一种新型一体式制冷机组制造技术

本实用新型专利技术涉及一种制冷机组设备，尤其涉及一种新型一体式制冷机组。包括四门底座、冷凝器、蒸发器、EPS蒸发箱罩、冷凝风机和蒸发风机，所述EPS蒸发箱罩固定安装在四门底座上方，所述EPS蒸发箱罩内安装有蒸发器和蒸发风机，所述四门底座下方一侧设置压缩机，所述四门底座下方另一侧设置冷凝器，所述冷凝器靠近压缩机的一侧设置冷凝风机，所述压缩机远离冷凝器的一侧设置温控器。设计了一种新型一体式制冷机组，本制冷机组采用热气化霜为主，加热丝为辅的方式化霜，采用正反转变速冷凝风机可随着冷凝压力的变化而调整，实现冷凝温度始终处于所需温度；采用变速蒸发风机实现温度的恒定，实用效果更好。实用效果更好。实用效果更好。

【技术实现步骤摘要】
一种新型一体式制冷机组


[0001]本技术涉及一种制冷机组设备，尤其涉及一种新型一体式制冷机组。

技术介绍

[0002]现有的一体式制冷机组存在以下问题：
[0003]1、现有的一体式制冷机组化霜方式为加热管化霜，化霜时加热管耗电大、化霜不均匀、水流不干净，长期工作后，易导致蒸发水流不畅，排水口结冰堵塞，造成霜堵，最后导致机组温度拉不下去；
[0004]2、现有一体式制冷机组冷凝器易脏堵，需要人员定期去清理冷凝器灰尘；
[0005]3、现有一体式制冷机组无自感应除霜功能，易造成霜堵，制冷不良；
[0006]4、现有一体式制冷机组蒸发风机为定转速风机，箱温变化时，不能变转速，实现快速拉温；
[0007]5、现有一体式制冷机组蒸发箱罩的材质为EPS，因EPS本身强度不足、易碎、颗粒间隙较大的特性，造成制冷机组长期工作后蒸发器的冷凝水容易渗进EPS蒸发箱罩开裂，不能制冷；
[0008]基于此设计了一种新型一体式制冷机组。

