取放料方便的工业电炉制造技术

本实用新型专利技术公开了取放料方便的工业电炉，涉及工业电炉技术领域，为解决现有技术中目前使用的工业电炉大都采用单边取放料的结构，使用起来不够方便，影响生产效率的问题。所述炉体的两侧分别安装有第一取放料装置和第二取放料装置，且第一取放料装置和第二取放料装置均通过螺栓与炉体固定连接，所述第一取放料装置的内部安装有第一输送辊，且第一输送辊与第一取放料装置通过轴承转动连接，所述第二取放料装置的内部安装有第二输送辊，且第二输送辊与第二取放料装置通过轴承转动连接，所述炉体的内部设置有导辊，所述导辊、第一输送辊和第二输送辊的上方均设置有料板，所述料板贯穿第一取放料装置、炉体和第二取放料装置。炉体和第二取放料装置。炉体和第二取放料装置。

【技术实现步骤摘要】
取放料方便的工业电炉


[0001]本技术涉及工业电炉
，具体为取放料方便的工业电炉。

技术介绍

[0002]电炉是采用超轻质耐火纤维制造的节能电炉，电炉与温度控制柜配套使用，控制器可自动或手动控制电炉的温度，可按用户要求配备电脑表或计算机控制做多元测温以保证产品品质；
[0003]例如申请公开号为CN115235256A，一种工业电炉，包括固定架，所述固定架的内表面转动安装有炉体，所述固定架的左侧固定安装有伸缩机构，所述伸缩机构包括液压缸、液压杆、一号电机、一号旋转轴和连接架，所述连接架的底部固定安装有电炉盖，所述电炉盖的顶部连通有气体排放机构，所述气体排放机构包括排放管、冷却管、阀门、湿式除尘器、连通管、干式处理器、连接管和等离子处理器，所述连接架的内表面固定安装有内壁清理机构；
[0004]上述申请的工业电炉可通过液压缸带动液压杆进行移动，将液压杆上的连接架的进行上下移动，一号电机通过一号旋转轴带动连接架进行转动，将电炉盖打开，炉体将加热好的金属熔液倒出来，但是其结构还是采用单边取放料的结构，使用起来不够方便，影响生产效率，因此市场急需研制取放料方便的工业电炉来帮助人们解决现有的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供取放料方便的工业电炉，以解决上述
技术介绍
中提出的目前使用的工业电炉大都采用单边取放料的结构，使用起来不够方便，影响生产效率的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：取放料方便的工业电炉，包括炉体，所述炉体的两侧分别安装有第一取放料装置和第二取放料装置，且第一取放料装置和第二取放料装置均通过螺栓与炉体固定连接，所述第一取放料装置的内部安装有第一输送辊，且第一输送辊与第一取放料装置通过轴承转动连接，所述第二取放料装置的内部安装有第二输送辊，且第二输送辊与第二取放料装置通过轴承转动连接，所述炉体的内部设置有导辊，所述导辊、第一输送辊和第二输送辊的上方均设置有料板，所述料板贯穿第一取放料装置、炉体和第二取放料装置。
[0007]优选的，所述料板的上方设置有料盒，所述第一取放料装置的内部安装有第一压轮，所述第二取放料装置的内部安装有第二压轮，所述炉体的下方安装有底座。
[0008]优选的，所述第一取放料装置的前端面上安装有第一驱动装置，所述第一驱动装置与第一输送辊通过连轴固定连接，所述第二取放料装置的前端面上安装有第二驱动装置，所述第二驱动装置与第二输送辊通过连轴固定连接，所述导辊的下方安装有支腿，且支腿与导辊通过轴承转动连接。
[0009]优选的，所述炉体的上方安装有炉盖，且炉盖与炉体固定连接，所述炉盖的上方安
装有供电箱，所述炉体的内部设置有加热电阻，所述加热电阻与供电箱电性连接。
[0010]优选的，所述第一取放料装置的一侧安装有第一辊架，所述第一辊架的上方安装有第一承托辊，且第一承托辊与第一辊架通过轴承转动连接，所述第一取放料装置的下方安装有第一支架。
[0011]优选的，所述第二取放料装置的一侧安装有第二辊架，所述第二辊架的上方安装有第二承托辊，且第二承托辊与第二辊架通过轴承转动连接，所述第二取放料装置的下方安装有第二支架。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1.该技术通过第一取放料装置和第二取放料装置的设置，第一取放料装置和第二取放料装置设置在炉体的两侧，两个取放料装置的结构都相同，从而可以从炉体的两边都可以向炉体的内部输送物料，实现双边取放料结构，从而可根据生产线的需要改变取放料的位置，实现高效率的炼炉工作，提高工作效率。
