一种连续烘烤烧结炭棒的烤炉装置制造方法及图纸

技术编号:38689024 阅读:28 留言:0更新日期:2023-09-07 15:28
本实用新型专利技术公开了一种连续烘烤烧结炭棒的烤炉装置,包括传送装置、机架、模具、第一炉体、第一隔热板、第一温度感应器、第一加热器、第一循环风隔板、第一循环风机、第二炉体、第三炉体、冷却风机和喷淋头;所述第二炉体的内部固定连接有第二隔热板,第二隔热板的上表面固定连接有多个第二加热器,且第二加热器设置于传送装置的底端;本实用新型专利技术通过各项参数设置,实现了连续烧结工艺,较传统的烧结烤炉,在工艺上有了显著提升,设计上各个炉体间紧密贴合,模具通过传送装置连续进出各个炉体,从而降低热量损耗和能耗,达到了截留成本的有益效果,在连续生产过程中,各炉体在各个时段的温度、气流量以及冷却等效果稳定可靠。气流量以及冷却等效果稳定可靠。气流量以及冷却等效果稳定可靠。

【技术实现步骤摘要】
一种连续烘烤烧结炭棒的烤炉装置


[0001]本技术涉及炭棒烧结
,特别涉及一种连续烘烤烧结炭棒的烤炉装置。

技术介绍

[0002]烧结炉是一种在高温下,使材料生坯通过烧结获得所需的物理、力学性能以及微观结构的专用设备,使生坯固体颗粒的相互键联,晶粒长大,空隙和晶界渐趋减少,通过物质的传递,其总体积收缩,密度增加,最后成为具有某种显微结构的致密多晶烧结体的炉具。在粉末冶金、锂电池制造等行业具有广泛的应用,烧结过程大体上都要经历升温、保温和降温过程,为了保证粉末压坯在烧结过程中的脱蜡、还原、合金化、组织转变等顺利进行,烧结时需要对温度和热量进行精确控制。
[0003]现有的炭棒烧结炉大多采用分段烧结工艺,缺乏连续性,模具在各个工序的烧结炉中连续进出,产生了严重的热量损耗,同时频繁的进出炉具,也影响到烧结过程中的温度、气流、冷却等效果,对烧结炭棒的质量和工艺可靠性产生不稳定的影响。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种连续烘烤烧结炭棒的烤炉装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为了解决上述技本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种连续烘烤烧结炭棒的烤炉装置,包括传送装置(1),其特征在于:所述传送装置(1)上设置有第一炉体(2),第一炉体(2)的内部固定连接有第一循环风隔板(24),第一循环风隔板(24)两侧安装有第一循环风机(25),且第一循环风机(25)分别固定连接于第一炉体(2)的两侧内壁上,第一炉体(2)的一侧设置有第二炉体(3),第二炉体(3)的内部固定连接有第二循环风隔板(34),第二循环风隔板(34)的两侧安装有第二循环风机(35),且第二循环风机(35)分别固定连接于第二炉体(3)的两侧内壁上,且第二炉体(3)的一侧设置有第三炉体(4),第三炉体(4)内安装有喷淋头(42),且喷淋头(42)设置于传送装置(1)的顶端,喷淋头(42)的顶端设置有冷却风机(41),且冷却风机(41)固定连接于第三炉体(4)内。2.根据权利要求1所述的一种连续烘烤烧结炭棒的烤炉装置,其特征在于:所述第一炉体(2)的内部固定连接有第一隔热板(21),第一隔热板(21)的上表面固定连接有多个第一加...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈海龙吴成兴
申请(专利权)人:深圳市一号芯环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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