液压胀口翻边模具制造技术

本实用新型专利技术公开了液压胀口翻边模具，包括水平布置的下模板，其板体上开有圆环，所述圆环内部安装凹模组件；以及连接于所述下模板上、且位于所述圆环内圈中的第一退料机构；与所述下模板平行设置的上模板，所述上模板和下模板之间通过对角设置的两个导柱组件相连、并通过所述导柱组件变换距离；连接于所述上模板下端的凸模组件；设于所述凸模组件上的第二退料机构。本实用新型专利技术的液压胀口翻边模具结构简单，使用工厂中常用的液压机即可生产，项目投入的设备费用小，生产成本低，节拍快、操作难度低，同时设备备件成本低。同时设备备件成本低。同时设备备件成本低。

【技术实现步骤摘要】
液压胀口翻边模具


[0001]本技术涉及管件加工模具
，尤其涉及液压胀口翻边模具。

技术介绍

[0002]不锈钢钢管是一种中空的长条圆形钢材，主要广泛用于石油、化工、医疗、食品、轻工、机械仪表等工业输送管道以及机械结构部件等。另外，在折弯、抗扭强度相同时，重量较轻，所以也广泛用于制造机械零件和工程结构。也常用作家具厨具等。对不锈钢管的加工成型需要用到多种不同的成型模具，液压翻边模具是其中重要的一种。
[0003]现在不锈钢管胀口翻边，一般应用驼峰设备进行制造，而驼峰设备存在以下缺陷：其一，使用成本高，占用项目经费比例大；其二，驼峰设备备件成本高，周期长、影响产品交付。
[0004]基于上述技术问题，本领域的技术人员亟需研发一种结构简单，使用及备件成本低，且有效提高效率的液压胀口翻边模具。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种结构简单，使用及备件成本低，且有效提高效率的液压胀口翻边模具。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]本技术的液压胀口翻边模具，该翻边模具包括：
[0008]水平布置的下模板，其板体上开有圆环，所述圆环内部安装凹模组件；以及
[0009]连接于所述下模板上、且位于所述圆环内圈中的第一退料机构；
[0010]该翻边模具还包括：
[0011]与所述下模板平行设置的上模板，所述上模板和下模板之间通过对角设置的两个导柱组件相连、并通过所述导柱组件变换距离；
[0012]连接于所述上模板下端的凸模组件；
[0013]设于所述凸模组件上的第二退料机构。
[0014]进一步的，该翻边模具还包括设于所述下模板和所述上模板之间的限位柱。
[0015]进一步的，所述凹模组件包括设置于所述圆环中的凹模连接件，所述凹模连接件呈空心圆柱体结构；以及
[0016]连接于所述凹模连接件上的凹模。
[0017]进一步的，所述第一退料机构包括连接于所述下模板上的垫板；以及
[0018]连接于所述垫板上端的垫板压块；
[0019]设于所述垫板压块上的多个第一退料螺钉；
[0020]套设在所述第一退料螺钉上的第一弹簧。
[0021]进一步的，所述导柱组件包括上下对立的两个连接板，两个所述连接板分别通过螺栓连接于所述上模板和所述下模板；以及
[0022]设于两个所述连接板之间的导柱；
[0023]套设在所述导柱上的导套。
[0024]进一步的，所述凸模组件包括第一凸模；以及
[0025]连接于所述第一凸模上部的第二凸模，所述第一凸模的直径小于所述第二凸模的直径。
[0026]更进一步的，所述第二退料机构包括设于所述第二凸模上的多个第二退料螺钉；以及
[0027]套设在所述第二退料螺钉上的第二弹簧。
[0028]优选的，所述限位柱设有两个、分别连接于所述下模板上端两角。
[0029]在上述技术方案中，本技术提供的液压胀口翻边模具，具有以下
[0030]有益效果：
[0031]本技术的液压胀口翻边模具结构简单，使用工厂中常用的液压机即可生产，项目投入的设备费用小，生产成本低，节拍快、操作难度低，同时设备备件成本低。
附图说明
[0032]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0033]图1为本技术实施例提供的液压胀口翻边模具的整体结构示意图；
[0034]图2为本技术实施例提供的液压胀口翻边模具的内部结构示意图；
[0035]图3为本技术实施例提供的液压胀口翻边模具的剖面图。
[0036]附图标记说明：
