本实用新型专利技术涉及微弧氧化技术领域，尤其涉及一种镁合金微弧氧化用夹持装置，包括悬吊架，所述悬吊架下侧设有上固定框，所述上固定框下侧设有侧杆，所述侧杆上下两端设有安装块，所述侧杆上设有侧夹持器，所述侧杆底端设有下固定框，所述上固定框及下固定框上分别设有上夹持器及下夹持器，所述下夹持器一侧设有下托杆；所述上夹持器包括滑块、锁紧螺钉、伸缩杆及接触锥，所述滑块上开设有滑孔，所述滑块通过伸缩杆与接触锥连接。本实用新型专利技术在侧杆、上固定框及下固定框上分别设置有侧夹持器、上夹持器与下夹持器，快速调整接触锥位置，用于对工件进行夹持，可以适应不同工件的复杂表面，提高夹持装置夹持稳定性和实用性。提高夹持装置夹持稳定性和实用性。提高夹持装置夹持稳定性和实用性。
【技术实现步骤摘要】
一种镁合金微弧氧化用夹持装置
[0001]本技术涉及微弧氧化
，尤其涉及一种镁合金微弧氧化用夹持装置。
技术介绍
[0002]微弧氧化也被称为等离子体电解氧化，是从阳极氧化技术的基础上发展而来的，形成的涂层优于阳极氧化。微弧氧化工艺主要是依靠电解液与电参数的匹配调节，在弧光放电产生的瞬时高温高压作用下，于铝、镁、钛等阀金属及其合金表面生长出以基体金属氧化物为主并辅以电解液组分的改性陶瓷涂层，其防腐及耐磨性能显著优于传统阳极氧化涂层，因此在海洋舰船与航空构件上的应用受到广泛关注。
[0003]微弧氧化时，需要通过挂具固定工件，放入电解液池中，但工件结构复杂，固定位置不同，每一种工件都需要设计专门的夹具进行固定，增加生产成本，现有技术中，为了确保夹持可靠，工件的夹持装置一般针对某一种工件的外形进行设计，一般无法适用于其他尺寸规格的工件，实用性不高。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种镁合金微弧氧化用夹持装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种镁合金微弧氧化用夹持装置，包括悬吊架，所述悬吊架下侧设有上固定框，所述上固定框下侧设有侧杆，所述侧杆上下两端设有安装块，所述侧杆上设有侧夹持器，所述侧杆底端设有下固定框，所述上固定框及下固定框上分别设有上夹持器及下夹持器，所述下夹持器一侧设有下托杆；所述上夹持器包括滑块、锁紧螺钉、伸缩杆及接触锥，所述滑块上开设有滑孔，所述滑块通过伸缩杆与接触锥连接，所述滑块一侧开设有与锁紧螺钉对应的螺纹孔。
[0007]优选的，所述悬吊架、上固定框及侧杆之间通过安装块可拆卸连接，所述上固定框与下固定框平行设置。
[0008]优选的，所述上夹持器与下夹持器之间对应设置，所述上夹持器与下夹持器均设有多组。
[0009]优选的，所述侧杆竖直设置，所述侧夹持器水平设置。
[0010]优选的，所述接触锥与伸缩杆之间通过螺栓铰接，所述伸缩杆包括螺杆及螺纹套，所述螺杆及螺纹套之间通过螺纹连接。
[0011]优选的，所述螺纹孔与滑孔相通，所述锁紧螺钉一端贯穿入滑孔内，所述螺纹套与滑块固定连接，所述螺杆与接触锥连接。
[0012]本技术的有益效果为：
[0013]与现有技术相比，本技术在侧杆、上固定框及下固定框上分别设置有侧夹持器、上夹持器与下夹持器，快速调整接触锥位置，用于对工件进行夹持，可以适应不同工件
的复杂表面，提高夹持装置夹持稳定性和实用性。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种镁合金微弧氧化用夹持装置的实施例一的三维结构示意图；
[0015]图2为本技术提出的一种镁合金微弧氧化用夹持装置的上夹持器结构示意图；
[0016]图3为本技术提出的一种镁合金微弧氧化用夹持装置的实施例二的三维结构示意图。
[0017]图中：1、悬吊架；2、上固定框；3、上夹持器；30、下夹持器；31、滑块；32、锁紧螺钉；33、伸缩杆；34、接触锥；4、工件；5、下托杆；6、安装块；7、下固定框；8、侧夹持器；9、侧杆。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]参照图1
‑
