一种石膏腻子粉研磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种石膏腻子粉研磨装置，包括罐体，所述罐体的顶部呈对称固定连通有两组进料斗，所述罐体的内部转动安装有转动杆，所述转动杆的顶端贯穿罐体固定连接有第一电机，所述转动杆的底端固定连接有研磨盘，通过两组进料斗将物料落入至锥形圆盘的表面，通过第一电机的输出轴转动，带动转动杆进行转动，转动杆带动两组L型加固杆和研磨盘进行转动，研磨盘对锥形圆盘表面的物料进行第一步研磨，经过第一步研磨后的物料通过若干组下料孔落入至若干组研磨球之间，通过第二电机、研磨块、定磨台和若干组研磨球的配合，对物料进行再一次研磨，使得物料被研磨的更加彻底，提高物料的研磨质量。物料的研磨质量。物料的研磨质量。

【技术实现步骤摘要】
一种石膏腻子粉研磨装置


[0001]本技术涉及腻子粉研磨
，具体为一种石膏腻子粉研磨装置。

技术介绍

[0002]腻子粉是建筑装饰材料的一种，主要成分是滑石粉和胶水，腻子是用来墙面修补找平的一种基材，通常腻子是石膏或者水泥基的，这样表面粗糙比较容易粘接牢固，但是在施工的时候还是要在基层上涂刷一层界面剂来封固基层同时提高墙面的附着力，让腻子能够更好的粘结在基面上。
[0003]譬如一种腻子粉研磨装置(公告号：CN217249146U)，该装置包括进料筒和研磨罐，所述研磨罐的顶端固定连接有进料筒，所述进料筒的顶端固定连接有进料斗，所述研磨罐的内部固定连接有固定框，所述研磨罐的底端开设有底槽，该装置通过设置有进料筒、进料斗、第一驱动电机、送料蛟龙和限位槽，在进行研磨之前，先将原料从进料斗导入，并启动第一驱动电机带动送料蛟龙转动，送料蛟龙转动的同时均匀的运送原料通过进料简的内部，最后导入研磨罐的内部，进料筒内部底端的限位槽对送料蛟龙限位，保证送料蛟龙转动时的稳定性，实现了可以均匀的将原料送入研磨罐的内部，防止出现进料量过大的现象，解决的是进料速率不均匀的问题。
[0004]该装置在研磨过程中只通过两组研磨辊对物料进行一次研磨，存在部分边角物料研磨不彻底的情况，研磨不彻底的物料也跟随研磨好的物料一起留在研磨槽的内部，容易对研磨后的物料品质产生影响，因此我们需要提出一种石膏腻子粉研磨装置。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种石膏腻子粉研磨装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。r/>[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种石膏腻子粉研磨装置，包括罐体，所述罐体的底部固定安装有三组支撑腿，所述罐体的顶部呈对称固定连通有两组进料斗，所述罐体的内部转动安装有转动杆，所述转动杆的顶端贯穿罐体固定连接有第一电机，所述转动杆的底端固定连接有研磨盘，所述罐体位于研磨盘的下方固定安装有锥形圆盘，所述锥形圆盘的底部开设有若干组下料孔，所述罐体位于锥形圆盘的下方固定安装有固定板，所述固定板的底部居中处固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端贯穿固定板固定连接有研磨块，所述固定板位于研磨块的外侧固定安装有定磨台，且所述罐体位于固定板的下方设置有收集盘。
[0008]优选的，所述研磨块转动安装在固定板的顶部，所述定磨台的内壁与研磨块的外壁上均设置有若干组相对应的研磨球。
[0009]优选的，所述研磨块的顶部呈圆锥型设置，且所述研磨块与定磨台均位于锥形圆盘的下方。
[0010]优选的，所述转动杆的外壁上呈对称固定连接有两组L型加固杆，两组所述L型加
固杆的底部均与研磨盘固定连接。
[0011]优选的，两组所述进料斗的底端均延伸至罐体的内部，且两组所述进料斗的底端与研磨盘的顶部处于同一水平线上。
[0012]优选的，所述固定板的底部呈对称开设有两组弧形下料槽，且所述固定板的底部呈对称固定连接有两组弧形挡板，两组所述弧形挡板均位于收集盘的上端。
[0013]优选的，所述收集盘的底部固定连接有两组固定杆，两组所述固定杆的底部均与罐体的内底部固定连接。
