带动导料盘有序间隔进行输送，自动对义齿雕刻机进行上料工作，有效节省大量人力资源，提高生产效率，与此同时设置下料机构，通过弹簧能够对加工完成后的工件重新推入导料槽内部，自动进行下料作业，提高装置实用性。提高装置实用性。提高装置实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种防偏差的义齿雕刻机上料对接机构


[0001]本技术属于义齿雕刻机
，具体涉及一种防偏差的义齿雕刻机上料对接机构。

技术介绍

[0002]义齿雕刻机是用于加工义齿的机器(通常适用加工以氧化锆为原材料的义齿)，在义齿加工领域具有重要地位；
[0003]经查公开(公告)号：CN216417372U公开了一种环保义齿雕刻机，此技术中公开了“包括基座以及滑动架，所述滑动架上安装有雕刻头，所述基座通过换向座安装有载盘，所述载盘上滑动连接有限位块，所述限位块上延伸有弧形轨，所述弧形轨贯穿至载盘内，所述限位块和载盘上分别开设有用于放置圆盘氧化锆的放置槽一和放置槽二，所述载盘设置有控制限位块进行滑动的控制件，所述限位块和载盘分别设置有第一压力件和第二压力件等技术方案，并具有能通过电机使得限位块进行滑动，使得限位块不会阻碍圆盘氧化锆的滑动，从而能快速实现对圆盘氧化锆的拆卸和固定等技术效果”；
[0004]上述设计在使用时，虽然能够快速对圆盘氧化锆进行固定，但设备在加工上料时需要通过人工将工件夹紧在夹具上，再进行加工，加工好后，又需要人工将成品从夹具上取下，如此，需要耗费大量的人力资源，费时费力，导致加工效率低不便于使用；
[0005]为解决上述问题，本申请中提出一种防偏差的义齿雕刻机上料对接机构。

