高低温测试机的降温系统技术方案

本实用新型专利技术涉及制冷机技术领域，尤其涉及一种高低温测试机的降温系统。其包括冷凝器、与冷凝器相接通的储液罐、与所述储液罐相接通的经济器以及与经济器相接通的蒸发器，所述经济器还接通有预冷蒸发器，所述经济器接于所述预冷蒸发器的右下进液端，所述预冷蒸发器左上出液端还与所述蒸发器左进液端相接通，所述蒸发器的左出液端与所述预冷蒸发器的右上进液端相接通，且所述预冷蒸发器的右上进液端与左下出液端相互接通。本实用新型专利技术的有益之处：本技术增加设置一组预冷蒸发器，通过管路将预冷蒸发器和蒸发器相接通，形成回路，从而保证进入到压缩机内温度不会过高，从而避免油膜被破坏，减低设备老化，提高使用寿命。提高使用寿命。提高使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
高低温测试机的降温系统


[0001]本技术涉及制冷机
，尤其涉及一种高低温测试机的降温系统。

技术介绍

[0002]在制冷行业中分为风冷式冷水机组和水冷式冷水机组两种，根据压缩机又分为螺杆式冷水机组、涡旋式冷水机组、离心式冷水机组。在温度控制上分为低温工业冷水机和常温冷水机，常温机组温度一般控制在0度
‑
35度范围内。低温机组温度控制一般在0度至
‑
100度左右。
[0003]压缩机是一种将低压气体提升为高压气体的从动的流体机械，是制冷系统的心脏。它从吸气管吸入低温低压的制冷剂气体，通过电机运转带动活塞对其进行压缩后，向排气管排出高温高压的制冷剂气体，为制冷循环提供动力，现有技术中，压缩机内由于传输媒介的温度过高，从而造成温度过高，影响压缩机寿命，因此需要设计出一种高低温测试机的降温系统解决以上问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是，提供一种高低温测试机的降温系统，以克服目前现有技术存在的上述不足。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种高低温测试机的降温系统，其包括冷凝器、与冷凝器相接通的储液罐、与所述储液罐相接通的经济器以及与经济器相接通的蒸发器，其特征在于：所述经济器还接通有预冷蒸发器，所述经济器接于所述预冷蒸发器的右下进液端，所述预冷蒸发器左上出液端还与所述蒸发器左进液端相接通，所述蒸发器的左出液端与所述预冷蒸发器的右上进液端相接通，且所述预冷蒸发器的右上进液端与左下出液端相互接通，使得所述蒸发器和所述预冷蒸发器之间形成回路。
[0007]优选的，所述储液罐和所述经济器之间还设置有过滤器。
[0008]优选的，所述经济器的出液端设置有用于感应出液温度的温度感应器。
[0009]优选的，所述经济器与蒸发器和预冷蒸发器连接的管路上均设置有截留器以及控制阀。
[0010]本技术的有益效果是：本技术增加设置一组预冷蒸发器，通过管路将预冷蒸发器和蒸发器相接通，形成回路，根据液体的温度进行选择传输并降温，经过管路的接通使得温度过高的液体，经过多次循环降温，进一步降温，从而保证进入到压缩机内温度不会过高，从而避免油膜被破坏，减低设备老化，提高使用寿命。
附图说明
[0011]图1为本技术一种高低温测试机的降温系统的示意图；
[0012]图中：1、冷凝器；2、储液罐；3、经济器；4、蒸发器；5、预冷蒸发器；51、右下进液端；
52、左上出液端；53、右上进液端；54、左下出液端；6、过滤器；31、截留器；32、控制阀；33、温度感应器。
具体实施方式
[0013]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0014]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0015]参照图1，一种高低温测试机的降温系统，其包括冷凝器1、与冷凝器1相接通的储液罐2、与所述储液罐2相接通的经济器3以及与经济器3相接通的蒸发器4，所述经济器3还接通有预冷蒸发器5，所述经济器3接于所述预冷蒸发器5的右下进液端51，所述预冷蒸发器5左上出液端52还与所述蒸发器4左进液端相接通，所述蒸发器4的左出液端与所述预冷蒸发器5的右上进液端53相接通，且所述预冷蒸发器5的右上进液端53与左下出液端54相互接通，使得所述蒸发器4和所述预冷蒸发器5之间形成回路。
[0016]所述蒸发器4右端还接有油路系统，用于辅助降温。
[0017]所述冷凝器1外接冷凝塔，用于配合冷凝处理。
[0018]所述储液罐2为气液分离的，将气态状态转化为液态后在传输至经济器3，且所述储液罐2和所述经济器3之间还设置有过滤器6，用过过滤器6对传输的液体进行过滤处理。
[0019]所述经济器3的出液端设置有用于感应出液温度的温度感应器。根据温度感应器感应的结果判定，是传输至蒸发器4，还是传输至预冷蒸发器5。
[0020]经济器3与蒸发器4和预冷蒸发器5连接的管路上均设置有截留器31以及控制阀32。
[0021]本实施案例，冷凝器1的左上进液端接需要冷却降温的液体，且从冷凝器1的左下出液端出去并传输至储液罐2中，且冷凝器1的右端还接通冷凝塔用于配合降温处理，将气体转化为液体并传输至储液罐2，由于温度过高，所述储液罐2同样具有气液分离作用，液体流入到储液罐2底部，气体在上部，进步一的进行处理，从底部将液体抽出，上部气体凝成液体下流，液体经过过滤器6经过过滤后传输至经济器3进行降温处理，并传输出去，经过温度感应器感应若液体温度低则传出至蒸发器4，若温度过高则传输至预冷蒸发器5；
[0022]具体的输送路线为：若液体温度低，液体则从蒸发器4的左进液端进入从左出液体端出去，通过蒸发器4外接的油路系统，将热量吸收一部分，进行降温并传出从预冷蒸发器5的右上进液端52进入，经过预冷蒸发器5的冷却降温后，从预冷蒸发器5的左下出液端传出气体；
[0023]若温度过高，则从预冷蒸发器5的右下进液端51进入，经过预冷蒸发器5的初步冷却，从左上出液端传出，并从蒸发器4的左进液端进入，经过蒸发器4的再次冷却从右出液端传出，传出后，从预冷蒸发器5的右上进液端52进入，经过预冷蒸发器5的冷却降温后，从预
冷蒸发器5的左下出液端传出气体。
[0024]本技术的有益之处，本技术增加设置一组预冷蒸发器，通过管路将预冷蒸发器和蒸发器相接通，形成回路，根据液体的温度进行选择传输并降温，经过管路的接通使得温度过高的液体，经过多次循环降温，进一步降温，从而保证进入到压缩机内温度不会过高，从而避免油膜被破坏，减低设备老化，提高使用寿命。
[0025]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高低温测试机的降温系统，其包括冷凝器、与冷凝器相接通的储液罐、与所述储液罐相接通的经济器以及与经济器相接通的蒸发器，其特征在于：所述经济器还接通有预冷蒸发器，所述经济器接于所述预冷蒸发器的右下进液端，所述预冷蒸发器左上出液端还与所述蒸发器左进液端相接通，所述蒸发器的左出液端与所述预冷蒸发器的右上进液端相接通，且所述预冷蒸发器的右上进液端与左下出液端相互接通，使得所述蒸发器和所述预...

【专利技术属性】
技术研发人员：周勇军，周元发，蒋端，
申请(专利权)人：苏州安士佳机械有限公司，
类型：新型
国别省市：