[0037]1、下模板；2、凹模组件；3、第一退料机构；4、上模板；5、导柱组件；6、凸模组件；7、第二退料机构；8、限位柱；
[0038]101、圆环；
[0039]201、凹模连接件；202、凹模；
[0040]301、垫板；302、垫板压块；303、第一退料螺钉；304、第一弹簧；
[0041]501、连接板；502、导柱；503、导套；
[0042]601、第一凸模；602、第二凸模；
[0043]701、第二退料螺钉；702、第二弹簧。
具体实施方式
[0044]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面将结合附图对本技术作进一步的详细介绍。
[0045]参见图1～图3所示；
[0046]本技术的液压胀口翻边模具，该翻边模具包括：
[0047]水平布置的下模板1，其板体上开有圆环101，所述圆环101内部安装凹模组件2；以及
[0048]连接于所述下模板1上、且位于所述圆环101内圈中的第一退料机构3；
[0049]该翻边模具还包括：
[0050]与所述下模板1平行设置的上模板4，所述上模板4和下模板1之间通过对角设置的两个导柱组件5相连、并通过所述导柱组件5变换距离；
[0051]连接于所述上模板4下端的凸模组件6；
[0052]设于所述凸模组件6上的第二退料机构7。
[0053]作为本实施例进一步的介绍，该翻边模具还包括设于所述下模板1和所述上模板4之间的限位柱8。
[0054]作为本实施例进一步的介绍，所述凹模组件2包括设置于所述圆环101中的凹模连接件201，所述凹模连接件201呈空心圆柱体结构；以及
[0055]连接于所述凹模连接件201上的凹模202，所述凹模202及所述凹模连接件201共同形成下型腔，所述下型腔用以放置待成型的不锈钢管件。
[0056]作为本实施例进一步的介绍，所述第一退料机构3包括连接于所述下模板1上的垫板301；以及
[0057]连接于所述垫板301上端的垫板压块302；
[0058]设于所述垫板压块302上的多个第一退料螺钉303；
[0059]套设在所述第一退料螺钉303上的第一弹簧304。
[0060]作为本实施例进一步的介绍，所述导柱组件5包括上下对立的两个连接板501，两个所述连接板501分别通过螺栓连接于所述上模板4和所述下模板1；以及
[0061]设于两个所述连接板501之间的导柱502；
[0062]套设在所述导柱502上的导套503。其中，上下所述连接板501通过多个螺栓分别连接于所述上模板4和所述下模板1，通过所述导柱502和所述导套503的滑动配合使得所述上模板4和所述下模板1之间的距离变换，而设置所述限位柱8是为对所述上模板4和所述下模板1之间的最低限位，防止距离过近损坏管件。
[0063]作为本实施例进一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.液压胀口翻边模具，其特征在于，该翻边模具包括：水平布置的下模板(1)，其板体上开有圆环(101)，所述圆环(101)内部安装凹模组件(2)；以及连接于所述下模板(1)上、且位于所述圆环(101)内圈中的第一退料机构(3)；该翻边模具还包括：与所述下模板(1)平行设置的上模板(4)，所述上模板(4)和下模板(1)之间通过对角设置的两个导柱组件(5)相连、并通过所述导柱组件(5)变换距离；连接于所述上模板(4)下端的凸模组件(6)；设于所述凸模组件(6)上的第二退料机构(7)。2.根据权利要求1所述的液压胀口翻边模具，其特征在于，该翻边模具还包括设于所述下模板(1)和所述上模板(4)之间的限位柱(8)。3.根据权利要求1所述的液压胀口翻边模具，其特征在于，所述凹模组件(2)包括设置于所述圆环(101)中的凹模连接件(201)，所述凹模连接件(201)呈空心圆柱体结构；以及连接于所述凹模连接件(201)上的凹模(202)。4.根据权利要求1所述的液压胀口翻边模具，其特征在于，所述第一退料机构(3)包括连接于所述下模板(1)上的垫板(301)；以及连接于所述垫板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈新明，
申请(专利权)人：长春智乐机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：