[0014]2.该技术通过第一压轮和第二压轮的设置，第一压轮和第二压轮都设置在料板的上方，在对料板输送时，两个输送辊用于动力输出，第一压轮和第二压轮用于压制料板，从而使得料板在横向移动时更加的平稳，提高此工业电炉的使用可靠性。
附图说明
[0015]图1为本技术的取放料方便的工业电炉的正视图；
[0016]图2为本技术的取放料方便的工业电炉的内部结构示意图；
[0017]图3为本技术的图中A处的放大示意图；
[0018]图4为本技术的图中B处的放大示意图；
[0019]图5为本技术的图中C处的放大示意图。
[0020]图中：1、炉体；2、第一取放料装置；3、第二取放料装置；4、炉盖；5、供电箱；6、底座；7、第一支架；8、第二支架；9、第一驱动装置；10、第一辊架；11、第一承托辊；12、第二驱动装置；13、第二辊架；14、第二承托辊；15、料板；16、加热电阻；17、料盒；18、支腿；19、导辊；20、第一输送辊；21、第一压轮；22、第二输送辊；23、第二压轮。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]请参阅图1
‑
5，本技术提供的一种实施例：取放料方便的工业电炉，包括炉体1，炉体1的两侧分别安装有第一取放料装置2和第二取放料装置3，且第一取放料装置2和第二取放料装置3均通过螺栓与炉体1固定连接，第一取放料装置2的内部安装有第一输送辊20，且第一输送辊20与第一取放料装置2通过轴承转动连接，第二取放料装置3的内部安装有第二输送辊22，且第二输送辊22与第二取放料装置3通过轴承转动连接，炉体1的内部设置有导辊19，导辊19、第一输送辊20和第二输送辊22的上方均设置有料板15，料板15贯穿第一取放料装置2、炉体1和第二取放料装置3。
[0023]使用时，通过第一取放料装置2和第二取放料装置3的设置，第一取放料装置2和第
二取放料装置3设置在炉体1的两侧，两个取放料装置的结构都相同，从而可以从炉体1的两边都可以向炉体1的内部输送物料，实现双边取放料结构，从而可根据生产线的需要改变取放料的位置，实现高效率的炼炉工作，提高工作效率。
[0024]进一步，料板15的上方设置有料盒17，第一取放料装置2的内部安装有第一压轮21，第二取放料装置3的内部安装有第二压轮23，炉体1的下方安装有底座6，底座6与炉体1通过螺栓固定连接，第一压轮21和第二压轮23均设置在料板15的上方
[0025]进一步，第一取放料装置2的前端面上安装有第一驱动装置9，第一驱动装置9与第一输送辊20通过连轴固定连接，第二取放料装置3的前端面上安装有第二驱动装置12，第二驱动装置12与第二输送辊22通过连轴固定连接，导辊19的下方安装有支腿18，且支腿18与导辊19通过轴承转动连接，第一驱动装置9与第一取放料装置2通过螺栓固定连接，第二驱动装置12与第二取放料装置3通过螺栓固定连接，支腿18与炉体1通过螺栓固定连接。
[0026]进一步，炉体1的上方安装有炉盖4，且炉盖4与炉体1固定连接，炉盖4的上方安装有供电箱5，炉体1的内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.取放料方便的工业电炉，包括炉体(1)，其特征在于：所述炉体(1)的两侧分别安装有第一取放料装置(2)和第二取放料装置(3)，且第一取放料装置(2)和第二取放料装置(3)均通过螺栓与炉体(1)固定连接，所述第一取放料装置(2)的内部安装有第一输送辊(20)，且第一输送辊(20)与第一取放料装置(2)通过轴承转动连接，所述第二取放料装置(3)的内部安装有第二输送辊(22)，且第二输送辊(22)与第二取放料装置(3)通过轴承转动连接，所述炉体(1)的内部设置有导辊(19)，所述导辊(19)、第一输送辊(20)和第二输送辊(22)的上方均设置有料板(15)，所述料板(15)贯穿第一取放料装置(2)、炉体(1)和第二取放料装置(3)。2.根据权利要求1所述的取放料方便的工业电炉，其特征在于：所述料板(15)的上方设置有料盒(17)，所述第一取放料装置(2)的内部安装有第一压轮(21)，所述第二取放料装置(3)的内部安装有第二压轮(23)，所述炉体(1)的下方安装有底座(6)。3.根据权利要求1所述的取放料方便的工业电炉，其特征在于：所述第一取放料装置(2)的前端面上安装有第一驱动装置(9)，所述第一驱动装置(9)与第一输送辊(20)通...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈有武，毛克庆，李万涛，闫海波，
申请(专利权)人：襄阳市诚方达工业电炉有限公司，
类型：新型
国别省市：