一种金属管道坡口机制造技术

技术编号:38691234 阅读:6 留言:0更新日期:2023-09-07 15:30
本实用新型专利技术涉及坡口机的技术领域,特别是涉及一种金属管道坡口机,其避免了粉尘扩散到车间的空气中造成污染,同时也有效规避了粉尘被工作人员吸入体内造成损伤,并且对金属碎屑进行集中收集处理,提高了装置的环保使用性;包括坡口机底座、切削装置和夹持固定机构,切削装置安装在坡口机底座的顶端右侧,夹持固定机构固定在坡口机底座的顶端左侧,夹持固定机构用于固定金属管道,其特征在于,还包括鼓风机构和吸尘机构,鼓风机构固定在坡口机底座的左端,鼓风机构用于向金属管道吹风,并且吸尘机构安装在切削装置上,吸尘机构用于吸收切削装置对金属管道一端磨削坡口时产生的粉尘。装置对金属管道一端磨削坡口时产生的粉尘。装置对金属管道一端磨削坡口时产生的粉尘。

【技术实现步骤摘要】
一种金属管道坡口机


[0001]本技术涉及坡口机的
,特别是涉及一种金属管道坡口机。

技术介绍

[0002]在建筑行业、机械制造行业、家具行业等领域中,常需要大量使用各种管类零件,尤其是在金属制管类零件的加工制造中,大多采用坡口机用于管道在对端面进行倒角坡口加工,从而便于后续焊接加工,用坡口机倒角的方式避免了火焰切割、磨光机磨削等操作存在的,倒角角度不规范、坡面粗糙、工作噪音大等缺点,经检索公开号为CN217596080U的专利文件中,提供了一种金属管道坡口机,包括坡口机本体,所述坡口机本体顶部的一侧固定安装有切削装置本体,所述切削装置本体的一侧固定安装有对称分布的连接架,所述切削装置本体通过连接架固定安装有环形固定件,所述环形固定件的外表面上开设有若干个滑孔,所述滑孔上滑动安装有顶杆,所述顶杆位于环形固定件内部的一端固定安装有夹紧板,所述顶杆位于环形固定件外部的一端开设有安装槽,所述安装槽的内部转动安装有滚轮,所述顶杆的外壁上位于环形固定件的一侧固定套接有环形挡板,所述顶杆的外壁上位于环形固定件与环形挡板之间套接有弹簧,两个所述连接架上均固定安装有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的驱动端固定安装有环形活动件,但其使用过程中发现,上述装置在通过切削装置本体对管道进行倒角时产生的粉尘直接扩散到空气中,容易污染加工车间内的工作环境,导致大量粉尘被工作人员吸入体内造成身体损伤,并且切削时产生的金属碎屑不能进行集中收集处理,导致装置整体的环保使用效果较差。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题,本技术提供一种避免了粉尘扩散到车间的空气中造成污染,同时也有效规避了粉尘被工作人员吸入体内造成损伤,并且对金属碎屑进行集中收集处理,提高其环保使用性的金属管道坡口机。
[0004]本技术的一种金属管道坡口机,包括坡口机底座、切削装置和夹持固定机构,切削装置安装在坡口机底座的顶端右侧,夹持固定机构固定在坡口机底座的顶端左侧,夹持固定机构用于固定金属管道,其特征在于,还包括鼓风机构和吸尘机构,鼓风机构固定在坡口机底座的左端,鼓风机构用于向金属管道吹风,并且吸尘机构安装在切削装置上,吸尘机构用于吸收切削装置对金属管道一端磨削坡口时产生的粉尘;通过夹持固定机构将金属管道固定在坡口机底座上,并通过切削装置对金属管道的一端进行坡口加工,此时启动鼓风机构,通过鼓风机构向金属管道内吹风,从而使得切削装置对金属管道坡口时产生的粉尘以及金属碎屑从管道内流出,并且同时启动吸尘机构,通过吸尘机构将粉尘进行吸附,避免粉尘扩散到车间的空气中造成污染,同时也有效规避了粉尘被工作人员吸入体内造成损伤,提高了装置的环保使用性。
[0005]优选的,鼓风机构包括电动推杆、移动板、固定板、鼓风机、鼓风管和鼓风罩,电动推杆固定现在坡口机底座的左端中部,电动推杆的输出端与移动板连接,并且移动板与固
定板的顶端滑动卡装,固定板固定在坡口机底座的左端底部,并且鼓风机固定在移动板的左端上部,鼓风机的输出端与鼓风管连接,鼓风管固定在移动板上,并且鼓风管的右端与鼓风罩连通;通过电动推杆带动移动板向右侧移动,使得移动板带动、鼓风管和鼓风罩向右侧移动,从而使得鼓风罩靠近金属管道的左端,此时启动鼓风机,通过鼓风机、鼓风管和鼓风罩的配合使用向金属管道内部鼓风,使得金属管道右端坡口时产生的粉尘和金属碎屑从金属管道内流出,便于后续的粉尘和金属碎屑的吸收和处理。
[0006]优选的,吸尘机构包括箱体、吸气机、滤尘网、吸气管、固定块和吸尘罩,箱体固定在切削装置的右端,吸气机固定在箱体的右端,并且滤尘网固定在箱体内部,吸气管的一端与箱体的顶端左侧连通,吸气管的另一端与吸尘罩连通,并且吸气管通过固定块固定在切削装置的顶端,吸尘罩位于切削装置设置的磨削刀具的上方;启动吸气机,通过吸气机、吸气管和吸尘罩的配合使用,将从金属管道溢出的粉尘吸入到箱体内,并通过滤尘网对粉尘进行过滤吸附,避免了粉尘扩散到车间的空气中造成污染,同时也有效规避了粉尘被工作人员吸入体内造成损伤,提高了装置的环保使用性。
