一种方形电容器橡胶塞打包机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种方形电容器橡胶塞打包机，包括安装底板，安装底板顶端的四个边侧处均固定设有支撑连杆，四个支撑连杆的顶端之间固定连接有安装顶板，安装底板正面的一侧固定安装有第一步进电机，第一步进电机的输出端固定连接有第一收卷辊。本实用新型专利技术当橡胶塞运动至光感开关正对处，光感开关驱动气缸伸缩，气缸推动加热烫头将两层包覆膜压紧，并与熨烫支板接触，此时橡胶塞被包装于两层包覆膜中，由于加热烫头靠近了接近开关，使得接近开关控制气缸收缩复位，随后可外接下料装置或人工将位于熨烫支板顶端包装好的橡胶塞取出，便于后续加工，其操作步骤简单适用性较广。其操作步骤简单适用性较广。其操作步骤简单适用性较广。

【技术实现步骤摘要】
一种方形电容器橡胶塞打包机


[0001]本技术属于橡胶塞加工设备
，涉及一种方形电容器橡胶塞打包机。

技术介绍

[0002]电容器是电子线路的重要基础组成部分，而橡胶塞作为电容器结构中的重要密封材料，其电绝缘性能和密封性能与电容器的使用寿命密切相关。
[0003]橡胶塞生产完成后需进行打包，从而便于进行存储和售卖，而现有的打包机打包时不能自主进行打包操作，其打包步骤较为繁琐，不便于使用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种方形电容器橡胶塞打包机，以解决上述
技术介绍
中提出现有打包机打包时不能自主进行打包操作，其打包步骤较为繁琐的问题。
[0005]本技术的目的可通过下列技术方案来实现：
[0006]一种方形电容器橡胶塞打包机，包括安装底板，所述安装底板顶端的四个边侧处均固定设有支撑连杆，四个所述支撑连杆的顶端之间固定连接有安装顶板，所述安装底板正面的一侧固定安装有第一步进电机，所述第一步进电机的输出端固定连接有第一收卷辊，所述安装底板的背面通过两个安装支杆穿插连接有第一置膜辊，所述安装顶板底端的四个边侧处均固定设有安装连杆，其中两个安装连杆之间穿插连接有与第一置膜辊相平行的第二置膜辊，其中一个安装连杆的一端固定安装有第二步进电机，所述第二步进电机的输出端固定连接有与第一收卷辊相平行的第二收卷辊，所述安装底板顶端的中心处开设有包装通槽。
[0007]在上述的一种方形电容器橡胶塞打包机中，所述安装顶板顶端的中心处固定安装有气缸，气缸的输出端固定连接有连接十字板，所述连接十字板的底端固定连有加热烫头。
[0008]在上述的一种方形电容器橡胶塞打包机中，所述包装通槽内壁的底部之间固定设有熨烫支板。
[0009]在上述的一种方形电容器橡胶塞打包机中，所述熨烫支板与加热烫头的位置正对，所述包装通槽内壁的一侧固定安装有接近开关。
[0010]在上述的一种方形电容器橡胶塞打包机中，所述包装通槽内壁的底端固定安装有光感开关，所述安装底板正面的另一侧固定安装有开关面板。
[0011]与现有技术相比，本技术一种方形电容器橡胶塞打包机的优点为：将用于包装的包覆膜分别放置于第一置膜辊和换个第二置膜辊上，随后将包覆膜的一端分别牵引至第一收卷辊和第二收卷辊，随后可在第一置膜辊和第一收卷辊之间的包覆膜上放置橡胶塞，当橡胶塞运动至光感开关正对处，光感开关驱动气缸伸缩，气缸推动加热烫头将两层包覆膜压紧，并与熨烫支板接触，此时橡胶塞被包装于两层包覆膜中，由于加热烫头靠近了接近开关，使得接近开关控制气缸收缩复位，随后可外接下料装置或人工将位于熨烫支板顶端包装好的橡胶塞取出，便于后续加工，其操作步骤简单适用性较广。
附图说明
[0012]图1是本技术一种方形电容器橡胶塞打包机的结构示意图。
[0013]图2是本技术一种加热烫头与气缸之间的连接结构示意图。
[0014]图3是本技术一种图1中A处的放大结构示意图。
[0015]图中，1、安装底板；2、安装顶板；3、第一置膜辊；4、第一收卷辊；5、第一步进电机；6、第二置膜辊；7、第二收卷辊；8、第二步进电机；9、安装连杆；10、开关面板；11、包装通槽；12、熨烫支板；13、光感开关；14、接近开关；15、加热烫头；16、气缸；17、连接十字板；18、支撑连杆。
