具有自动清洁功能的混砂机制造技术

本实用新型专利技术公开了具有自动清洁功能的混砂机，包括混砂机本体、设置在混砂机本体的混砂筒内的环形刮圈以及驱动所述环形刮圈在混砂筒的进料口和出料口方向往返运动的驱动组件；其中，驱动组件包括多个磁块、磁吸环和电动推拉杆，多个磁块分别固定在环形刮圈的多个凹槽中；磁吸环为半环形结构，磁吸环套接在混砂筒的外壁上并与磁块磁吸配合；电动推拉杆与磁吸环连接以带动磁吸环随着电动推拉杆的推拉而在混砂筒的外部往返运动。本实用新型专利技术的具有自动清洁功能的混砂机通过驱动电动推拉杆移动，从而带动磁吸环移动，进而带动环形刮圈将粘附在混砂筒内壁上的物料刮出并推向出料口，从而完成对混砂筒的清洁，非常的方便。非常的方便。非常的方便。

【技术实现步骤摘要】
具有自动清洁功能的混砂机


[0001]本技术涉及混砂机
，更具体地说，本技术涉及一种具有自动清洁功能的混砂机。

技术介绍

[0002]混砂机是利用碾轮与碾盘之间的相对运动对物料进行碾压、粉碎的同时将物料进行混合的一种装置，以使得多种原料得到均匀的混合，常常用于建筑物料的加工作业中。
[0003]由于不同的建筑物料所需的材料或材料的配比不一，而现有的混砂机并不具备自动清洁的功能，完成一个批次的砂型混合后需要人工对混砂机进行清洗才能进行下一批次的混砂作业，影响工作效率。例如在专利公告号为CN212664825U的专利申请中公开了方便清洁的连续混砂机，通过将混砂筒的结构设置成由壳体一和壳体二铰接的形式，当完成混砂操作后需要对混砂机进行清洁时，可以将壳体一和壳体二分离，从而方便清洁工作的进行。但是，这样的结构设置需要在混砂结束后先经过人工操作将壳体一和壳体二分离，再经过人工清洁工作，效率比较低。
[0004]基于上述问题，需要对现有的混砂机进行改进。

