一种变压器铁芯生产用出料机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种变压器铁芯生产用出料机构，包括工作台、收集槽、调节式卸载装置、支架、冲切装置、传送装置、横板和折叠放置装置，所述收集槽设于工作台的下方，所述调节式卸载装置设于工作台内，所述支架设于工作台上，所述冲切装置设于支架和工作台内，所述传送装置设于支架和工作台内，所述横板设于工作台的侧面，所述折叠放置装置设于横板上。本实用新型专利技术属于变压器零件生产技术领域，具体是指一种能够对不同长度的硅钢片进行切割，同时便于将硅钢片卷进行抬升到放卷高度的变压器铁芯生产用出料机构。芯生产用出料机构。芯生产用出料机构。

【技术实现步骤摘要】
一种变压器铁芯生产用出料机构


[0001]本技术属于变压器零件生产
，具体是指一种变压器铁芯生产用出料机构。

技术介绍

[0002]变压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置，主要构件是初级线圈、次级线圈和铁芯(磁芯)。主要功能有：电压变换、电流变换、阻抗变换、隔离、稳压(磁饱和变压器)等。大型变压器的铁芯一般是金属片堆叠后捆扎成整体而构成，金属片一般是采用硅钢片，而根据变压器的型号的不同，需要把硅钢片切割成不同规格尺寸，硅钢片的原材料是成卷的，在切割过程中需要进行放卷后引入切割设备中，切割设备根据预设的形状、尺寸将硅钢片切割成型后送出，经检索，公开(公告)号：CN218284692U，公开了一种变压器铁芯生产用出料机构，本技术在第一支撑框架和第二支撑框架之间设置了支撑机构，在支撑机构上设置了移动承载台，切割设备切割成型后的硅钢片叠放到移动承载台上，工作人员通过拉动移动承载台即可快速地转运硅钢片，省时省力，降低了劳动强度，支撑机构和第一支撑框架、第二支撑框架支架均为可拆卸链接，可以灵活地调整高度，适应不同的切割设备，然而有不足之处：1、不便于调整对硅钢片的切割长度，应用范围有限制，2、由于成卷的硅钢片十分笨重，在进行抬升到放卷的高度时，会十分不便，基于此，需要进行改进。

