粗集料压碎后沥青混合料性能的测试方法技术

本发明专利技术公开了一种粗集料压碎后沥青混合料性能的测试方法，要解决的技术问题是用以评价粗集料压碎前、后沥青混合料性能的差异性。本发明专利技术的测试方法包括：从沥青路面施工现场抽取４～６个摊铺和碾压完毕的圆柱体芯样，测定毛体积相对密度，马歇尔稳定度，从拌和楼抽取与施工现场同批次、同类型的沥青混合料，成型４～６个试件，取芯切割成与现场芯样等尺寸的圆柱体室内试件，测定马歇尔稳定度，计算求出现场与室内马歇尔稳定度比率。本发明专利技术与现有技术相比，测试了施工过程中，混合料中的粗集料被压碎前、后沥青混合料级配、高温抗变形性能、水稳定性和低温抗裂性能的差异性，解决了粗集料压碎前、后沥青混合料性能的差异性评价问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种公路工程筑路材料性能的测试方法，特别是一种由于原材 料选择或施工工艺导致。
技术介绍
现行《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》(rn 052-2000)、《公路沥青路面施工技术规范》(JTGF40-2004)、《公路沥青路面设计规范》(JTGD50-2006)、 《公路工程质量检验评定标准》(JTGF80-2004)等相关技术规范(规程)均未 涉及施工中粗集料压碎后沥青混合料性能的评价方法。然而，粗集料压碎后， 沥青混合料的性能发生了重大改变，严重影响了沥青混合料性能和使用品质， 因此对沥青混合料的测试提出了新的要求。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种，要解 决的技术问题是用以评价粗集料压碎前、后沥青混合料性能的差异性。本专利技术采用以下技术方案 一种沥青混合料性能的测试方法，包括以下步 骤 一、从沥青路面施工现场抽取4 6个摊铺和碾压完毕的圆柱体芯样，测定芯样的毛体积相对密度，测定芯样6(TC马歇尔稳定度MS; 二、从拌和楼抽取与施工现场同批次、同类型的沥青混合料，在烘箱中加热至现场摊铺温度后，按现场试样的平均相对密度，成型4 6个试件，室温下放置2h后，取芯切割成与现场芯样等尺寸的圆柱体室内试件，测定室内试件60'C马歇尔稳定度MS';三、计算求出现场与室内马歇尔稳定度比率^ = :.100。本专利技术的方法从沥青路面施工现场随机抽取4 6个摊铺和碾压完毕的圆柱 体芯样，为从下面层、中面层或上面层抽取。本专利技术的方法测定芯样的毛体积相对密度时，测定直径和高度。一种沥青混合料性能的测试方法，包括以下步骤 一、从沥青路面施工现场抽取8 12个摊铺和碾压完毕的圆柱体芯样，将试样随机分成2组，每组4 6个，将第一组试样置于平台上，在室温下保存备用；二、将第二组试样在 98.3kPa 98.7kPa真空条件下饱水15min，常压水中放置0.5h，取出试样放入塑 料袋中，加入10mL的水，扎紧袋口，将试样放入恒温冰箱中冷冻15h 17h, 保持温度为-18。C，将试样取出后，立即放入6(TC士0.5。C的恒温水槽中，拆去塑 料袋，保温24h;三、再将第一组和第二组试样全部浸入温度为25'C土0.5X:的 恒温水槽中大于2h;四、取出试样立即用50mm/min的加载速率进行劈裂试验，得到试验的最大荷载P，分别求出2组各试样的劈裂强度tr,44r， ct2=1;五、求出冻融劈裂强度比r朋-5.100。本专利技术的方法从沥青路面施工现场随机抽取8 12个摊铺和碾压完毕的圆 柱体芯样，为从下面层、中面层或上面层抽取。本专利技术的方法从沥青路面施工现场抽取8 12个摊铺和碾压完毕的圆柱体 芯样时，测定直径和高度。一种沥青混合料性能的测试方法，包括以下步骤 一、从沥青路面施工现 场抽取4 6个芯样，测定芯样毛体积相对密度，温度为-10。C ±0.5°C ，用lmm/min 的加载速率进行劈裂试验，得到各试样的劈裂强度Rn; 二、从拌和楼抽取与施工现场同批次、同类型的混合料，在烘箱中加热至现场摊铺温度后，按现场试 样相对密度的均值，成型4 6个试件，室温下放置2h后，取芯切割成与现场芯样等尺寸的圆柱体室内试件，温度为-l(TC土0.5r，用lmm/min的加载速率 进行劈裂试验，得到试样的劈裂强度RT2;三、求出现场与室内劈裂强度比本专利技术的方法从沥青路面施工现场随机抽取4 6个摊铺和碾压完毕的圆柱 体芯样，为从下面层、中面层或上面层抽取。本专利技术的方法测定芯样的毛体积相对密度时，测定直径和高度。 