技术实现思路

[0006]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种防偏差的义齿雕刻机上料对接机构，具有能够自动对义齿雕刻机进行上料工作，有效节省大量人力资源，提高生产效率的特点。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防偏差的义齿雕刻机上料对接机构，包括工作台以及固定连接在所述工作台上表面的义齿雕刻机本体和设置在义齿雕刻机本体内部的雕刻刀头，所述义齿雕刻机本体的一侧分别设置有上料板和下料板，所述工作台的表面设置有上料机构；
[0008]所述上料机构包括固定连接在所述义齿雕刻机本体内部的承载盘以及通过轴承转动连接在所述承载盘内部的转动轴和固定连接在所述转动轴表面的导料盘，所述导料盘的表面开设有呈环形阵列的导料槽。
[0009]作为本技术一种防偏差的义齿雕刻机上料对接机构优选的，所述承载盘的表面固定连接有固定板，所述固定板表面靠近所述导料盘的一侧固定连接有凸轮。
[0010]作为本技术一种防偏差的义齿雕刻机上料对接机构优选的，所述转动轴远离所述固定板的一端贯穿所述承载盘的内部，并延伸这所述承载盘的下方，所述导料盘的下方设置有转盘，且所述转盘和所述转动轴固定连接，所述转盘的表面分别开设有呈环形阵列的限位滑槽和卡槽。
[0011]作为本技术一种防偏差的义齿雕刻机上料对接机构优选的，所述工作台的表面固定连接有电机，所述电机的输出端安装有固定杆，所述固定杆的一侧通过转轴A转动连接有滚轮。
[0012]作为本技术一种防偏差的义齿雕刻机上料对接机构优选的，所述限位滑槽的内部设置有限位轮，且所述限位轮和所述固定杆固定连接。
[0013]作为本技术一种防偏差的义齿雕刻机上料对接机构优选的，所述义齿雕刻机本体内部靠近所述承载盘的一侧固定连接有放置盘。
[0014]作为本技术一种防偏差的义齿雕刻机上料对接机构优选的，所述放置盘的内部设置有下料机构，所述下料机构包括通过转轴B对称铰接在所述放置盘内部呈弧形结构的夹块以及固定连接在所述夹块和所述放置盘之间的弹簧和固定连接在所述放置盘内部靠近所述弹簧一侧的限位块。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过设置上料机构，通过电机带动滚轮转动能够带动导料盘有序间隔进行输送，自动对义齿雕刻机进行上料工作，有效节省大量人力资源，提高生产效率，与此同时设置下料机构，通过弹簧能够对加工完成后的工件重新推入导料槽内部，自动进行下料作业，提高装置实用性。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术中承载盘和导料盘的结构示意图；
[0019]图3为本技术中电机和转盘的结构示意图；
[0020]图4为本技术中凸轮和固定板的结构示意图。
[0021]图中：
[0022]1、工作台；2、义齿雕刻机本体；21、雕刻刀头；
[0023]3、上料机构；31、承载盘；32、导料盘；33、固定板；34、滚轮；35、转盘；36、电机；37、转动轴；38、限位轮；39、固定杆；310、限位滑槽；311、卡槽；312、凸轮；313、导料槽；314、放置盘；
[0024]4、下料机构；41、夹块；42、限位块；43、弹簧；
[0025]5、上料板；6、下料板。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]如图1所示：
[0028]一种防偏差的义齿雕刻机上料对接机构，包括工作台1以及固定连接在工作台1上表面的义齿雕刻机本体2和设置在义齿雕刻机本体2内部的雕刻刀头21，义齿雕刻机本体2
的一侧分别设置有上料板5和下料板6。
[0029]本实施方案中：现有的公开(公告)号：CN216417372U公开了一种环保义齿雕刻机；为解决此现有技术中存在的技术问题，如上文
技术介绍
公开的“虽然能够快速对圆盘氧化锆进行固定，但设备在加工上料时需要通过人工将工件夹紧在夹具上，再进行加工，加工好后，又需要人工将成品从夹具上取下，如此，需要耗费大量的人力资源，费时费力，导致加工效率低不便于使用”结合使用而言，此问题显然是现实存在且比较难以解决的问题，鉴此，为解决此技术问题，在本申请文件上加入了上料机构3和下料机构4。
[0030]如图1
‑
图4所示：
[0031]进一步而言：
[0032]结合上述内容，上料机构3包括固定连接在义齿雕刻机本体2内部的承载盘31以及通过轴承转动连接在承载盘31内部的转动轴37和固定连接在转动轴37表面的导料盘32，导料盘32的表面开设有呈环形阵列的导料槽313。
[0033]本实施方案中：当需要对义齿雕刻机进行上料工作时，待加工工件通过上料板5滑入导料槽313内部，通过驱动转动轴37带动导料盘32转动，进而带动导料槽313内工件送入承载盘31内部，随着导料盘32的转动，将工件输送至靠近雕刻刀头21的一侧，从而能够自动对义齿雕刻机进行上料工作，有效节省大量人力资源，提高生产效率。
[0034]需要说明的是：导料槽313的大小和本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防偏差的义齿雕刻机上料对接机构，包括工作台(1)以及固定连接在所述工作台(1)上表面的义齿雕刻机本体(2)和设置在义齿雕刻机本体(2)内部的雕刻刀头(21)，所述义齿雕刻机本体(2)的一侧分别设置有上料板(5)和下料板(6)，其特征在于：所述工作台(1)的表面设置有上料机构(3)；所述上料机构(3)包括固定连接在所述义齿雕刻机本体(2)内部的承载盘(31)以及通过轴承转动连接在所述承载盘(31)内部的转动轴(37)和固定连接在所述转动轴(37)表面的导料盘(32)，所述导料盘(32)的表面开设有呈环形阵列的导料槽(313)。2.根据权利要求1所述的防偏差的义齿雕刻机上料对接机构，其特征在于：所述承载盘(31)的表面固定连接有固定板(33)，所述固定板(33)表面靠近所述导料盘(32)的一侧固定连接有凸轮(312)。3.根据权利要求2所述的防偏差的义齿雕刻机上料对接机构，其特征在于：所述转动轴(37)远离所述固定板(33)的一端贯穿所述承载盘(31)的内部，并延伸这所述承载盘(31)的下方，所述导料盘(32)的下方设置有转盘(35)，且所述转盘(35)和所述转动轴(37)固...

【专利技术属性】
技术研发人员：李玉涛，
申请(专利权)人：山东精雕智能科技集团有限公司，
类型：新型
国别省市：