矿用气动皮带机制造技术

本实用新型专利技术公开了矿用气动皮带机，涉及皮带机技术领域，包括皮带机主机以及气箱，风机，移动机构，升降机构，本实用新型专利技术解决了在某一固定区域的作业后需要进行转移时，需要通过外部的搬运设备进行移动，耗时费力，降低的设备的实用性的问题，本实用通过设置移动机构在需要对将皮带机主机和多组气箱整体进行转移时，运作气动马达带动第二直齿轮进行转动驱动同步带运作带动多组连接轴进行同步转动，通过多组连接轴转动带动多组滚轮进行同步转动，多组滚轮转动即可带动皮带机主机和多组气箱进行移动，完成对皮带机主机和多组气箱的整体进行转移操作，从而避免皮带机主机和多组气箱整体需要通过外部搬运设备进行移动，提高了的设备的实用性。的实用性。的实用性。

【技术实现步骤摘要】
矿用气动皮带机


[0001]本技术涉及皮带机
，具体为矿用气动皮带机。

技术介绍

[0002]气垫式皮带机又名气垫输送机，气垫输送机是用薄气膜支承输送带及其上物料的带式输送机，它将托辊带式输送机的托辊用带孔的气室盘槽代替，当气源向气室内提供具有一定压力和流量的空气后，气室内的空气经盘槽上的小孔逸出，在输送带和盘槽之间形成一层具有一定压力的气膜支承输送带及其上部物料，目前常用气垫带式输送机一般为凹槽气室型式，输送散状物品效果好，常用于矿料输送。
[0003]目前现有的矿用气动皮带机通常是由皮带机主机和多节气箱组成，由于其整体体积较大，使得皮带机整体较为笨重，难以在作业区进行移动转移，而在某一固定区域的作业后需要进行转移时，需要通过外部的搬运设备进行移动，耗时费力，降低的设备的实用性。
[0004]针对上述问题，为此，提出矿用气动皮带机。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供矿用气动皮带机，解决了
技术介绍
中在某一固定区域的作业后需要进行转移时，需要通过外部的搬运设备进行移动，耗时费力，降低的设备的实用性的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：矿用气动皮带机，包括皮带机主机以及设置在所述皮带机主机外壁的多组气箱，多组所述气箱的外壁设置有风机，所述皮带机主机的底部设置有移动机构，所述移动机构包括有对称固定连接在所述皮带机主机和气箱底部的多组支撑组件，多组所述支撑组件相互远离的两侧均设置有滚轮，多组所述滚轮之间均固定连接有连接轴，所述连接轴的外壁均固定连接有第一直齿轮，所述皮带机主机的底部还分布有升降机构。
[0007]优选的，所述移动机构还包括有设置在一个所述支撑组件内壁的气动马达，所述气动马达的输出端固定连接有第二直齿轮，所述第二直齿轮与所述第一直齿轮相互啮合，多组所述第一直齿轮的外壁套接有同步带，所述第二直齿轮与同步带呈错位结构设置。
[0008]优选的，所述升降机构包括有固定连接在所述皮带机主机底部的套筒，所述套筒的内部设置有延伸至底部的螺纹杆，所述螺纹杆的底部固定连接有第二锥齿轮。
[0009]优选的，所述升降机构还包括有设置在所述第二锥齿轮底部并与所述第二锥齿轮相互啮合的第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的外壁固定连接有固定轴，所述固定轴转动连接在一个所述支撑组件的外壁，所述第一锥齿轮的内部设置有多组以所述第一锥齿轮为圆心呈环形分布的传动孔，所述第二直齿轮的内部滑动连接有传动杆，传动杆可进入其中一个传动孔的内部，通过转动所述第一锥齿轮可驱动第二锥齿轮进行转动。
[0010]优选的，所述套筒的内部设置有与所述螺纹杆外壁相匹配的内螺纹，所述套筒通过所述内螺纹与所述螺纹杆相互套接。
[0011]优选的，所述支撑组件是由上支撑杆和下支撑杆组成，所述下支撑杆的顶部固定连接有延伸至所述上支撑杆内部的连接杆，所述下支撑杆通过所述连接杆与所述上支撑杆滑动连接。
[0012]优选的，所述皮带机主机和气箱底部相互远离的一端均设置有升降机构。
[0013]优选的，所述第二直齿轮的外壁一侧固定连接驱动轴，所述第一锥齿轮通过轴承套与所述驱动轴转动连接。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0015]1.本技术提供的矿用气动皮带机，通过设置移动机构在需要对将皮带机主机和多组气箱整体进行转移时，运作气动马达带动第二直齿轮进行转动驱动同步带，同步带转动即可带动多组连接轴进行同步转动，通过多组连接轴转动带动多组滚轮进行同步转动，多组滚轮转动即可带动皮带机主机和多组气箱进行移动，完成对皮带机主机和多组气箱的整体进行转移操作，从而避免皮带机主机和多组气箱整体需要通过外部搬运设备进行移动，提高了的设备的实用性。