[0014]优选的，所述收集盘的底端一侧固定连通有排料管，所述排料管的一端贯穿罐体位于罐体的外侧，且所述排料管的外壁上设置有阀门。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]本技术通过两组进料斗将物料落入至锥形圆盘的表面，通过第一电机的输出轴转动，带动转动杆进行转动，转动杆带动两组L型加固杆和研磨盘进行转动，研磨盘对锥形圆盘表面的物料进行第一步研磨，经过第一步研磨后的物料通过若干组下料孔落入至若干组研磨球之间，通过第二电机、研磨块、定磨台和若干组研磨球的配合，对物料进行再一次研磨，使得物料被研磨的更加彻底，提高物料的研磨质量。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为本技术的剖开结构示意图；
[0019]图3为本技术下料孔的结构示意图；
[0020]图4为本技术固定板的结构示意图。
[0021]图中：1、罐体；2、支撑腿；3、进料斗；4、转动杆；5、第一电机；6、研磨盘；7、锥形圆盘；8、下料孔；9、固定板；10、第二电机；11、研磨块；12、定磨台；13、研磨球；14、收集盘；15、L型加固杆；16、弧形挡板；17、固定杆；18、排料管；19、阀门。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：
[0024]一种石膏腻子粉研磨装置，包括罐体1，罐体1的底部固定安装有三组支撑腿2，罐体1的顶部呈对称固定连通有两组进料斗3，罐体1的内部转动安装有转动杆4，转动杆4的顶端贯穿罐体1固定连接有第一电机5，转动杆4的底端固定连接有研磨盘6，罐体1位于研磨盘6的下方固定安装有锥形圆盘7，锥形圆盘7的底部开设有若干组下料孔8，罐体1位于锥形圆盘7的下方固定安装有固定板9，固定板9的底部居中处固定安装有第二电机10，第二电机10的输出端贯穿固定板9固定连接有研磨块11，固定板9位于研磨块11的外侧固定安装有定磨台12，且罐体1位于固定板9的下方设置有收集盘14，通过启动第一电机5，第一电机5的输出轴进行转动，带动转动杆4进行转动，转动杆4带动两组L型加固杆15和研磨盘6进行转动，研
磨盘6对锥形圆盘7表面的物料进行第一步研磨；
[0025]研磨块11转动安装在固定板9的顶部，定磨台12的内壁与研磨块11的外壁上均设置有相对应的研磨球13，通过启动第二电机10，第二电机10的输出轴进行转动，带动研磨块11进行转动，通过第二电机10、研磨块11、定磨台12和若干组研磨球13的配合，对物料进行再一次研磨；
[0026]研磨块11的顶部呈圆锥型设置，且研磨块11与定磨台12均位于锥形圆盘7的下方，使得经过第一步研磨后的物料能够落入到若干组研磨球13之间，进行再一次研磨；
[0027]转动杆4的外壁上呈对称固定连接有两组L型加固杆15，两组L型加固杆15的底部均与研磨盘6固定连接，对研磨盘6进行加固，使得研磨盘6在进行研磨时更加稳定；
[0028]两组进料斗3的底端均延伸至罐体1的内部，且两组进料斗3的底端与研磨盘6的顶部处于同一水平线上，使得物料可以通过两组进料斗3进入到罐体内部，并落至锥形圆盘7的表面；
[0029]固定板9的底部呈对称开设有两组弧形下料槽，且固定板9的底部呈对称固定连接有两组弧形挡板16，两组弧形挡板16均位于收集盘14的上端，通本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种石膏腻子粉研磨装置，其特征在于：包括罐体(1)，所述罐体(1)的底部固定安装有三组支撑腿(2)，所述罐体(1)的顶部呈对称固定连通有两组进料斗(3)，所述罐体(1)的内部转动安装有转动杆(4)，所述转动杆(4)的顶端贯穿罐体(1)固定连接有第一电机(5)，所述转动杆(4)的底端固定连接有研磨盘(6)，所述罐体(1)位于研磨盘(6)的下方固定安装有锥形圆盘(7)，所述锥形圆盘(7)的底部开设有若干组下料孔(8)，所述罐体(1)位于锥形圆盘(7)的下方固定安装有固定板(9)，所述固定板(9)的底部居中处固定安装有第二电机(10)，所述第二电机(10)的输出端贯穿固定板(9)固定连接有研磨块(11)，所述固定板(9)位于研磨块(11)的外侧固定安装有定磨台(12)，且所述罐体(1)位于固定板(9)的下方设置有收集盘(14)。2.根据权利要求1所述的一种石膏腻子粉研磨装置，其特征在于：所述研磨块(11)转动安装在固定板(9)的顶部，所述定磨台(12)的内壁与研磨块(11)的外壁上均设置有若干组相对应的研磨球(13)。3.根据权利要求2所述的一种石膏腻子粉研磨装置，其特征在于：所述研磨块(11)的顶部呈圆锥型设置，且所述研磨块(...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨本界，李久容，杨刚，缪先勇，
申请(专利权)人：绵阳本界原亿建材有限公司，
类型：新型
国别省市：