具有独立导流结构的烘干设备制造技术

本发明专利技术公开了具有独立导流结构的烘干设备，包括烘干箱主体和回气管，所述烘干箱主体的左壁内部设置有排气管，所述冷却导流管的内部上壁右端设置有冷凝管，所述冷却导流管的顶端左侧设置有气体回流管，所述回气管设置于烘干箱主体的顶壁内部右侧，所述烘干箱主体的顶端左侧设置有进料阀。该具有独立导流结构的烘干设备，在使用时该装置便于对烘干产生的水蒸气独立导流，从而避免水蒸气回流对烘干的效果产生影响，该装置便于对液态的水蒸气收集处理，有利于保障烘干过程中设备内部的密封性，该装置便于对设备进出料，有利于提高设备内部的保温能力，该装置便于提高设备烘干效率，该装置有利于对物料充分搅动，便于保障设备烘干的均匀性。的均匀性。的均匀性。

【技术实现步骤摘要】
具有独立导流结构的烘干设备


[0001]本专利技术涉及烘干
，具体为具有独立导流结构的烘干设备。

技术介绍

[0002]烘干是指用某种方式去除溶剂保留固体含量的工艺过程，通常是指通入热空气将物料中水分蒸发并带走的过程，可对物料进行烘干的设备称为烘干设备。
[0003]现有的烘干设备在对物料进行烘干时，其内部产生的水蒸气往往采用直接外排的结构，外部的环境对设备内部的烘干情况影响较为明显，不利于对排出的水进行导流收集，且大量高热的水蒸气排出存在一定的安全隐患，为此，我们提出具有独立导流结构的烘干设备。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供具有独立导流结构的烘干设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：具有独立导流结构的烘干设备，包括烘干箱主体和回气管，所述烘干箱主体的左壁内部设置有排气管，且排气管的左端设置有冷却导流管，所述冷却导流管的内部上壁右端设置有冷凝管，且冷却导流管的顶端右侧设置有冷凝器，所述冷却导流管的顶端左侧设置有气体回流管，所述回气管设置于烘干箱主体的顶壁内部右侧，且回气管的底端设置有过滤网，所述烘干箱主体的顶端左侧设置有进料阀，且进料阀的顶端设置有进料管。
[0006]进一步的，所述冷却导流管的底端设置有下液口，且下液口的底端设置有集液箱，所述集液箱的外部设置有包套。
[0007]进一步的，所述烘干箱主体的左端中部设置有安装横板，且安装横板的顶端外侧设置有限位侧板，所述安装横板的顶端中部设置有弹簧杆一，且弹簧杆一的顶端设置有安装卡座。
[0008]进一步的，所述烘干箱主体的内部设置有保温内垫，且烘干箱主体的右壁内部设置有保温槽，所述保温槽的内部设置有密封圈，且密封圈的内部设置有保温垫板，所述保温垫板的右端设置有门板，且门板的右端设置有把手。
[0009]进一步的，所述烘干箱主体的内部顶壁左右两端均设置有上烘干照管，且烘干箱主体的内部底壁设置有加热组件，所述加热组件包括加热箱和下加热管，且加热箱的内部设置有下加热管。
[0010]进一步的，所述加热箱的顶端设置有导热片一，且导热片一的顶端设置有导热片二，所述导热片二的顶端设置有散热板。
[0011]进一步的，所述烘干箱主体的底端设置有隔热底座，且烘干箱主体的顶端设置有电机。
[0012]进一步的，所述烘干箱主体的内部顶壁设置有转动杆，且转动杆的侧壁内部设置
有限位块，所述限位块远离转动杆中轴线的一端设置有支撑横杆，且支撑横杆的外侧设置有弹簧杆二，所述弹簧杆二远离支撑横杆中轴线的一端设置有安装连接板，且支撑横杆远离转动杆中轴线的一端设置有转轴，所述转轴远离转动杆中轴线的一端设置有搅动翼。
[0013]本专利技术提供了具有独立导流结构的烘干设备，具备以下有益效果：该装置便于对烘干产生的水蒸气独立导流，从而避免水蒸气回流对烘干的效果产生影响，该装置便于对液态的水蒸气收集处理，有利于保障烘干过程中设备内部的密封性，该装置便于对设备进出料，有利于提高设备内部的保温能力，该装置便于提高设备烘干效率，该装置有利于对设备内部物料充分搅动，便于保障设备烘干的均匀性。
[0014]1、本专利技术通过打开排气管和回气管，同时打开冷凝器，从而使设备内部烘干产生的水蒸气气体沿排气管流入冷却导流管，热空气被冷凝管冷却，冷却后的空气沿倾斜向上的气体回流管流动，在流动过程中如因持续降温导致更多的水蒸气遇冷凝结，则水蒸气沿气体回流管向下流动，充分冷却的空气沿回气管经过过滤网后回到设备内部，从而保持设备内部气压恒定，该装置便于对烘干产生的水蒸气独立导流，从而避免水蒸气回流对烘干的效果产生影响。
[0015]2、本专利技术通过将包套包裹在集液箱的外侧，然后手握包套将安装卡座下压，将集液箱的底部卡入安装卡座，然后将集液箱的顶端与下液口螺纹连接，连接后在弹簧杆一的弹力作用下安装卡座沿限位侧板上顶，从而保持集液箱连接稳定，水蒸气遇冷凝结成的小水珠沿冷却导流管底部的下液口流入集液箱，从而对水珠收集，收集完成后将集液箱旋下，该装置便于对液态的水蒸气收集处理，有利于保障烘干过程中设备内部的密封性。