[0016]2.本技术提供的矿用气动皮带机，通过设置升降机构运作气动马达驱动第二直齿轮进行转动带动螺纹杆转动通过螺纹槽推动套筒向上移动，套筒向上移动皮带机主机进行转动，第二直齿轮转动时带动第一直齿轮进行同步转动，第一直齿轮转动带动同步带进行转动，同步带转动即可驱动另一组升降机构进行运作，两组升降机构的相互配合可推动皮带机主机和多组气箱向上移动，完成对皮带机主机和多组气箱的高度调节操作，从而进一步的提高设备的实用性。
附图说明
[0017]图1为本技术整体的结构示意图；
[0018]图2为本技术的移动机构和升降机构结构示意图；
[0019]图3为本技术的移动机构结构示意图；
[0020]图4为本技术的图3中A处放大图。
[0021]图中：1、皮带机主机；2、气箱；3、风机；4、移动机构；401、滚轮；402、同步带；403、支撑组件；404、气动马达；405、第一直齿轮；406、第二直齿轮；5、升降机构；501、第一锥齿轮；502、第二锥齿轮；503、螺纹杆；504、套筒；505、传动杆；506、传动孔。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]为进一步了解本技术的内容，结合附图对本技术作详细描述。
[0024]结合图1
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4，本技术的矿用气动皮带机，包括皮带机主机1以及设置在皮带机主机1外壁的多组气箱2，多组气箱2的外壁设置有风机3，皮带机主机1的底部设置有移动机构4，移动机构4包括有对称固定连接在皮带机主机1和气箱2底部的多组支撑组件403，多组支撑组件403相互远离的两侧均设置有滚轮401，多组滚轮401之间均固定连接有连接轴，连
接轴的外壁均固定连接有第一直齿轮405，皮带机主机1的底部还分布有升降机构5，移动机构4还包括有设置在一个支撑组件403内壁的气动马达404，气动马达404的输出端固定连接有第二直齿轮406，第二直齿轮406与第一直齿轮405相互啮合，多组第一直齿轮405的外壁套接有同步带402，第二直齿轮406与同步带402呈错位结构设置，套筒504的内部设置有与螺纹杆503外壁相匹配的内螺纹，套筒504通过内螺纹与螺纹杆503相互套接，气动马达404通过导线与外接控制器电性连接，在需要对将皮带机主机1和多组气箱2整体进行转移时，通过外接控制器来使气动马达404进行运作，气动马达404带动第二直齿轮406进行转动，第二直齿轮406转动带动第一直齿轮405进行转动，第一直齿轮405转动带动同步带402，同步带402转动即可带动多组连接轴进行同步转动，通过多组连接轴转动带动多组滚轮401进行同步转动，多组滚轮401转动即可带动皮带机主机1和多组气箱2进行移动，完成对皮带机主机1和多组气箱2的整体进行转移操作，从而避免皮带机主机1和多组气箱2整体需要通过外部搬运设备进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.矿用气动皮带机，包括皮带机主机(1)以及设置在所述皮带机主机(1)外壁的多组气箱(2)，多组所述气箱(2)的外壁设置有风机(3)，其特征在于：所述皮带机主机(1)的底部设置有移动机构(4)，所述移动机构(4)包括有对称固定连接在所述皮带机主机(1)和气箱(2)底部的多组支撑组件(403)，多组所述支撑组件(403)相互远离的两侧均设置有滚轮(401)，多组所述滚轮(401)之间均固定连接有连接轴，所述连接轴的外壁均固定连接有第一直齿轮(405)，所述皮带机主机(1)的底部还分布有升降机构(5)，通过所述移动机构(4)完成对所述皮带机主机(1)和多组气箱(2)的整体进行转移操作。2.根据权利要求1所述的矿用气动皮带机，其特征在于：所述移动机构(4)还包括有设置在一个所述支撑组件(403)内壁的气动马达(404)，所述气动马达(404)的输出端固定连接有第二直齿轮(406)，所述第二直齿轮(406)与所述第一直齿轮(405)相互啮合，多组所述第一直齿轮(405)的外壁套接有同步带(402)，所述第二直齿轮(406)与同步带(402)呈错位结构设置，驱动所述第二直齿轮(406)转动可驱动所述第一直齿轮(405)和同步带(402)进行同步转动。3.根据权利要求2所述的矿用气动皮带机，其特征在于：所述升降机构(5)包括有固定连接在所述皮带机主机(1)底部的套筒(504)，所述套筒(504)的内部设置有延伸至底部的螺纹杆(503)，所述螺纹杆(503)的底部固定连接有第二锥齿轮(502)，通过所述升降机构(5)完成对所述皮带...

【专利技术属性】
技术研发人员：马强，张孝朗，
申请(专利权)人：淮北市中安矿机设备有限公司，
类型：新型
国别省市：