一种工业冷油机防漏组件制造技术

本实用新型专利技术公开的属于工业冷油机技术领域，具体为一种工业冷油机防漏组件，包括工业冷油机壳体，所述工业冷油机壳体的一侧设有箱门，还包括：用于检测工业冷油机是否存在漏油现象的检测组件，且检测组件安装在工业冷油机壳体的底端内壁上，还包括：用于对工业油进行冷却的冷油器，且冷油器固定安装在工业冷油机壳体的顶端内壁上，用于将待冷却的工业油输送至冷油器中的进油组件，且进油组件安装在工业冷油机壳体的左侧上，本实用新型专利技术通过设置检测组件，具有实现检测工业冷油机是否存在漏油的现象，通过检测工业冷油机是否存在漏油的现象，具有实现使工作人员及时对工业冷油机进行检修的作用，从而达到防漏的目的。从而达到防漏的目的。从而达到防漏的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种工业冷油机防漏组件


[0001]本技术涉及工业冷油机
，具体为一种工业冷油机防漏组件。

技术介绍

[0002]工业冷油机是一种精密型冷水机，是由PID系统控制，选用进口温控器，温差为
±
1℃。进口耐高温泵浦，高压力，大流量，达到最佳交换效能。选用高效电热管，使用寿命长久。
[0003]现有的中国专利CN210512315U公开了一种便于安装的工业用冷油机，该专利设置有第一冷油器和第二冷油器，过滤后的工业用油在上侧加压泵的作用下将工业用油输送至第一冷油器中进行冷却，如第一冷油器出现故障或者需要冷却的工业用油过多时打开电动阀门，使工业用油进入第二冷油器中进行冷却。
[0004]虽然该专利具有以下有益效果：
[0005]1.设置有第一冷油器和第二冷油器，过滤后的工业用油在上侧加压泵的作用下将工业用油输送至第一冷油器中进行冷却，如第一冷油器出现故障或者需要冷却的工业用油过多时打开电动阀门，使工业用油进入第二冷油器中进行冷却，操作简单，使用性强；
[0006]2.设置有过滤箱，过滤箱内部设置有两层过滤网，这样就可以将杂质过滤得更加彻底，不会因为工业用油中的杂质损坏冷油机内部零件，操作简单，便捷；
[0007]3.设置有散热扇，散热扇设置有四个，四个散热扇的设置缩短对冷油机内部散热时间，保证冷油机正常运行；
[0008]但是在该专利中的工业用冷油机发生漏油时，无法对漏油进行及时的检测，若是无法及时检测，从而会难以达到防漏的目的。
[0009]现有的中国专利CN213066741U公开了一种工业冷油机防漏组件，虽然该专利能够解决上述问题，但是该专利主要是通过工业用油的重量使轻质平衡板发生倾斜，进而使轻质平衡板的一端对压力传感器进行挤压，但是在这过程中，若是所漏的工业用油是慢慢滴落在吸油棉上，那么在这过程中会有一个使轻质平衡板倾斜的过程，进而会无法进行及时的报警，与此同时，当所漏的工业用油其所滴落的间隔时间大于工业用油的挥发时间时，那么则会存在吸油棉上始终只有一滴工业用油，若是一滴工业用油的重量无法使轻质平衡板倾斜时(即一滴工业用油的重量小于轻质平衡板所倾斜的摩擦力)，或一滴工业用油的重量无法使轻质平衡板与压力传感器接触时，进而会无法检测到冷油机是否存在漏油现象，存在检测不准的现象。因此，专利技术一种工业冷油机防漏组件。

