本实用新型专利技术公开了一种大角度皮带转弯辅助装置，包括转弯架和辅助带机构，辅助带机构安装在转弯架上，辅助带机构包括辅助皮带和套接在辅助皮带两端的辅助辊筒，以及上辅助组件和下辅助组件，上辅助组件将上辅助皮带拢成截面为向上的中空开口圆、圆或类圆，向上包裹皮带机的上皮带，下辅助组件将下辅助皮带拢成截面为向下的中空开口圆、圆或类圆，向上包裹皮带机的下皮带。本实用新型专利技术无需外加动力驱动，既节省了驱动安装的空间，又解决了同步的难题；通过辅助皮带包裹对皮带机皮带形成保护，防止撕裂和抛洒物料，保证了物料的输送；实现了皮带机的大角转弯，使用寿命长，调试简单，安装方便，工作稳定。工作稳定。工作稳定。
【技术实现步骤摘要】
一种大角度皮带转弯辅助装置
[0001]本技术涉及一种皮带机的转弯装置， 特别涉及一种大角度皮带转弯辅助装置。
技术介绍
[0002]现有的皮带机由于结构都是采用皮带，皮带托辊和机架的结构，而皮带是一条整体套接在主动辊和从动辊上的往复带，而且这个往复带上部是运输物料的通道，具有一定宽度，要想使其转弯，现有技术主要采用对皮带进行挤压，这种方式，只能满足10多度的转弯，再大就无法工作，会产生物料抛洒，皮带上几乎没有输送物料，以及皮带撕裂、电机烧毁等诸多问题，而在输送过程中，又不能避免需要大角度的拐弯，现有设备无法实现或寿命短、调试困难，不能满足生产需要。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种大角度皮带转弯辅助装置，用于辅助实现皮带机的大角转弯，其使用寿命长，调试简单，安装方便，工作稳定。
[0004]为达到上述目的，本技术所采用的技术手段是：一种大角度皮带转弯辅助装置，包括转弯架和辅助带机构，辅助带机构安装在转弯架上，所述辅助带机构包括辅助皮带和套接在辅助皮带两端的皮带辊筒，以及上辅助组件和下辅助组件，上辅助组件将上辅助皮带拢成截面为向上的中空开口圆、圆或类圆，向上包裹皮带机的上皮带，下辅助组件将下辅助皮带拢成截面为向下的中空开口圆、圆或类圆，向上包裹皮带机的下皮带。
[0005]所述包裹为全包裹或部分包裹，当上辅助皮带或下辅助皮带为中空圆或类圆时，为全包裹；当上辅助皮带或下辅助皮带为中空开口圆或类开口圆时，为部分包裹。
[0006]进一步的，所述上辅助皮带的内表面与皮带机转弯部分的上皮带的外表面接触，皮带机转弯部分的上皮带位于辅助皮带的上辅助皮带中，下辅助皮带的内表面与皮带机转弯部分的下皮带外表面接触，皮带机转弯部分的下皮带位于辅助皮带的下辅助皮带中，辅助皮带与皮带机皮带摩擦带动辅助皮带转动。
[0007]现有的皮带转弯，最大的问题就在于，当转弯的角度越大，导致原本皮带弧形底部的位置由与水平面垂直变成接近与水平面平行，此时的皮带没有任何载货的能力，造成抛洒物料，要解决抛洒物料的问题，现有技术包括技术人都曾经想尽一切办法，利用辅助件将皮带的形状纠正回来以保证不抛洒物料，但结果是，对于小角度转弯，技术人给出的在前技术方案能够解决，但是，对于转弯角度大时，不但抛洒物料，辅助件还会导致皮带撕裂，再经过长期的思索后，技术人发现，单独从皮带机的皮带考虑，很难解决这个问题，本技术给出的技术方案，跳出这个思路，给出了以辅助带机构包裹皮带机的皮带的方案，这样，不但解决了抛洒物料的问题，也解决了转弯的问题，还不会造成皮带撕裂。
[0008]进一步的，所述辅助带机构还包括若干辅助辊筒，若干辅助辊筒安装在转弯架上，辅助辊筒位于辅助皮带的上方或下方，用于托或压辅助皮带。
[0009]进一步的，所述转弯架的上层架上表面设置上辅助组件，上层架下表面设置下辅助组件，转弯架的下层架上表面设置下皮带辅助组件，上辅助组件、下辅助组件均包括转弯前部设置的起拢机构，转弯部设置的隆起机构，转弯后部设置的放拢机构，下皮带辅助组件包括转弯前部设置的下皮带起拢机构，转弯后部设置的下皮带放拢机构；
[0010]上辅助组件的起拢机构逐步将辅助皮带起拢成向上的圆弧，隆起组件继续将辅助皮带收拢成上部开口圆或类圆，放拢组件将从转弯处出来的辅助皮带逐步释放成进入时的状态；
[0011]下辅助组件的起拢机构逐步将下辅助皮带起拢成向下的圆弧，同时下皮带辅助组件的下皮带起拢机构将下皮带起拢成向上的圆弧，隆起机构继续将下辅助皮带收拢成下部开口圆或类圆，同时将下皮带包裹在下辅助皮带中，放拢组件将从转弯处出来的辅助皮带逐步释放成进入时的状态，同时下皮带放拢机构将下皮带逐步释放成进入时的状态。
[0012]更进一步的，所述起拢机构、放拢机构均由立辊按由一侧向另一侧逐渐收拢成圆弧的角度排列而成，立辊包括立棍架和安装在立辊架上的辊筒，其中立辊架的一端与转弯架连接，另一端悬空，辊筒通过辊筒轴安装在立辊架上。
