一种小型多旋翼无人机骨架加强工装模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种小型多旋翼无人机骨架加强工装模具，涉及成型模具技术领域，包括骨架模具以及骨架夹具，骨架模具一个顶部工作面、四个连接端面以及四个周向工作面，顶板工作面、各周向工作面以及各连接端面均能够用于铺设复材布料以成型骨架加强梁；骨架模具底部开设有多个第一定位螺孔，骨架夹具上对应开设有多个第一定位通孔，螺栓未设螺帽的一端能够穿过一个第一定位通孔并旋紧于一个第一定位螺孔中以将骨架模具固定于骨架夹具的固定位置上。本实用新型专利技术提供的小型多旋翼无人机骨架加强工装模具能够提高连接强度，并能够降低生产成本。生产成本。生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种小型多旋翼无人机骨架加强工装模具


[0001]本技术涉及成型模具
，特别是涉及一种小型多旋翼无人机骨架加强工装模具。

技术介绍

[0002]随着无人机应用日益广泛、应用领域不断扩大，功能不断增强，研制生产和使用维护成本不断提高，对无人机机体的强度和可靠性要求也越来越高。传统无人机机体骨架的制作，通常由多个模具进行各部件的成型，多个模具的加工成本高，成型的各部件之间需要进行拼接，各部件之间连接强度低。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种小型多旋翼无人机骨架加强工装模具，以解决上述现有技术存在的问题，能够提高连接强度，并能够降低生产成本。
[0004]为实现上述目的，本技术提供了如下方案：
[0005]本技术提供一种小型多旋翼无人机骨架加强工装模具，包括骨架模具以及骨架夹具，所述骨架模具具有一个顶部工作面、四个连接端面以及四个周向工作面，各所述周向工作面的顶部边沿均能够与所述顶部工作面的边沿相连接，任意两个相邻的所述周向工作面之间通过一个所述连接端面相连接，各所述连接端面的顶部边沿均能够与所述顶部工作面的边沿相连接，所述顶板工作面、各所述周向工作面以及各所述连接端面均能够用于铺设复材布料以成型骨架加强梁；所述骨架模具底部开设有多个第一定位螺孔，所述骨架夹具上对应开设有多个第一定位通孔，螺栓未设螺帽的一端能够穿过一个所述第一定位通孔并旋紧于一个所述第一定位螺孔中以将所述骨架模具固定于所述骨架夹具的固定位置上，各所述第一定位通孔中均设置有一螺栓。
[0006]优选的，还包括用于成型机身蒙皮的机身模具，所述骨架模具能够伸入至所述机身模具内部，所述机身模具开口的一端开设有多个第二定位螺孔，所述骨架夹具上对应开设有多个第二定位通孔，螺栓未设螺帽的一端能够穿过一个所述第二定位通孔并旋紧于一个所述第二定位螺孔中以将所述骨架夹具固定于所述机身模具的固定位置上，各所述第二定位通孔中均设置有一螺栓。
[0007]优选的，所述骨架模具、所述骨架夹具以及所述机身模具均为铝合金材质。
[0008]优选的，所述骨架夹具上开设有多个减重孔。
[0009]本技术相对于现有技术取得了以下技术效果：
[0010]本技术提供的小型多旋翼无人机骨架加强工装模具，在骨架加强梁制作时，通过向骨架模具顶部工作面以及四个周向工作面上进行复材布料铺设工序，即可成型骨架模具形状的骨架加强梁，产品整体一体成型，相较于传统多个部件拼接成的整体结构，大大提高了连接强度高，同时相较于传统使用多个模具成型各部件的成型方式，大大降低了生产成本，在连接端面上也可进行复材布料铺设工序以成型连接结构，其与骨架加强梁一体
成型，能够进一步提高骨架加强梁的连接强度。
附图说明
[0011]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0012]图1为本技术提供的小型多旋翼无人机骨架加强工装模具的整体结构示意图；
[0013]图2为本技术提供的骨架模具的俯视图；
[0014]图3为本技术提供的骨架模具的一个角度的结构示意图；
[0015]图4为本技术提供的骨架夹具的结构示意图；