技术实现思路

[0005]本技术的一个目的是解决至少上述缺陷，并提供至少后面将说明的优点。
[0006]为了实现本技术的这些目的和其它优点，本技术提供具有自动清洁功能的混砂机，包括：混砂机本体、设置在混砂机本体的混砂筒内的环形刮圈以及驱动所述环形刮圈在混砂筒的进料口和出料口方向往返运动的驱动组件。
[0007]混砂机本体，包括混砂筒。
[0008]设置在混砂筒内的环形刮圈，所述环形刮圈的外环直径与所述混砂筒的内径相同、且所述环形刮圈的内环与混砂筒内的搅拌轴的距离至少2厘米；所述环形刮圈的外侧设有多个凹槽。
[0009]驱动组件，其包括多个磁块、磁吸环和电动推拉杆；多个所述磁块分别固定在所述环形刮圈的多个凹槽中；所述磁吸环为半环形结构，所述磁吸环套接在所述混砂筒的外壁上并与所述磁块磁吸配合；所述电动推拉杆与所述磁吸环连接以带动所述磁吸环随着电动推拉杆的推拉而在所述混砂筒的外部往返运动，进而带动环形刮圈在混砂筒的进料口和出料口方向往返运动。
[0010]上述方案中，当混砂完成后，打开混砂筒的出料口将物料排出，同时通过驱动电动推拉杆向混砂筒的出料口方向移动，从而带动磁吸环向出料口方向移动，磁吸环带动环形刮圈将粘附在混砂筒内壁上的物料刮出并推向出料口，从而完成对混砂筒的清洁，非常的方便。
[0011]由于环形刮圈的内环与混砂筒的搅拌轴具有至少2厘米的距离，即当搅拌轴转动时环形刮圈在混砂筒内往返移动也不会对搅拌轴造成阻碍，为了保障安全，可以将电动推
拉杆的工作时间预设成混砂筒停机后1～2秒进行，即能保证快速对混砂筒进行清洁工作，也提高了清洁效率。
[0012]优选的是，所述环形刮圈的凹槽为扇形、且所述凹槽靠近混砂筒内壁的一端圆弧长度大于远离混砂筒内壁一端的圆弧长度；所述磁块的大小与所述凹槽的大小相适应以嵌合在所述凹槽中。
[0013]上述方案中，通过将凹槽的形状设置成扇形、磁块的大小与凹槽的大小相适应，从而使得磁块能够与凹槽更贴合；而且凹槽靠近混砂筒内壁的一端圆弧长度大于远离混砂筒内壁一端的圆弧长度，即磁块靠近凹槽开口的面相较于与凹槽连接的面大，则磁块与磁吸环的磁吸面大，从而保证了磁吸环与磁块之间的磁吸作用，进而保证了磁吸环可以平稳带动磁块所固定连接的环形刮圈，以实现对混砂筒内壁的清洁。
[0014]优选的是，所述环形刮圈为高密度橡胶或高密度海绵。
[0015]上述方案中，采用高密度橡胶或高密度海绵制备成环形刮圈，能够对混砂筒内壁上粘附的物料进行刮出，同时可以减少对混砂筒内壁的伤害。
[0016]优选的是，所述电动推拉杆被配置为：当混砂筒的搅拌轴停止转动后1～2秒，所述电动推拉杆伸出并返回1次。
[0017]优选的是，所述混砂筒包括筒体、置于筒体内的搅拌轴和驱动所述搅拌轴转动的电机；所述筒体为圆柱体，所述筒体的内部具有容纳物料的空间，所述筒体为不锈钢一体制成；所述筒体的第一端上部开设有用于投放物料的投料口，所述筒体的第二端下部开设有用于排出物料的出料口，所述投料口和出料口分别配合有闸门。
[0018]优选的是，所述混砂筒还包括湿度控制组件，所述湿度控制组件包括湿度感应器、水雾发生器、与水雾发生器连接的水雾管和控制器；所述湿度感应器连接在所述混砂筒的出料口，且所述湿度感应器与混砂筒内的搅拌轴距离至少2厘米；所述控制器分别与所述水雾发生器和所述湿度感应器连接，以获取混砂筒内的湿度情况并控制水雾发生器的开关；所述水雾管的第一端与所述水雾发生器连接、第二端连接至所述混砂筒的内部，当所述水雾发生器打开时水雾管向所述混砂筒提供水雾。
[0019]上述方案中，通过在混砂筒设置湿度控制组件，以便于实时监控混砂筒内的湿度状态，进而保证物料混合的湿度环境。当物料的混合完成后，还可以通过湿度控制组件向混砂筒内喷射水雾以配合环形刮圈进一步对混砂筒进行清洁工作。
[0020]优选的是，所述混砂机本体还包括支撑座，所述支撑座支撑在所述筒体的第一端；所述电动推拉杆的一端连接在所述支撑座上，另一端朝向混砂筒的第二端延伸，且所述电动推拉杆的延伸方向与所述混砂筒内的搅拌轴平行；当所述电动推拉杆处于未推出状态时，所述电动推拉杆所连接的磁吸环以及磁吸环所连接的环形刮圈位于筒体的第一端，当所述电动推拉杆推出至最远距离时，所述电动推拉杆所连接的磁吸环以及磁吸环所连接的环形刮圈位于筒体的第二端。
[0021]本技术的优点：
[0022]首先，本技术的具有自动清洁功能的混砂机，可以在向混砂筒内装入物料之前或者将混砂筒内的物料排出之后，通过驱动电动推拉杆向混砂筒的出料口方向移动，从而带动磁吸环向出料口方向移动，磁吸环带动环形刮圈将粘附在混砂筒内壁上的物料刮出并推向出料口，从而完成对混砂筒的清洁，非常的方便。
[0023]其次，本技术的具有自动清洁功能的混砂机，由于环形刮圈的内环与混砂筒的搅拌轴具有至少2厘米的距离，即当搅拌轴转动时环形刮圈在混砂筒内往返移动也不会对搅拌轴造成阻碍，为了保障安全，可以将电动推拉杆的工作时间预设成混砂筒停机后1～2秒进行，即能保证快速对混砂筒进行清洁工作，也提高了清洁效率。
[0024]本技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
[0025]图1为本技术具有自动清洁功能的混砂机的结构示意图；
[0026]图2为本技术具有自动清洁功能的混砂机中电动推拉杆推出的状态图；
[0027]图3为本技术具有自动清洁功能的混砂机中环形刮圈的结构示意图；
[0028]图4为本技术具有自动清洁功能的混砂机中环形刮圈和驱动组件连接的结构示意图；
[0029]图5为本技术具有自动清洁功能的混砂机中混砂筒的结构示意图；
[0030]图6为本技术具有自动清洁功能的混砂机本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.具有自动清洁功能的混砂机，其特征在于，包括：混砂机本体，包括混砂筒；设置在混砂筒内的环形刮圈，所述环形刮圈的外环直径与所述混砂筒的内径相同、且所述环形刮圈的内环与混砂筒内的搅拌轴的距离至少2厘米；所述环形刮圈的外侧设有多个凹槽；驱动组件，其包括多个磁块、磁吸环和电动推拉杆；多个所述磁块分别固定在所述环形刮圈的多个凹槽中；所述磁吸环为半环形结构，所述磁吸环套接在所述混砂筒的外壁上并与所述磁块磁吸配合；所述电动推拉杆与所述磁吸环连接以带动所述磁吸环随着电动推拉杆的推拉而在所述混砂筒的外部往返运动，进而带动环形刮圈在混砂筒的进料口和出料口方向往返运动。2.如权利要求1所述的具有自动清洁功能的混砂机，其特征在于，所述环形刮圈的凹槽为扇形、且所述凹槽靠近混砂筒内壁的一端圆弧长度大于远离混砂筒内壁一端的圆弧长度；所述磁块的大小与所述凹槽的大小相适应以嵌合在所述凹槽中。3.如权利要求1所述的具有自动清洁功能的混砂机，其特征在于，所述环形刮圈为高密度橡胶或高密度海绵。4.如权利要求1所述的具有自动清洁功能的混砂机，其特征在于，所述电动推拉杆被配置为：当混砂筒的搅拌轴停止转动后1～2秒，所述电动推拉杆伸出并返回1次。5.如权利要求1所述的具有自动清洁功能的混砂机，其特征在于，所述混砂筒包括筒体、置于筒体内的搅拌轴和驱动所述搅拌轴转动的电机；所述筒体为...

【专利技术属性】
技术研发人员：连世海，连其荣，连其华，连木长，
申请(专利权)人：柳州市欣然机械有限公司，
类型：新型
国别省市：