一种轮胎模具花纹块加工定位工装制造技术

技术编号:38691496 阅读:10 留言:0更新日期:2023-09-07 15:30
本实用新型专利技术涉及轮胎加工技术领域,一种轮胎模具花纹块加工定位工装,包括底座,所述底座上表面前端和后端的中部均设置有滑槽,所述底座的内部开设有安装腔,所述底座后端外壁的中部固定连接有伺服电机,所述伺服电机的输出端固定连接有双向螺纹杆,所述双向螺纹杆的外部套设有两个螺纹套,所述螺纹套的上表面均固定连接有连接块,所述连接块靠近底座中心处一端的外壁均设置有花纹块本体。本实用新型专利技术中,通过固定螺栓和第一螺纹孔将花纹块本体固定在连接块上,提升了花纹块本体立面加工的准确性,提升了加工效率,保证了轮胎模具的产品质量,同时通过两个连接块便于对两个花纹本体块同时进行加工,提高了加工效率。提高了加工效率。提高了加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种轮胎模具花纹块加工定位工装


[0001]本技术涉及轮胎加工
,尤其涉及一种轮胎模具花纹块加工定位工装。

技术介绍

[0002]轮胎模具花纹块加工定位工装是一种用于辅助轮胎模具加工的工具。其作用是在轮胎花纹块的加工过程中,确保每个花纹块都能够被准确地加工出来,并且能够保证每个花纹块之间的距离、角度和高度等方面的精度。
[0003]然而每次工件装夹、刀具磨损等原因,累积起来的偏差很大,为了消除累积误差,需要重新装配进行研配,虽然对工件的精度有所提升,但是浪费大量辅助时间,降低工作效率,并且加工的时候也只能针对一块花纹块进行加工,加工的效率较低,为此,急需进行技术改进。
[0004]因此,本领域技术人员提供了一种轮胎模具花纹块加工定位工装,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种轮胎模具花纹块加工定位工装,通过固定螺栓和第一螺纹孔将花纹块本体固定在连接块上,提升了花纹块本体立面加工的准确性,提升了加工效率,保证了轮胎模具的产品质量,同时通过两个连接块便于对两个花纹本体块同时进行加工,提高了加工效率。
[0006]为实现上述目的,本技术提供了如下技术方案:
[0007]一种轮胎模具花纹块加工定位工装,包括底座,所述底座上表面前端和后端的中部均设置有滑槽,所述底座的内部开设有安装腔,所述底座后端外壁的中部固定连接有伺服电机,所述伺服电机的输出端固定连接有双向螺纹杆,所述双向螺纹杆的外部套设有两个螺纹套,所述螺纹套的上表面均固定连接有连接块,所述连接块靠近底座中心处一端的外壁均设置有花纹块本体;
[0008]通过伺服电机带动双向螺纹杆转动,从而带动螺纹套进行相对运动,螺纹套再带动连接块进行移动,同时通过花纹块本体与连接块通过固定螺栓固定连接,从而方便拆卸,从而方便对不同大小的花纹块进行加工,实用性能较高。
[0009]进一步地,所述连接块远离底座中心处一端外壁的四个拐角均开设有第一螺纹孔,所述花纹块本体远离底座中心处一端外壁的四个拐角均开设有第二螺纹孔;
[0010]通过上述技术方案,通过第一螺纹孔和第二螺纹孔可以方便固定花纹块本体。
[0011]进一步地,所述连接块靠近底座中心处一端外壁的中部均开设有安装槽,所述花纹块本体远离底座中心处一端外壁的中部均固定连接有安装块;
[0012]通过上述技术方案,通过安装块和安装槽可以连接。
[0013]进一步地,所述第一螺纹孔和第二螺纹孔的内部均设置有固定螺栓;
[0014]通过上述技术方案,通过固定螺栓可以方便固定住花纹块本体。
[0015]进一步地,所述底座上表面前端和后端的两侧均开有限位槽,所述连接块与限位槽滑动连接;
[0016]通过上述技术方案,通过限位槽可以提高连接块的稳定性。
[0017]进一步地,所述底座的下表面固定连接底板,所述底板上表面的四个拐角均固定连接有固定孔;
[0018]通过上述技术方案,通过底座和固定孔可以方便固定该工装。
[0019]进一步地,所述双向螺纹杆的前端与底座转动连接;
[0020]通过上述技术方案,通过转动连接可以提高配合。
[0021]进一步地,所述连接块与花纹块本体紧密贴合;
[0022]通过上述技术方案,通过紧密贴合可以提高配合。
[0023]本技术具有如下有益效果:
[0024]1、本技术提出的一种轮胎模具花纹块加工定位工装,对比现有的轮胎模具花纹块加工定位工装,该轮胎模具花纹块加工定位工装通过固定螺栓和第一螺纹孔将花纹块本体固定在连接块上,提升了花纹块本体立面加工的准确性,提升了加工效率,保证了轮胎模具的产品质量,同时通过两个连接块便于对两个花纹本体块同时进行加工,提高了加工效率。
[0025]2、本技术提出的一种轮胎模具花纹块加工定位工装,对比现有的轮胎模具花纹块加工定位工装,该轮胎模具花纹块加工定位工装通过伺服电机带动双向螺纹杆转动,从而带动螺纹套进行相对运动,螺纹套再带动连接块进行移动,同时通过花纹块本体与连接块通过固定螺栓固定连接,从而方便拆卸,从而方便对不同大小的花纹块进行加工,实用性能较高。
[0026]3、本技术提出的一种轮胎模具花纹块加工定位工装,对比现有的轮胎模具花纹块加工定位工装,该轮胎模具花纹块加工定位工装结构结构巧妙,便于工作人员的使用,方便同时对两个花纹块本体进行加工,实用性能高。
附图说明
[0027]图1为本技术提出的一种轮胎模具花纹块加工定位工装的轴测图;
[0028]图2为本技术提出的一种轮胎模具花纹块加工定位工装中底座的轴测图;
[0029]图3为本技术提出的一种轮胎模具花纹块加工定位工装中连接块的轴测图;
[0030]图4为本技术提出的一种轮胎模具花纹块加工定位工装的正剖图;
[0031]图5为图4中A处的放大图。
[0032]图例说明:
[0033]1、底座;2、滑槽;3、安装腔;4、伺服电机;5、双向螺纹杆;6、螺纹套;7、连接块;8、花纹块本体;9、第一螺纹孔;10、第二螺纹孔;11、固定螺栓;12、安装块;13、安装槽;14、底板;15、固定孔;16、限位槽。
具体实施方式
[0034]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0035]参照图1