[0016]图5为本技术提供的机身模具的结构示意图；
[0017]图中：1
‑
骨架模具；11
‑
顶部工作面；12
‑
连接端面；13
‑
周向工作面；14
‑
第一定位螺孔；2
‑
骨架夹具；21
‑
第一定位通孔；22
‑
第二定位通孔；23
‑
减重孔；3
‑
机身模具；31
‑
第二定位螺孔。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]本技术的目的是提供一种小型多旋翼无人机骨架加强工装模具，以解决现有技术存在的问题，能够提高连接强度，并能够降低生产成本。
[0020]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0021]本技术提供一种小型多旋翼无人机骨架加强工装模具，如图1～5所示，于本实施例中，包括骨架模具1以及骨架夹具2，骨架模具1具有一个顶部工作面11、四个连接端面12以及四个周向工作面13，各周向工作面13上均具有成型凹槽，骨架模具1具有边条翻边，边条翻边的一个外表面形成连接端面12，各周向工作面13的顶部边沿均能够与顶部工作面11的边沿相连接，以使成型的骨架加强梁工件能够形成一个整体，任意两个相邻的周向工作面13之间通过一个连接端面12相连接，各连接端面12的顶部边沿均能够与顶部工作面11的边沿相连接，顶板工作面、各周向工作面13以及各连接端面12均能够用于铺设复材布料以成型骨架加强梁；骨架模具1底部开设有多个第一定位螺孔14，骨架夹具2上对应开设有多个第一定位通孔21，螺栓未设螺帽的一端能够穿过一个第一定位通孔21并旋紧于一个第一定位螺孔14中以将骨架模具1固定于骨架夹具2的固定位置上，各第一定位通孔21中均设置有一螺栓。
[0022]本技术提供的多旋翼无人机骨架加强工装模具，采用了动物仿生学的思路，模仿章鱼触角形状，设计了骨架模具1，将骨架模具1的四个骨架支撑边条设计成类似章鱼
触角形状，使骨架模具1所有用到的工作面连接成为一个整体，使得成型工件的结构强度可以得到保证，同时使传统的模具加工由多个部件整合成一个部件，降低了模具加工成本，节约了资金；在加强梁制作前，先使用螺栓将骨架夹具2和骨架模具1连接成一个整体，在骨架夹具2和骨架模具1形成的整体表面覆盖一层脱模剂后即可按照铺层工艺要求进行复合材料加强梁工件的制作，在骨架加强梁制作时，通过向骨架模具1顶部工作面11以及四个周向工作面13上进行复材布料铺设工序，即可成型骨架模具1形状的骨架加强梁，产品整体一体成型，相较于传统多个部件拼接成的整体结构，大大提高了连接强度高，同时相较于传统使用多个模具成型各部件的成型方式，大大降低了生产成本，在连接端面12上也可进行复材布料铺设工序以成型连接结构，其与骨架加强梁一体成型，能够进一步提高骨架加强梁的连接强度，在保证结构强度的同时也减轻了机体加强梁部件的多余废重，使骨架加强梁保证轻量化同时满足强度化的要求。
[0023]本技术提供的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种小型多旋翼无人机骨架加强工装模具，其特征在于：包括：骨架模具，所述骨架模具具有一个顶部工作面、四个连接端面以及四个周向工作面，各所述周向工作面的顶部边沿均能够与所述顶部工作面的边沿相连接，任意两个相邻的所述周向工作面之间通过一个所述连接端面相连接，各所述连接端面的顶部边沿均能够与所述顶部工作面的边沿相连接，所述顶部工作面、各所述周向工作面以及各所述连接端面均能够用于铺设复材布料以成型骨架加强梁；以及骨架夹具，所述骨架模具底部开设有多个第一定位螺孔，所述骨架夹具上对应开设有多个第一定位通孔，螺栓未设螺帽的一端能够穿过一个所述第一定位通孔并旋紧于一个所述第一定位螺孔中以将所述骨架模具固定于所述骨架夹具的固定位置上，各所述第一定位通孔中均...

【专利技术属性】
技术研发人员：张凡，
申请(专利权)人：中天飞龙西安智能科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：