一种沥青混合料性能的测试方法，包括以下步骤 一、在沥青路面施工现 场，从摊铺机螺旋布料器中随机抽取1.5kg 2kg沥青混合料，从混合料中分离 出沥青，得到分离出沥青后的混合矿料；二、对分离出沥青后的混合矿料进行 筛分，测定公称最大粒径筛孔通过率Pmax， ％， 4.75mm筛孔通过率P4.75， 。％， 2.36mm筛孔通过率P2.36， %， 0.075mm筛孔通过率P0.075， %;三、在施工现场 同一位置，切割50cmX50cm面积的摊铺碾压后的沥青混合料，放置微波炉中 加热10min 15min，从中部抽取1.5kg 2kg混合料，分离出沥青，得到分离出 沥青后的现场混合矿料；四、分离出沥青后的现场混合矿料进行筛分，测定公 称最大粒径筛孔通过率i^， ％， 4.75mm筛孔通过率/^， ％， 2.36mm筛孔通 过率《36， ％，筛孔通过率 。'。75，五、分别计算混合料中粗集料被压碎后， 混合矿料中公称最大粒径、4.75mm、 2.36mm、 0.075mm关键筛孔通过率的变异 率(Q/^): K鹏-f^'100; &75=,'100， X236 =,.100， X。。75=|2ZL.100。尸max 尸4.75 尸2.36 ,0.0"本专利技术与现有技术相比，测试了施工过程中，混合料中的粗集料被压碎前、后沥青混合料级配、高温抗变形性能、水稳定性和低温抗裂性能的差异性，解决了粗集料压碎前、后沥青混合料性能的差异性评价问题。具体实施例方式下面结合实施例对本专利技术作进一步详细说明。本专利技术的沥青混合料性能的 评价方法，包括对粗集料压碎后沥青混合料级配变异性、高温抗变形性能、水 稳定性、低温性能进行测试。用粗集料压碎前、后混合料关键筛孔通过率的比 率表示级配的变异性；用现场与室内马歇尔稳定度比率表示粗集料压碎前、后 混合料高温性能的差异性；用现场芯样的冻融劈裂强度比表示粗集料压碎前、 后混合料水稳定的差异性；用现场与室内劈裂强度比表示粗集料压碎前、后混 合料低温性能的差异性。粗集料压碎后沥青混合料级配变异性的测试方法，包括以下步骤一、 在沥青路面施工现场，从摊铺机螺旋布料器中随机抽取1.5kg 2kg沥 青混合料，按《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》(JTJ 052-2000)T0722-1993 试验方法从混合料中分离出沥青，得到分离出沥青后的混合矿料；二、 按《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》(JTJ 052-2000) T0725-2000 试验方法对分离出沥青后的混合矿料进行筛分，测定公称最大粒径筛孔通过率 P應，%， 4.75mm筛孔通过率P4.75， %， 2.36mm筛孔通过率P2.36， %， 0.075mm筛孔通过率P。.。75， ％;三、 在施工现场同一位置，切割50cmX50cm面积的摊铺碾压后的沥青混 合料，放置微波炉中加热10min 15min，至混合料松散后，从中部抽取1.5kg 2kg混合料，按《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》(JTJ 052-2000) T0722-1993试验方法从混合料中分离出沥青，得到分离出沥青后的现场混合矿料；四、 按《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》(JTJ052-2000) T0725-2000 试验方法对分离出沥青后的现场混合矿料进行筛分，测定公称最大粒径筛孔通 过率P二， ％， 4.75mm筛孔通过率《75， ％， 2.36mm筛孔通过率《36 ， ％，筛孔通过率《們，％;五、 按以下公式分别计算混合料中粗集料被压碎后，混合矿料中公称最大 粒径、4.75mm、2.36mm、0.075mm关键筛孔通过率的变异率(。/O本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种沥青混合料性能的测试方法，包括以下步骤：一、从沥青路面施工现场抽取４～６个摊铺和碾压完毕的圆柱体芯样，测定芯样的毛体积相对密度，测定芯样６０℃马歇尔稳定度ＭＳ；二、从拌和楼抽取与施工现场同批次、同类型的沥青混合料，在烘箱中加热至现场摊铺温度后，按现场试样的平均相对密度，成型４～６个试件，室温下放置２ｈ后，取芯切割成与现场芯样等尺寸的圆柱体室内试件，测定室内试件６０℃马歇尔稳定度ＭＳ′；三、计算求出现场与室内马歇尔稳定度比率Ｋ＝ＭＳ／ＭＳ′.１００。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：葛折圣，苏军，高俊合，邓彬，
申请(专利权)人：深圳市市政工程总公司，葛折圣，
类型：发明
国别省市：94[中国|深圳]