铜杆连铸连轧生产废气净化系统及其控制方法技术方案

本发明专利技术涉及废气净化技术领域，尤其涉及一种铜杆连铸连轧生产废气净化系统及其控制方法，系统包括：输送模块，用以将铜杆生产过程中输出的废气输送至净化位置；净化模块，其与所述输送模块相连，用以对废气进行净化以输出杂质含量符合要求的气体；污水处理模块，其与所述净化模块相连，用以对净化模块输出的含碳黑污水进行降污处理；中控模块，用以根据所述碳黑浓度传感器在若干检测周期内检测计算出的平均污水碳黑浓度将引风机转速调节至对应转速，以及，根据设置在所述排气口处的碱浓度传感器检测到的碱浓度将喷雾口高度调节至第一对应高度；本发明专利技术实现了废气净化精准性和有效性的提高。性的提高。性的提高。

【技术实现步骤摘要】
铜杆连铸连轧生产废气净化系统及其控制方法


[0001]本专利技术涉及废气净化
，尤其涉及一种铜杆连铸连轧生产废气净化系统及其控制方法。

技术介绍

[0002]在连铸连轧铜杆生产中，铸造铜锭时在结晶轮的钢带上需烧制碳黑，在高压水喷射时一方面产生大量热水汽，同时会将钢带及铜锭上的碳黑喷入水汽中。这些热气必须排出去，但水气中的碳黑等物质必须净化后才能排入大气中；现有的水气排放方案，是用抽风机将水气抽至管道中，再排放到铸机工艺水池中，利用水池中的水吸收碳黑。
[0003]中国专利公开号：CN212299023U公开了一种铜杆生产过程中有机废气处理装置，包括燃烧室，所述燃烧室的顶部和底部分别设置有进气口，所述进气口分别连接顶部进气管道和底部进气管道，顶部进气管道的另一端连接集气罩，所述底部进气管道的另一端连接保温炉；在所述燃烧室内部设置温度探头，在所述燃烧室的顶部和底部进气口分别设置气体流量控制阀。由此可见，所述铜杆生产过程中有机废气处理装置存在由于水汽在管道中冷却导致废物质残存在管道壁和碳黑吸附有效性不足的问题。