[0013]更进一步的，所述隆起机构由若干组安装在转弯架上的凹腰鼓形辊筒组组成，每组凹腰鼓形辊筒组由两个凹腰鼓形辊筒对称安装，两个凹腰鼓形辊筒中间形成开口圆或类圆。
[0014]进一步的，所述辅助皮带的宽度大于皮带机皮带宽度，且小于3倍的皮带机皮带宽度。
[0015]本技术的有益效果在于：
[0016]1、无需外加动力驱动，以皮带机皮带与辅助皮带的摩擦实现两个皮带的同步转动，既节省了驱动安装的空间，又解决了同步的难题；
[0017]2、通过辅助皮带包裹，对皮带机皮带形成保护，防止撕裂，又能将皮带机内抛洒的物料收纳，跟随皮带机一起运动，直至转弯结束后，再次回落到皮带机的皮带上，保证了物料的输送；
[0018]3、实现了皮带机的大角转弯，而且，使用寿命长，调试简单，安装方便，工作稳定。
附图说明
[0019]下面结合附图和实施例对本技术做进一步的阐述。
[0020]图1 为本技术的结构中部截面示意图；
[0021]图2为本技术转弯架的部分结构示意图；
[0022]图3为本技术起拢部分的结构示意图；
[0023]图4为本技术立辊的结构示意图。
[0024]图中：1、转弯架，11、上层架，12、下层架，13、立辊，14、辅助辊筒，2、辅助带机构，21、辅助皮带，22、上辅助皮带，23、下辅助皮带，3、上辅助组件，4、下辅助组件，5、上皮带，6、下皮带，7、起拢机构，8、放拢机构，9、下皮带起拢机构，10、隆起机构。
具体实施方式
[0025]如图1所示，一种大角度皮带转弯辅助装置，包括转弯架1和辅助带机构2，辅助带
机构2安装在转弯架1上，所述辅助带机构2包括辅助皮带21和套接在辅助皮带两端的皮带辊筒，以及上辅助组件3和下辅助组件4，上辅助组件3将上辅助皮带22拢成截面为向上的中空开口圆、圆或类圆，向上包裹皮带机的上皮带5，下辅助组件4将下辅助皮带23拢成截面为向下的中空开口圆、圆或类圆，向上包裹皮带机的下皮带6。
[0026]上述所提出的包裹为全包裹或部分包裹，当上辅助皮带或下辅助皮带为中空圆或类圆时，为全包裹；当上辅助皮带或下辅助皮带为中空开口圆或类开口圆时，为部分包裹。包裹的目的就是为了解决两个主要问题：1、抛洒料，2、皮带撕裂。因此，通过上辅助组件3和下辅助组件4实现的包裹可以是全部的包裹，也可以是部分的包裹。
[0027]现有的皮带转弯，最大的问题就在于，当转弯的角度越大，导致原本皮带弧形底部的位置由与水平面垂直变成接近与水平面平行，此时的皮带没有任何载货的能力，造成抛洒物料，要解决抛洒物料的问题，现有技术包括技术人都曾经想尽一切办法，利用辅助件将皮带的形状纠正回来以保证不抛洒物料，但结果是，对于小角度转弯，技术人给出的在前技术方案能够解决，但是，对于转弯角度大时，不但抛洒物料，辅助件还会导致皮带撕本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种大角度皮带转弯辅助装置，其特征在于：包括转弯架和辅助带机构，辅助带机构安装在转弯架上，所述辅助带机构包括辅助皮带和套接在辅助皮带两端的皮带辊筒，以及上辅助组件和下辅助组件，上辅助组件将上辅助皮带拢成截面为向上的中空开口圆或中空圆，向上包裹皮带机的上皮带，下辅助组件将下辅助皮带拢成截面为向下的中空开口圆或中空圆，向上包裹皮带机的下皮带。2.根据权利要求1所述的大角度皮带转弯辅助装置，其特征在于：所述上辅助皮带的内表面与皮带机转弯部分的上皮带的外表面接触，皮带机转弯部分的上皮带位于辅助皮带的上辅助皮带中，下辅助皮带的内表面与皮带机转弯部分的下皮带外表面接触，皮带机转弯部分的下皮带位于辅助皮带的下辅助皮带中，辅助皮带与皮带机皮带摩擦带动辅助皮带转动。3.根据权利要求1所述的大角度皮带转弯辅助装置，其特征在于：所述辅助带机构还包括若干辅助辊筒，若干辅助辊筒安装在转弯架上，辅助辊筒位于辅助皮带的上方或下方，用于托或压辅助皮带。4.根据权利要求1所述的大角度皮带转弯辅助装置，其特征在于：所述转弯架的上层架上表面设置上辅助组件，上层架下表面设置下辅助组件，转弯架的下层架上表面设置下皮带辅助组件，上辅助组件、下辅助组件均包括转弯前部设置的起拢机构，转弯部设置的隆起机构，转弯后部设置的放拢机构...
【专利技术属性】
技术研发人员：张孝朗，
申请(专利权)人：淮北市中安矿机设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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