技术实现思路

[0003]为了解决上述难题，本技术提供了一种能够对不同长度的硅钢片进行切割，同时便于将硅钢片卷进行抬升到放卷高度的变压器铁芯生产用出料机构。
[0004]为了实现上述功能，本技术采取的技术方案如下：一种变压器铁芯生产用出料机构，包括工作台、收集槽、调节式卸载装置、支架、冲切装置、传送装置、横板和折叠放置装置，所述收集槽设于工作台的下方，所述调节式卸载装置设于工作台内，所述支架设于工作台上，所述冲切装置设于支架和工作台内，所述传送装置设于支架和工作台内，所述横板设于工作台的侧面，所述折叠放置装置设于横板上；所述调节式卸载装置包括电机一、导向槽、固定板、电机二、丝杆、滑杆和挡板，所述电机一设于工作台内，所述导向槽设于电机一的动力输出端，所述固定板设于工作台内，所述电机二设于工作台内，所述丝杆设于电机二的动力输出端，所述滑杆滑动设于固定板内且与丝杆螺纹连接，所述挡板设于滑杆的下端且滑动于导向槽中，通过传送装置可以将硅钢片传送到导向槽中，在挡板的阻挡下，可以完成对硅钢片的定长切割，借助电机一驱动导向槽翻转，从而可以将切割后的硅钢片倾倒在收集槽中，方便快捷。
[0005]进一步地，所述折叠放置装置包括电机三、蜗杆、蜗轮和放卷架，所述电机三设于横板上，所述蜗杆设于电机三的动力输出端，所述蜗轮转动设于横板上且与蜗杆啮合连接，所述放卷架与蜗轮相连且能够与蜗轮同步旋转，通过蜗杆啮合蜗轮旋转，可以带动放卷架进行旋转，从而可以将低处的硅钢卷抬升到放卷的高度，节省人力。
[0006]进一步地，所述传送装置包括气缸、传动辊和底辊，所述气缸设于支架中，所述传动辊转动设于气缸的输出端，所述底辊转动设于工作台上且与传动辊上下对应，通过传动辊的传动可以将硅钢卷传送到导向槽中。
[0007]进一步地，所述冲切装置包括液压缸、切刀和切槽，所述液压缸设于支架上，所述切刀设于液压缸的输出端，所述切槽设于工作台内且与切刀上下对应。
[0008]优选地，所述工作台的下部设有限位板，所述限位板能够对收集槽进行限位固定。
[0009]优选地，所述固定板上设有刻度尺。
[0010]优选地，所述导向槽的上端设有滑槽，所述滑杆始终位于滑槽中，所述滑槽的宽度能够保证在导向槽翻转时滑杆在滑槽中有余量。
[0011]优选地，所述电机一、电机二和电机三均为正反转电机。
[0012]本技术采取上述结构取得有益效果如下：本技术提供的一种变压器铁芯生产用出料机构通过设置调节式卸载装置可以实现对硅钢片的导向同时还能够实现对硅钢片切割的长度进行调整，同时还能够对导向槽中的硅钢片进行翻转倾倒，折叠放置装置则可以实现将硅钢卷从低处抬升到高处放卷位置，在传送装置的传送下，将硅钢片传送到导向槽中，借助冲切装置完成切割。
附图说明
[0013]图1为本技术一种变压器铁芯生产用出料机构的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术一种变压器铁芯生产用出料机构的导向槽、挡板和滑杆的侧视图；
[0015]图3为图2中导向槽的俯视图。
[0016]其中，1、工作台，2、收集槽，3、调节式卸载装置，4、支架，5、冲切装置，6、传送装置，7、横板，8、折叠放置装置，9、电机一，10、导向槽，11、固定板，12、电机二，13、丝杆，14、滑杆，15、挡板，16、电机三，17、蜗杆，18、蜗轮，19、放卷架，20、气缸，21、传动辊，22、底辊，23、液压缸，24、切刀，25、切槽，26、限位板，27、刻度尺，28、滑槽。
具体实施方式
[0017]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。以下结合附图，对本技术做进一步详细说明。
[0019]如图1
‑
3，本技术一种变压器铁芯生产用出料机构，包括工作台1、收集槽2、调节式卸载装置3、支架4、冲切装置5、传送装置6、横板7和折叠放置装置8，收集槽2设于工作
台1的下方，调节式卸载装置3设于工作台1内，支架4设于工作台1上，冲切装置5设于支架4和工作台1内，传送装置6设于支架4和工作台1内，横板7设于工作台1的侧面，折叠放置装置8设于横板7上；调节式卸载装置3包括电机一9、导向槽10、固定板11、电机二12、丝杆13、滑杆14和挡板15，电机一9设于工作台1内，导向槽10设于电机一9的动力输出端，固定板11设于工作台1内，电机二12设于工作台1内，丝杆13设于电机二12的动力输出端，滑杆14滑动设于固定板11内且与丝杆13螺纹连接，挡板15设于滑杆14的下端且滑动于导向槽10中，通过传送装置6可以将硅钢片传送到导向槽10中，在挡板15的阻挡下，可以完成对硅钢片的定长切割，借助电机一9驱动导向槽10翻转，从而可以将切割后的硅钢片倾倒在收集槽2中，方便快捷。
[0020]折叠放置装置8包括电机三16、蜗杆17、蜗轮18和放卷架19，电机三16设于横板7上，蜗杆17设于本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种变压器铁芯生产用出料机构，其特征在于：包括工作台、收集槽、调节式卸载装置、支架、冲切装置、传送装置、横板和折叠放置装置，所述收集槽设于工作台的下方，所述调节式卸载装置设于工作台内，所述支架设于工作台上，所述冲切装置设于支架和工作台内，所述传送装置设于支架和工作台内，所述横板设于工作台的侧面，所述折叠放置装置设于横板上；所述调节式卸载装置包括电机一、导向槽、固定板、电机二、丝杆、滑杆和挡板，所述电机一设于工作台内，所述导向槽设于电机一的动力输出端，所述固定板设于工作台内，所述电机二设于工作台内，所述丝杆设于电机二的动力输出端，所述滑杆滑动设于固定板内且与丝杆螺纹连接，所述挡板设于滑杆的下端且滑动于导向槽中。2.根据权利要求1所述的一种变压器铁芯生产用出料机构，其特征在于：所述折叠放置装置包括电机三、蜗杆、蜗轮和放卷架，所述电机三设于横板上，所述蜗杆设于电机三的动力输出端，所述蜗轮转动设于横板上且与蜗杆啮合连接，所述放卷架与蜗轮相连且能够与蜗轮同步旋转。3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：安志强，杜鹏程，郭旭存，付万良，
申请(专利权)人：陕西秦通电力集团有限公司，
类型：新型
国别省市：