[0016]3、本专利技术通过在设备内部包裹保温内垫，然后将需要烘干的物料通过进料管和进料阀加入设备内部，将门板关闭，关闭时密封圈与保温槽紧密贴合，门板靠近物料的一侧加设保温垫板，内部烘干的热量难以溢出，烘干完成后，操作人员手握把手将门板拉开，从而将设备内部烘干后的物料取出，该装置便于对设备进出料，有利于提高设备内部的保温能力。
[0017]4、本专利技术通过将物料放置完毕后，操作人员打开上烘干照管和下加热管，下加热管对加热箱内的空气加热，热量传递给导热片一、导热片二后沿散热板传递给设备内部的物料，从而提高设备内部的环境温度，同时上烘干照管对设备内部的物料烘干加热，从而对设备内部物料快速烘干，该装置便于提高设备烘干效率。
[0018]5、本专利技术通过打开电机，电机带动转动杆转动，从而带动支撑横杆和搅动翼转动，从而对设备内部的物料进行搅动，搅动过程中物料对支撑横杆和搅动翼产生反作用，从而带动支撑横杆上下抖动挤压上下的弹簧杆二，搅动翼绕转轴发生转动，从而对设备内部物料多向均匀搅动，该装置有利于对设备内部物料充分搅动，便于保障设备烘干的均匀性。
附图说明
[0019]图1为本专利技术具有独立导流结构的烘干设备的正视剖面结构示意图；
[0020]图2为本专利技术具有独立导流结构的烘干设备的图1中A处放大结构示意图；
[0021]图3为本专利技术具有独立导流结构的烘干设备的图1中B处放大结构示意图；
[0022]图4为本专利技术具有独立导流结构的烘干设备的图1中C处放大结构示意图；
[0023]图5为本专利技术具有独立导流结构的烘干设备的限位侧板立体结构示意图；
[0024]图6为本专利技术具有独立导流结构的烘干设备的图1中D处放大结构示意图；
[0025]图7为本专利技术具有独立导流结构的烘干设备的图1中E处放大结构示意图。
[0026]图中：1、烘干箱主体；2、排气管；3、冷却导流管；4、冷凝管；5、冷凝器；6、气体回流管；7、回气管；8、过滤网；9、下液口；10、集液箱；11、包套；12、安装横板；13、弹簧杆一；14、限位侧板；15、安装卡座；16、保温内垫；17、保温槽；18、密封圈；19、保温垫板；20、门板；21、把手；22、上烘干照管；23、加热组件；2301、加热箱；2302、下加热管；24、导热片一；25、导热片二；26、散热板；27、隔热底座；28、进料阀；29、进料管；30、电机；31、转动杆；32、限位块；33、支撑横杆；34、弹簧杆二；35、安装连接板；36、转轴；37、搅动翼。
具体实施方式
[0027]如图1
‑
图3所示，具有独立导流结构的烘干设备，包括烘干箱主体1和回气管7，烘干箱主体1的左壁内部设置有排气管2，且排气管2的左端设置有冷却导流管3，冷却导流管3的内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.具有独立导流结构的烘干设备，包括烘干箱主体(1)和回气管(7)，其特征在于，所述烘干箱主体(1)的左壁内部设置有排气管(2)，且排气管(2)的左端设置有冷却导流管(3)，所述冷却导流管(3)的内部上壁右端设置有冷凝管(4)，且冷却导流管(3)的顶端右侧设置有冷凝器(5)，所述冷却导流管(3)的顶端左侧设置有气体回流管(6)，所述回气管(7)设置于烘干箱主体(1)的顶壁内部右侧，且回气管(7)的底端设置有过滤网(8)，所述烘干箱主体(1)的顶端左侧设置有进料阀(28)，且进料阀(28)的顶端设置有进料管(29)。2.根据权利要求1所述的具有独立导流结构的烘干设备，其特征在于，所述冷却导流管(3)的底端设置有下液口(9)，且下液口(9)的底端设置有集液箱(10)，所述集液箱(10)的外部设置有包套(11)。3.根据权利要求1所述的具有独立导流结构的烘干设备，其特征在于，所述烘干箱主体(1)的左端中部设置有安装横板(12)，且安装横板(12)的顶端外侧设置有限位侧板(14)，所述安装横板(12)的顶端中部设置有弹簧杆一(13)，且弹簧杆一(13)的顶端设置有安装卡座(15)。4.根据权利要求1所述的具有独立导流结构的烘干设备，其特征在于，所述烘干箱主体(1)的内部设置有保温内垫(16)，且烘干箱主体(1)的右壁内部设置有保温槽(17)，所述保温槽(17)的内部设置有密封圈(18)，且密封圈(18)的内部设置有保温垫板(19)，所述保温垫板...

【专利技术属性】
技术研发人员：张震，
申请(专利权)人：绵阳睿力新科技有限公司，
类型：发明
国别省市：