技术实现思路

[0009]鉴于
技术介绍
存在的不足，本技术涉及一种新型一体式制冷机组，根据上述问题，设计了一种新型一体式制冷机组，本制冷机组采用热气化霜为主，加热丝为辅的方式化霜，采用正反转变速冷凝风机可随着冷凝压力的变化而调整，实现冷凝温度始终处于所需温度；采用变速蒸发风机实现温度的恒定，实用效果更好。
[0010]本技术涉及一种新型一体式制冷机组，包括四门底座、冷凝器、蒸发器、EPS蒸发箱罩、冷凝风机和蒸发风机，所述EPS蒸发箱罩固定安装在四门底座上方，所述EPS蒸发箱罩内安装有蒸发器和蒸发风机，所述四门底座下方一侧设置压缩机，所述四门底座下方另一侧设置冷凝器，所述冷凝器靠近压缩机的一侧设置冷凝风机，所述压缩机远离冷凝器的一侧设置温控器。
[0011]上述方案的有益效果为：设置温控器可实现自感应除霜。
[0012]进一步地，所述EPS蒸发箱罩外侧设置阻燃塑料壳，所述EPS蒸发箱罩内侧设置隔水层。
[0013]上述方案的有益效果为：设置阻燃塑料壳增加EPS蒸发箱罩强度，设置隔水层防止蒸发器的冷凝水渗进EPS蒸发箱罩，导致EPS蒸发箱罩开裂，断绝冷凝水与EPS蒸发箱罩直接接触。
[0014]进一步地，所述四门底座上还设置有高压管，所述高压管的一端与压缩机连接，所述高压管的另一端冷凝器连接。
[0015]上述方案的有益效果为：高压管方便流入高温高压的气体。
[0016]进一步地，所述冷凝器与蒸发器之间通过毛细管连接，所述毛细管之间设置有干燥过滤器。
[0017]进一步地，所述四门底座上还设置有气液分离器、回气管，所述气液分离器一端与蒸发器连接，所述气液分离器另一端与回气管一端连接，所述回气管另一端与压缩机连接。
[0018]进一步地，所述压缩机与蒸发器之间还设置有电磁阀，所述蒸发器的下方设置有加热丝。
[0019]进一步地，所述蒸发器外侧设置有化霜管。
[0020]进一步地，所述冷凝风机为正反转变速冷凝风机，所述蒸发风机为变速蒸发风机。
[0021]上述方案的有益效果为：采用正反转变速冷凝风机可吹冷凝器上的异物、灰尘，节省人工，防止脏堵现象。
[0022]进一步地，所述隔水层材质为纤维铝箔胶带。
[0023]本技术的有益效果为：采用正反转变速冷凝风机吹冷凝器上的异物、灰尘，节省人工定期去清理冷凝器上的异物、灰尘，防止脏堵现象；增加自感应除霜功能，当蒸发温度达到温控器的设定值时，自动开启除霜功能；在EPS蒸发箱罩内贴一层纤维铝箔胶带作为隔水层，断绝冷凝水与EPS蒸发箱罩直接接触，避免冷凝水渗进EPS蒸发箱罩。
附图说明
[0024]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0025]图1是本技术实施例的平面图。
[0026]图2是本技术实施例的剖视图。
[0027]图3是本技术实施例的拆分示意图。
[0028]图4是本技术实施例的EPS蒸发箱罩内侧示意图。
[0029]附图标记：1、压缩机；2、高压管；3、冷凝器；4、干燥过滤器；5、毛细管；6、蒸发器；7、回气管；8、冷凝风机；9、蒸发风机；10、电磁阀；11、化霜管；12、加热丝；13、四门底座；14、EPS蒸发箱罩；15、阻燃塑料壳；16、气液分离器；18、温控器；19、隔水层。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0031]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前”、“后”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0032]本技术的实施例1参照图1、图2、图3、图4所示，包括四门底座13、冷凝器3、蒸发器6、EPS蒸发箱罩14、冷凝风机8和蒸发风机9，所述EPS蒸发箱罩14固定安装在四门底座13上方，所述EPS蒸发箱罩14内安装有蒸发器6和蒸发风机9，所述四门底座13下方一侧设置压缩机1，所述四门底座13下方另一侧设置冷凝器3，所述冷凝器3靠近压缩机1的一侧设置
冷凝风机8，所述压缩机1远离冷凝器3的一侧设置温控器18。所述冷凝风机8为正反转变速冷凝风机，所述蒸发风机9为变速蒸发风机。采用正反转变速冷凝风机8可吹冷凝器3上的异物、灰尘，节省人工，防止脏堵现象。
[0033]所述EPS蒸发箱罩14外侧设置阻燃塑料壳15，所述EPS蒸发箱罩14内侧设置隔水层19。所述隔水层19材质为纤维铝箔胶带。设置隔水层19防止蒸发器6的冷凝水渗进EPS蒸发箱罩14，导致EPS蒸发箱罩14开裂，断绝冷凝水与EPS蒸发箱罩14直接接触。
[0034]所述四门底座13上还设置有高压管2，所述高压管2的一端与压缩机1连接，所述高压管2的另一端冷凝器3连接。高压管2方便流入高温高压的气体。所述四门底座13上还设置有气液分离器16、回气管7，所述气液分离器16一端与蒸发器6连接，所述气液分离器16另一端与回气管7一端连接，所述回气管7另一端与压缩机1连接。
[0035]所述冷凝器3与蒸发器6之间通过毛细管5连接，所述毛细管5之间设置有干燥过滤器4。所述压缩机1与蒸发器6之间还设置有电磁阀10，所述蒸发器6的下方设置有加热丝12，所述加热丝12可采用75W加热丝12，代替500
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1000W的加热管，与现有技术的500
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1000W的加热管相比节能至少3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型一体式制冷机组，其特征在于：包括四门底座(13)、冷凝器(3)、蒸发器(6)、EPS蒸发箱罩(14)、冷凝风机(8)和蒸发风机(9)，所述EPS蒸发箱罩(14)固定安装在四门底座(13)上方，所述EPS蒸发箱罩(14)内安装有蒸发器(6)和蒸发风机(9)，所述四门底座(13)下方一侧设置压缩机(1)，所述四门底座(13)下方另一侧设置冷凝器(3)，所述冷凝器(3)靠近压缩机(1)的一侧设置冷凝风机(8)，所述压缩机(1)远离冷凝器(3)的一侧设置温控器(18)。2.根据权利要求1所述的一种一体式制冷机组，其特征在于：所述EPS蒸发箱罩(14)外侧设置阻燃塑料壳(15)，所述EPS蒸发箱罩(14)内侧设置隔水层(19)。3.根据权利要求1所述的一种一体式制冷机组，其特征在于：所述四门底座(13)上还设置有高压管(2)，所述高压管(2)的一端与压缩机(1)连接，所述高压管(2)的另一端冷凝器(3)连接。4.根据权利要求1所述的一种一体式制冷机组，...

【专利技术属性】
技术研发人员：阮长江，邓奎，
申请(专利权)人：杭州麦杰思制冷科技有限公司，
类型：新型
国别省市：