技术实现思路

[0004]为此，本专利技术提供一种铜杆连铸连轧生产废气净化系统及其控制方法，用以克服现有技术中存在由于水汽在管道中冷却导致废物质残存在管道壁和碳黑吸附有效性不足的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供一种铜杆连铸连轧生产废气净化系统，包括：输送模块，用以将铜杆生产过程中输出的废气输送至净化位置，包括用以提供废气输送通道的废气输送管道和与所述废气输送管道相连用以提供废气输送动力的抽风机；净化模块，其与所述输送模块相连，用以对废气进行净化以输出杂质含量符合要求的气体，包括与所述废气输送管道相连用以提供净化场所的净化室、设置于所述净化室上方用以增大废气流速的引风机以及与所述净化室相连用以向净化室内输送碱液雾的雾化组件，其中，所述净化室包括若干用以提供水雾与废气的融合场所的旋流板和设置于所述旋流板上方用以排出净化后的废气的排气口，所述雾化组件包括设置在所述旋流板上方用以喷洒碱液雾的喷雾口；污水处理模块，其与所述净化模块相连，用以对净化模块输出的含碳黑污水进行降污处理，包括设置在所述净化室下方用以输送净化室输出的含碳黑污水的污水输送管道和与所述污水输送管道相连用以对污水进行降污处理的污水处理池，其中，所述污水处理池内部设置有用以对污水碳黑浓度进行检测的碳黑浓度传感器；中控模块，其分别与所述输送模块、所述净化模块、所述雾化模块以及所述污水处理模块相连，用以根据所述碳黑浓度传感器在若干检测周期内检测计算出的平均污水碳黑浓度将引风机转速调节至对应转速，以及，根据设置在所述排气口处的碱浓度传感器检测到的碱浓度将喷雾口高度调节至第一对应高度，以及，根据设置在排气口处的气体流速传感器检测到的排气口的气体流速将喷雾
口高度二次调节至第二对应高度。
[0006]进一步地，所述净化室还包括：
[0007]导流板，其设置在所述旋流板下方，用以将析出的含碳黑物质的液体导流至污水流出口；
[0008]所述污水流出口，其设置在所述导流板下方，用以将导流板导出的含碳黑污水输送至所述污水处理模块。
[0009]进一步地，所述雾化组件还包括：
[0010]雾气输送管道，其与所述喷雾口相连，用以输送碱液雾；
[0011]喷淋泵，其与所述雾气输送管道相连，用以将碱液转化成碱液雾；
[0012]碱液箱，其设置于所述喷淋泵下方，用以存储碱液，其中，所述碱液箱内部设置有用以控制进液状态的液位浮子；
[0013]升降元件，其与所述喷雾口相连，用以调整喷雾口的竖直高度。
[0014]进一步地，所述中控模块根据所述平均污水碳黑浓度确定碳黑去除有效性是否在允许范围内的三类判定方式，其中，
[0015]第一类判定方式为，所述中控模块在预设第一碳黑浓度条件下判定碳黑去除的有效性低于允许范围，通过计算污水中的平均碳黑浓度与预设第一碳黑浓度的差值以将所述引风机转速调节至对应转速；
[0016]第二类判定方式为，所述中控模块在预设第二碳黑浓度条件下判定碳黑去除的有效性低于允许范围，初步判定碱液雾的损失程度超出允许范围并根据所述排气口的碱浓度对碱液雾的损失程度是否超出允许范围进行二次判定；
[0017]第三类判定方式为，所述中控模块在预设第三碳黑浓度条件下判定碳黑去除的有效性在允许范围内；
[0018]其中，所述预设第一碳黑浓度条件为，污水中的平均碳黑浓度小于等于预设第一碳黑浓度；所述预设第二碳黑浓度条件为，污水中的平均碳黑浓度大于预设第一碳黑浓度且小于等于预设第二碳黑浓度；所述预设第三碳黑浓度条件为，污水中的平均碳黑浓度大于预设第二碳黑浓度；所述预设第一碳黑浓度小于所述预设第二碳黑浓度。
[0019]进一步地，所述中控模块在所述预设第一碳黑浓度条件下根据污水中的平均碳黑浓度与预设第一碳黑浓度的差值确定针对引风机转速的三类调节方式，其中，
[0020]第一类调节方式为，所述中控模块在预设第一碳黑浓度差值条件下将所述引风机转速调节至预设转速；
[0021]第二类调节方式为，所述中控模块在预设第二碳黑浓度差值条件下使用预设第一转速调节系数将所述引风机转速调节至第一转速；
[0022]第三类调节方式为，所述中控模块在预设第三碳黑浓度差值条件下使用预设第二转速调节系数将所述引风机转速调节至第二转速；
[0023]其中，所述预设第一碳黑浓度差值条件为，污水中的平均碳黑浓度与预设第一碳黑浓度的差值小于等于预设第一碳黑浓度差值；所述预设第二碳黑浓度差值条件为，污水中的平均碳黑浓度与预设第一碳黑浓度的差值大于预设第一碳黑浓度差值且小于等于预设第二碳黑浓度差值；所述预设第三碳黑浓度差值条件为，污水中的平均碳黑浓度与预设第一碳黑浓度的差值大于预设第二碳黑浓度差值；所述预设第一碳黑浓度差值小于所述预
设第二碳黑浓度差值，所述预设第一转速调节系数小于所述预设第二转速调节系数。
[0024]进一步地，所述中控模块在预设第二碳黑浓度条件下根据排气口的碱浓度确定碱液雾的损失程度是否超出允许范围的两类二次判定方式，其中，
[0025]第一类损失程度二次判定方式为，所述中控模块在预设第一碱浓度条件下二次判定碱液的损失程度在允许范围内；
[0026]第二类损失程度二次判定方式为，所述中控模块在预设第二碱浓度条件下二次判定碱液的损失程度超出允许范围，通过计算排气口的碱浓度与预设碱浓度的差值以将喷雾口与旋流板的距离调节至第一对应距离；