具体实施方式
[0016]以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。
[0017]如图1
‑
3所示，本技术一种方形电容器橡胶塞打包机，包括安装底板1，安装底板1顶端的四个边侧处均固定设有支撑连杆18，四个支撑连杆18的顶端之间固定连接有安装顶板2。安装底板1正面的一侧固定安装有第一步进电机5，第一步进电机5的输出端固定连接有第一收卷辊4。安装底板1的背面通过两个安装支杆穿插连接有第一置膜辊3，安装顶板2底端的四个边侧处均固定设有安装连杆9，其中两个安装连杆9之间穿插连接有与第一置膜辊3相平行的第二置膜辊6。其中一个安装连杆9的一端固定安装有第二步进电机8，第二步进电机8的输出端固定连接有与第一收卷辊4相平行的第二收卷辊7，安装底板1顶端的中心处开设有包装通槽11。
[0018]如图1、图2和图3所示，本技术一种方形电容器橡胶塞打包机，安装顶板2顶端的中心处固定安装有气缸16，气缸16的输出端固定连接有连接十字板17，连接十字板17的底端固定连有加热烫头15。包装通槽11内壁的底部之间固定设有熨烫支板12，熨烫支板12与加热烫头15的位置正对。包装通槽11内壁的一侧固定安装有接近开关14，包装通槽11内壁的底端固定安装有光感开关13，安装底板1正面的另一侧固定安装有开关面板10。开关面板10的正面固定安装有第一步进电机开关、第二步进电机开关和加热烫头开关，第一步进电机5、第二步进电机8和加热烫头15分别通过第一步进电机开关、第二步进电机开关和加热烫头开关与外接电源电性连接，气缸16通过光感开关13和接近开关14与外接电源电性连接。
[0019]具体实施，将本装置放置于合适位置随后将用电器与外接电源电性连接，将用于包装的包覆膜分别放置于第一置膜辊3和换个第二置膜辊6上，随后将包覆膜的一端分别牵引至第一收卷辊4和第二收卷辊7，随后通过开关面板10分别打开第一步进电机5、第二步进电机8和加热烫头15，随后可在第一置膜辊3和第一收卷辊4之间的包覆膜上放置橡胶塞，当橡胶塞运动至光感开关13正对处，光感开关13驱动气缸16伸缩，气缸16推动加热烫头15将两层包覆膜压紧，并与熨烫支板12接触，此时橡胶塞被包装于两层包覆膜中，由于加热烫头15靠近了接近开关14，使得接近开关14控制气缸16收缩复位，随后可外接下料装置或人工将位于熨烫支板12顶端包装好的橡胶塞取出，便于后续加工。
[0020]本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本技术精神作举例说明。本技术所属
的
技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本技术的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种方形电容器橡胶塞打包机，包括安装底板(1)，其特征在于：所述安装底板(1)顶端的四个边侧处均固定设有支撑连杆(18)，四个所述支撑连杆(18)的顶端之间固定连接有安装顶板(2)，所述安装底板(1)正面的一侧固定安装有第一步进电机(5)，所述第一步进电机(5)的输出端固定连接有第一收卷辊(4)，所述安装底板(1)的背面通过两个安装支杆穿插连接有第一置膜辊(3)，所述安装顶板(2)底端的四个边侧处均固定设有安装连杆(9)，其中两个安装连杆(9)之间穿插连接有与第一置膜辊(3)相平行的第二置膜辊(6)，其中一个安装连杆(9)的一端固定安装有第二步进电机(8)，所述第二步进电机(8)的输出端固定连接有与第一收卷辊(4)相平行的第二收卷辊(7)，所述安装底板(1)顶端的中心处开设有包装通槽(11)。2....

【专利技术属性】
技术研发人员：张震，
申请(专利权)人：绵阳睿力新科技有限公司，
类型：新型
国别省市：