[0007]优选的,夹持固定机构包括环形固定块、多组螺管、多组螺杆、多组转动把手、多组夹紧块和多组收缩杆,环形固定块固定在坡口机底座的顶端,多组螺管均匀固定在环形固定块上,并且螺杆与螺管螺装连接,转动把手固定在螺杆的外侧端,螺杆的内侧端与夹紧块在转动连接,夹紧块位于环形固定块内部,并且多组收缩杆以两组为单位分别对称固定在夹紧块外侧端的两侧,并且收缩杆的另一端与环形固定块的内侧壁连接;将金属管道伸入到环形固定块内,此时通过转动转动把手,使得螺杆在收缩杆的配合使用下,带动夹紧块向内侧移动,通过多组夹紧块的配合使用将金属管道夹持固定,避免切削装置对金属管道的右端坡口时金属管道发生移动,提高装置的使用稳定性。
[0008]优选的,还包括收集槽,坡口机底座的顶端设置有放置槽,收集槽放置在坡口机底座的放置槽内,并且收集槽位于吸尘罩的下方,收集槽的顶端的前后两侧设置有扣手;通过设置收集槽,便于收集从金属管道流出的金属碎屑,便于对金属碎屑进行集中收集处理,提高装置的使用便捷性。
[0009]优选的,转动把手上设置有防滑套;通过设置防滑套,避免工作人员转动转动把手时出现打滑现象,避免出现磕碰损伤,提高装置的使用可靠性。
[0010]优选的,螺管与螺杆之间涂有润滑油;通过涂抹润滑油,减小螺管与螺杆之间的摩擦损耗,提高装置的使用寿命。
[0011]与现有技术相比本技术的有益效果为:通过夹持固定机构将金属管道固定在坡口机底座上,并通过切削装置对金属管道的一端进行坡口加工,此时启动鼓风机构,通过鼓风机构向金属管道内吹风,从而使得切削装置对金属管道坡口时产生的粉尘以及金属碎屑从管道内流出,并且同时启动吸尘机构,通过吸尘机构将粉尘进行吸附,避免粉尘扩散到车间的空气中造成污染,同时也有效规避了粉尘被工作人员吸入体内造成损伤,提高了装置的环保使用性。
附图说明
[0012]图1是本技术的第一轴测及其部分剖视结构示意图;
[0013]图2是本技术的第二轴测及其部分剖视结构示意图;
[0014]图3是本技术的正视及其部分剖视结构示意图;
[0015]图4是本技术的左视剖视结构示意图;
[0016]附图中标记:1、坡口机底座;2、切削装置;3、电动推杆;4、移动板;5、固定板;6、鼓风机;7、鼓风管;8、鼓风罩;9、箱体;10、吸气机;11、滤尘网;12、吸气管;13、固定块;14、吸尘罩;15、环形固定块;16、螺管;17、螺杆;18、转动把手;19、夹紧块;20、收缩杆;21、收集槽。
具体实施方式
[0017]为了便于理解本技术,下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。本技术可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。
[0018]实施例1
[0019]如图1、图2和图3所示,切削装置本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属管道坡口机,包括坡口机底座(1)、切削装置(2)和夹持固定机构,切削装置(2)安装在坡口机底座(1)的顶端右侧,夹持固定机构固定在坡口机底座(1)的顶端左侧,夹持固定机构用于固定金属管道,其特征在于,还包括鼓风机构和吸尘机构,鼓风机构固定在坡口机底座(1)的左端,鼓风机构用于向金属管道吹风,并且吸尘机构安装在切削装置(2)上,吸尘机构用于吸收切削装置(2)对金属管道一端磨削坡口时产生的粉尘。2.如权利要求1所述的一种金属管道坡口机,其特征在于,鼓风机构包括电动推杆(3)、移动板(4)、固定板(5)、鼓风机(6)、鼓风管(7)和鼓风罩(8),电动推杆(3)固定现在坡口机底座(1)的左端中部,电动推杆(3)的输出端与移动板(4)连接,并且移动板(4)与固定板(5)的顶端滑动卡装,固定板(5)固定在坡口机底座(1)的左端底部,并且鼓风机(6)固定在移动板(4)的左端上部,鼓风机(6)的输出端与鼓风管(7)连接,鼓风管(7)固定在移动板(4)上,并且鼓风管(7)的右端与鼓风罩(8)连通。3.如权利要求1所述的一种金属管道坡口机,其特征在于,吸尘机构包括箱体(9)、吸气机(10)、滤尘网(11)、吸气管(12)、固定块(13)和吸尘罩(14),箱体(9)固定在切削装置(2)的右端,吸气机(10)固定在箱体(9)的右端,并且滤尘网(11)固定在箱体(9)内部,吸气管(12)的一端与箱体(9)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:许从奎
申请(专利权)人:大连龙腾液压系统有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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