[0027]其中，所述预设第一碱浓度条件为，排气口的碱浓度小于等于预设碱浓度；所述预设第二碱浓度条件为，排气口的碱浓度大于预设碱浓度。
[0028]进一步地，所述中控模块在预设第二碱浓度条件下根据排气口的碱浓度与预设碱浓度的差值确定针对喷雾口与旋流板的距离的三类调节方式，其中，
[0029]第一类距离调节方式为，所述中控模块在预设第一气体碱浓度差值条件下将所述喷雾口与本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铜杆连铸连轧生产废气净化系统，其特征在于，包括：输送模块，用以将铜杆生产过程中输出的废气输送至净化位置，包括用以提供废气输送通道的废气输送管道和与所述废气输送管道相连用以提供废气输送动力的抽风机；净化模块，其与所述输送模块相连，用以对废气进行净化以输出杂质含量符合要求的气体，包括与所述废气输送管道相连用以提供净化场所的净化室、设置于所述净化室上方用以增大废气流速的引风机以及与所述净化室相连用以向净化室内输送碱液雾的雾化组件，其中，所述净化室包括若干用以提供水雾与废气的融合场所的旋流板和设置于所述旋流板上方用以排出净化后的废气的排气口，所述雾化组件包括设置在所述旋流板上方用以喷洒碱液雾的喷雾口；污水处理模块，其与所述净化模块相连，用以对净化模块输出的含碳黑污水进行降污处理，包括设置在所述净化室下方用以输送净化室输出的含碳黑污水的污水输送管道和与所述污水输送管道相连用以对污水进行降污处理的污水处理池，其中，所述污水处理池内部设置有用以对污水碳黑浓度进行检测的碳黑浓度传感器；中控模块，其分别与所述输送模块、所述净化模块、所述雾化模块以及所述污水处理模块相连，用以根据所述碳黑浓度传感器在若干检测周期内检测计算出的平均污水碳黑浓度将引风机转速调节至对应转速，以及，根据设置在所述排气口处的碱浓度传感器检测到的碱浓度将喷雾口高度调节至第一对应高度，以及，根据设置在排气口处的气体流速传感器检测到的排气口的气体流速将喷雾口高度二次调节至第二对应高度。2.根据权利要求1所述的铜杆连铸连轧生产废气净化系统，其特征在于，所述净化室还包括：导流板，其设置在所述旋流板下方，用以将析出的含碳黑物质的液体导流至污水流出口；所述污水流出口，其设置在所述导流板下方，用以将导流板导出的含碳黑污水输送至所述污水处理模块。3.根据权利要求1所述的铜杆连铸连轧生产废气净化系统，其特征在于，所述雾化组件还包括：雾气输送管道，其与所述喷雾口相连，用以输送碱液雾；喷淋泵，其与所述雾气输送管道相连，用以将碱液转化成碱液雾；碱液箱，其设置于所述喷淋泵下方，用以存储碱液，其中，所述碱液箱内部设置有用以控制进液状态的液位浮子；升降元件，其与所述喷雾口相连，用以调整喷雾口的竖直高度。4.根据权利要求1所述的铜杆连铸连轧生产废气净化系统，其特征在于，所述中控模块根据所述平均污水碳黑浓度确定碳黑去除有效性是否在允许范围内的三类判定方式，其中，第一类判定方式为，所述中控模块在预设第一碳黑浓度条件下判定碳黑去除的有效性低于允许范围，通过计算污水中的平均碳黑浓度与预设第一碳黑浓度的差值以将所述引风机转速调节至对应转速；第二类判定方式为，所述中控模块在预设第二碳黑浓度条件下判定碳黑去除的有效性低于允许范围，初步判定碱液雾的损失程度超出允许范围并根据所述排气口的碱浓度对碱
液雾的损失程度是否超出允许范围进行二次判定；第三类判定方式为，所述中控模块在预设第三碳黑浓度条件下判定碳黑去除的有效性在允许范围内；其中，所述预设第一碳黑浓度条件为，污水中的平均碳黑浓度小于等于预设第一碳黑浓度；所述预设第二碳黑浓度条件为，污水中的平均碳黑浓度大于预设第一碳黑浓度且小于等于预设第二碳黑浓度；所述预设第三碳黑浓度条件为，污水中的平均碳黑浓度大于预设第二碳黑浓度；所述预设第一碳黑浓度小于所述预设第二碳黑浓度。5.根据权利要求4所述的铜杆连铸连轧生产废气净化系统，其特征在于，所述中控模块在所述预设第一碳黑浓度条件下根据污水中的平均碳黑浓度与预设第一碳黑浓度的差值确定针对引风机转速的三类调节方式，其中，第一类调节方式为，所述中控模块在预设第一碳黑浓度差值条件下将所述引风机转速调节至预设转速；第二类调节方式为，所述中控模块在预设第二碳黑浓度差值条件下使用预设第一转速调节系数将所述引风机转速调节至第一转速；第三类调节方式为，所述中控模块在预设第三碳黑浓度差值条件下使用预设第二转速调节系数将所述引风机转速调节至第二转速；其中，所述预设第一碳黑浓度差值条件为，污水中的平均碳黑浓度与预设第一碳黑浓度的差值小于等于预设第一碳黑浓度差值；所述预设第二碳黑浓度差值条件为，污水中的平均碳黑浓度与预设第一碳黑浓度的差值大于预设第一碳黑浓度差值且小于等于预设第二碳黑浓度差值；所述预设第三碳黑浓度差值条件为，污水中的平均碳黑浓度与预设第一碳黑浓度的差值大于预设第二碳黑浓度差值；所述预设第一碳黑浓度差值小于所述预设第二碳黑浓度差值，所述预设第一转速调节系数小于所述预设第二转速调...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄颂，周凯旋，吴湘权，田野，吴沛林，易立波，霍琦，易曙辉，
申请(专利权)人：湖南展卓新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：