5,本技术提供的实施例:一种轮胎模具花纹块加工定位工装,包括底座1,底座1上表面前端和后端的中部均设置有滑槽2,底座1的内部开设有安装腔3,底座1后端外壁的中部固定连接有伺服电机4,伺服电机4的输出端固定连接有双向螺纹杆5,双向螺纹杆5的外部套设有两个螺纹套6,螺纹套6的上表面均固定连接有连接块7,连接块7靠近底座1中心处一端的外壁均设置有花纹块本体8。
[0036]通过伺服电机4带动双向螺纹杆5转动,从而带动螺纹套6进行相对运动,螺纹套6再带动连接块7进行移动,同时通过花纹块本体8与连接块7通过固定螺栓11固定连接,从而方便拆卸,从而方便对不同大小的花纹块进行加工,实用性能较高。
[0037]连接块7远离底座1中心处一端外壁的四个拐角均开设有第一螺纹孔9,花纹块本体8远离底座1中心处一端外壁的四个拐角均开设有第二螺纹孔10,通过第一螺纹孔9和第二螺纹孔10可以方便固定花纹块本体8,连接块7靠近底座1中心处一端外壁的中部均开设有安装槽13,花纹块本体8远离底座1中心处一端外壁的中部均固定连接有安装块12,通过安装块12和安装槽13可以连接,第一螺纹孔9和第二螺纹孔10的内部均设本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轮胎模具花纹块加工定位工装,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)上表面前端和后端的中部均设置有滑槽(2),所述底座(1)的内部开设有安装腔(3),所述底座(1)后端外壁的中部固定连接有伺服电机(4),所述伺服电机(4)的输出端固定连接有双向螺纹杆(5),所述双向螺纹杆(5)的外部套设有两个螺纹套(6),所述螺纹套(6)的上表面均固定连接有连接块(7),所述连接块(7)靠近底座(1)中心处一端的外壁均设置有花纹块本体(8)。2.根据权利要求1所述的一种轮胎模具花纹块加工定位工装,其特征在于:所述连接块(7)远离底座(1)中心处一端外壁的四个拐角均开设有第一螺纹孔(9),所述花纹块本体(8)远离底座(1)中心处一端外壁的四个拐角均开设有第二螺纹孔(10)。3.根据权利要求1所述的一种轮胎模具花纹块加工定位工装,其特征在于:所述连接块(7)靠近底座(1)中心处一端外壁的中部均开设有安装槽(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:张明张笑林
申请(专利权)人:荣成宏昌模具有限公司
类型:新型
国别省市:

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