技术实现思路

[0010]鉴于上述和/或现有一种工业冷油机防漏组件中存在的问题，提出了本技术。
[0011]因此，本技术的目的是提供一种工业冷油机防漏组件，能够解决上述提出现有的问题。
[0012]为解决上述技术问题，根据本技术的一个方面，本技术提供了如下技术方案：
[0013]一种工业冷油机防漏组件，其包括工业冷油机壳体，所述工业冷油机壳体的一侧设有箱门，还包括：
[0014]用于检测工业冷油机是否存在漏油现象的检测组件，且检测组件安装在工业冷油机壳体的底端内壁上。
[0015]作为本技术所述的一种工业冷油机防漏组件的一种优选方案，其中：还包括：
[0016]用于对工业油进行冷却的冷油器，且冷油器固定安装在工业冷油机壳体的顶端内壁上；
[0017]用于将待冷却的工业油输送至冷油器中的进油组件，且进油组件安装在工业冷油机壳体的左侧上；
[0018]用于将冷却后的工业油给排出去的出油组件，且出油组件安装在工业冷油机壳体的右侧上；
[0019]控制器。
[0020]作为本技术所述的一种工业冷油机防漏组件的一种优选方案，其中：所述冷油器的内部固定安装有温度传感器，以实现对冷油器内部的工业油进行温度检测，且温度传感器与控制器相连接。
[0021]作为本技术所述的一种工业冷油机防漏组件的一种优选方案，其中：所述进油组件包括：
[0022]进料斗；
[0023]支撑杆，所述支撑杆的一端固定安装进料斗，且支撑杆的另一端固定安装工业冷油机壳体。
[0024]作为本技术所述的一种工业冷油机防漏组件的一种优选方案，其中：所述进油组件还包括：
[0025]进油管，所述进料斗的底端内壁固定安装进油管，且进油管的一端经过工业冷油机壳体的左侧内壁固定安装在冷油器的左侧顶端内壁上；
[0026]第一电磁阀，所述第一电磁阀设在进油管上，且第一电磁阀与控制器相连接。
[0027]作为本技术所述的一种工业冷油机防漏组件的一种优选方案，其中：所述出油组件包括：
[0028]出油管，所述冷油器的右侧底端内壁固定安装出油管，且出油管的一端经过工业冷油机壳体的右侧内壁延伸至工业冷油机壳体的外侧；
[0029]第二电磁阀，所述第二电磁阀设在出油管上，且第二电磁阀与控制器相连接。
[0030]作为本技术所述的一种工业冷油机防漏组件的一种优选方案，其中：所述检测组件包括：
[0031]其形状设置为漏斗形的引流板，所述引流板固定安装在工业冷油机壳体的中端内壁上；
[0032]压力传感器，所述压力传感器固定安装在工业冷油机壳体的底端内壁上，且压力传感器与控制器相连接；
[0033]承载板，所述承载板固定安装在压力传感器上；
[0034]凹槽，所述承载板的顶端内壁开设有凹槽；
[0035]吸油棉，所述吸油棉设在凹槽中，且吸油棉位于引流板的下料口正下方。
[0036]作为本技术所述的一种工业冷油机防漏组件的一种优选方案，其中：所述检测组件还包括：
[0037]用于提醒工作人员的蜂鸣器，所述蜂鸣器固定安装在工业冷油机壳体的顶部上，且蜂鸣器与控制器相连接。
[0038]与现有技术相比：
[0039]通过设置检测组件，具有实现检测工业冷油机是否存在漏油的现象，通过检测工业冷油机是否存在漏油的现象，具有实现使工作人员及时对工业冷油机进行检修的作用，从而达到防漏的目的；与此同时，还能够实现在发生漏油时，能够对人员进行及时的提醒，以及还能够实现大大提高对漏油的检测精确性。
附图说明
[0040]图1为本技术结构正视示意图；
[0041]图2为本技术结构剖视示意图；
[0042]图3为本技术引流板结构示意图；
[0043]图4为本技术承载板俯视示意图。
[0044]图中：工业冷油机壳体10、箱门11、进油组件20、进料斗21、支撑杆22、进油管23、第一电磁阀24、冷油器30、温度传感器31、出油组件40、出油管41、第二电磁阀42、控制器50、检测组件60、引流板61、压力传感器62、承载板63、凹槽64、吸油棉65、蜂鸣器66。
具体实施方式
[0045]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术的实施方式作进一步地详细描述。
[0046]实施例1：
[0047]本技术提供一种工业冷油机防漏组件，请参阅图1...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工业冷油机防漏组件，包括工业冷油机壳体(10)，所述工业冷油机壳体(10)的一侧设有箱门(11)，其特征在于，还包括：用于检测工业冷油机是否存在漏油现象的检测组件(60)，且检测组件(60)安装在工业冷油机壳体(10)的底端内壁上。2.根据权利要求1所述的一种工业冷油机防漏组件，其特征在于，还包括：用于对工业油进行冷却的冷油器(30)，且冷油器(30)固定安装在工业冷油机壳体(10)的顶端内壁上；用于将待冷却的工业油输送至冷油器(30)中的进油组件(20)，且进油组件(20)安装在工业冷油机壳体(10)的左侧上；用于将冷却后的工业油给排出去的出油组件(40)，且出油组件(40)安装在工业冷油机壳体(10)的右侧上；控制器(50)。3.根据权利要求2所述的一种工业冷油机防漏组件，其特征在于，所述冷油器(30)的内部固定安装有温度传感器(31)，以实现对冷油器(30)内部的工业油进行温度检测，且温度传感器(31)与控制器(50)相连接。4.根据权利要求2所述的一种工业冷油机防漏组件，其特征在于，所述进油组件(20)包括：进料斗(21)；支撑杆(22)，所述支撑杆(22)的一端固定安装进料斗(21)，且支撑杆(22)的另一端固定安装工业冷油机壳体(10)。5.根据权利要求4所述的一种工业冷油机防漏组件，其特征在于，所述进油组件(20)还包括：进油管(23)，所述进料斗(21)的底端内壁固定安装进油管(23)，且进油管(23)的一端经过工业冷油机壳体(10)的左侧内壁固定安装在...

【专利技术属性】
技术研发人员：周勇军，
申请(专利权)人：苏州安士佳机械有限公司，
类型：新型
国别省市：