3，一种镁合金微弧氧化用夹持装置，包括悬吊架1及工件4，悬吊架1上设有吊环，悬吊架1下侧设有上固定框2，上固定框2下侧设有侧杆9，侧杆9上下两端设有安装块6，安装块6上贯穿有安装螺栓，悬吊架1、上固定框2及侧杆9之间通过安装块6可拆卸连接，侧杆9上设有侧夹持器8，侧杆9竖直设置，侧夹持器8水平设置，侧杆9底端设有下固定框7，上固定框2与下固定框7平行设置，下固定框7与侧杆9之间通过安装块6可拆卸连接，上固定框2及下固定框7上分别设有上夹持器3及下夹持器30，侧夹持器8、上夹持器3与下夹持器30配合，将工件4进行夹持固定，便于将工件4悬吊在电解液槽内，进行微弧氧化加工，上夹持器3与下夹持器30均设有多组；
[0020]上夹持器3包括滑块31、锁紧螺钉32、伸缩杆33及接触锥34，滑块31上开设有滑孔，上夹持器3通过滑块31上的滑孔与上固定框2滑动连接，滑块31一侧开设有与锁紧螺钉32对应的螺纹孔，螺纹孔与滑孔相通，锁紧螺钉32一端贯穿入滑孔内，锁紧螺钉32旋紧，将上夹持器3的滑块31固定在上固定框2上；
[0021]侧夹持器8、上夹持器3与下夹持器30结构相同，上夹持器3与下夹持器30之间对应设置，下夹持器30通过滑块31与下固定框7滑动连接，同时可通过锁紧螺钉32将下夹持器30固定在下固定框7上，侧夹持器8通过滑块31与侧杆9滑动连接，通过锁紧螺钉32确保侧夹持器8可以在侧杆9上任意位置进行固定，通过调整侧夹持器8、上夹持器3与下夹持器30位置，确保接触锥34与工件4稳定接触，可靠夹持工件4；
[0022]滑块31通过伸缩杆33与接触锥34连接，接触锥34与伸缩杆33之间通过螺栓铰接，接触锥34与伸缩杆33之间的接触处设有防滑垫片，提高接触锥34与伸缩杆33之间摩擦力，螺栓松开时，接触锥34可以相对伸缩杆33进行摆动，需要进行夹持时，可对螺栓进行锁紧，增加接触锥34与伸缩杆33之间摩擦力，避免工作过程中，接触锥34与伸缩杆33之间出现晃动，影响工件4夹持稳定性，根据不同尺寸的工件，可以换用不同长度的伸缩杆33，提高夹持装置实用性和夹持可靠性，伸缩杆33包括螺杆及螺纹套，螺杆及螺纹套之间通过螺纹连接，
螺纹套与滑块31固定连接，螺杆与接触锥34连接，螺杆及螺纹套之间相对转动，调整伸缩杆33长度，将接触锥34与工件4相抵。
[0023]实施例一：
[0024]工件4横向放置，上夹持器3在上固定框2上滑动，下夹持器30在下固定框7上滑动，侧夹持器8在侧杆9上滑动，调整接触锥34位置，锁紧螺钉32锁紧，固定侧夹持器8、上夹持器3及下夹持器30，调节伸缩杆33长度，接触锥34与工件4接触，将工件4进行夹持固定，之后悬挂输送机连接悬吊架1上的吊环，将加持装置及工件4起吊，放入电解液槽中，进行微弧氧化加工；
[0025]实施例二：
[0026]工件4竖直放置，下夹持器30的接触锥34相对伸缩杆33转动，并通过螺栓固定，下夹持器30一侧设有下托杆5，下托杆5与工件4下表面接触，调整并固定侧夹持器8、上夹持器3及下夹持器30位置，接触锥34与工件4接触，将工件4进行夹持固定，工件4因为自身重力下压，促使下夹持器30转动，下夹持器30的伸缩杆33受力偏转，将接触锥34抵住工件4，提高工件4夹持可靠性，确保夹持装置承载能力，便于进行后续微弧氧化加工。
[0027]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种镁合金微弧氧化用夹持装置，包括悬吊架(1)，其特征在于，所述悬吊架(1)下侧设有上固定框(2)，所述上固定框(2)下侧设有侧杆(9)，所述侧杆(9)上下两端设有安装块(6)，所述侧杆(9)上设有侧夹持器(8)，所述侧杆(9)底端设有下固定框(7)，所述上固定框(2)及下固定框(7)上分别设有上夹持器(3)及下夹持器(30)，所述下夹持器(30)一侧设有下托杆(5)；所述上夹持器(3)包括滑块(31)、锁紧螺钉(32)、伸缩杆(33)及接触锥(34)，所述滑块(31)上开设有滑孔，所述滑块(31)通过伸缩杆(33)与接触锥(34)连接，所述滑块(31)一侧开设有与锁紧螺钉(32)对应的螺纹孔。2.根据权利要求1所述的一种镁合金微弧氧化用夹持装置，其特征在于，所述悬吊架(1)、上固定框(2)及侧杆(9)之间通过安装块(...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈晓明，王镔，
申请(专利权)人：常州市钛宇新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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