一种金属硅冶炼炉尾气净化设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种金属硅冶炼炉尾气净化设备，涉及尾气净化技术领域。本实用新型专利技术包括底板，底板的顶部分别设置有除尘盒和抽气泵，除尘盒设置在抽气泵的侧面，抽气泵的侧面固定连接有筛板，筛板与抽气泵连通，除尘盒的内底壁设置有倾斜板，倾斜板与除尘盒固定连接。本实用新型专利技术通过设置除尘盒、抽气泵、筛板、转杆、粉尘监测器、流速控制阀、扇叶、水箱和抽水泵的配合使用，可以将水箱内的水通过连接管和喷头喷到扇叶的表面使扇叶转动，进而使水打散成水雾并与粉尘接触，提高对尾气中粉尘的净化效果，同时粉尘监测器根据除尘盒内粉尘的浓度通过调节流速调节阀调节水流的速度，避免造成水资源的浪费，提高尾气净化设备在使用时的智能性。智能性。智能性。

【技术实现步骤摘要】
一种金属硅冶炼炉尾气净化设备


[0001]本技术属于尾气净化
，特别是涉及一种金属硅冶炼炉尾气净化设备。

技术介绍

[0002]金属硅又称结晶硅或工业硅，其主要用途是作为非的。金属硅是由石英和在内冶炼成的产品，主成分的含量在98％左右(近年来，含量99.99％的也包含在金属硅内)，其余杂质为铁、铝、钙等，在对金属硅冶炼时会产生尾气，这些尾气直接排放到空气中会对空气造成污染，需要用到尾气净化设备对尾气进行净化。
[0003]现有技术，如：公告号为CN210159430U的一种冶炼炉尾气净化处理设备，通过分流装置、引流管、冷却室和尾气回收室之间的相互配合，高温尾气会对冷却室内的冷却水进行加热并能够产生大量的水蒸汽，粉尘过滤板在液化水蒸汽的冲刷下其内部所截取的粉尘会与液化水蒸汽混合成污水并汇集到过滤室的底部，由于二氧化硫易溶于水，因而经冷却室降温冷却后的尾气会溶于尾气回收室中所盛放的净水中，对尾气中的热能以及二氧化硫加以回收利用，可在一定程度上降低尾气净化处理的成本。
[0004]但是上述以及其他典型现有技术在使用时还存在一定的问题：在对尾气净化处理时不能根据粉尘的实际浓度对喷水的流速进行调节，降低尾气净化设备在使用时的实用性和智能性，会造成水资源的浪费，适用性较差。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种金属硅冶炼炉尾气净化设备，以解决了现有的问题：在对尾气净化处理时不能根据粉尘的实际浓度对喷水的流速进行调节，降低尾气净化设备在使用时的实用性和智能性，会造成水资源的浪费，适用性较差。
[0006]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0007]本技术为一种金属硅冶炼炉尾气净化设备，包括底板，所述底板的顶部分别设置有除尘盒和抽气泵，所述除尘盒设置在抽气泵的侧面，所述抽气泵的侧面固定连接有筛板，所述筛板与抽气泵连通，所述除尘盒的内底壁设置有倾斜板，所述倾斜板与除尘盒固定连接，所述除尘盒的侧面设置有出水阀，所述除尘盒的顶部设置有顶盖，所述顶盖与除尘盒卡接，所述顶盖内设置有转杆，所述转杆与顶盖转动连接，所述转杆的底部固定连接有扇叶，所述扇叶延伸至除尘盒内，所述顶盖的底面固定连接有粉尘监测器。
[0008]进一步地，所述顶盖的顶部设置有水箱，所述水箱与顶盖固定连接，所述水箱的侧面安装有抽水泵，所述抽水泵的侧面固定连接有连接管。
[0009]进一步地，所述连接管与水箱连通，所述连接管的外部设置有流速控制阀，所述流速控制阀与粉尘监测器电性连接，所述水箱的顶部设置有进水阀。
[0010]进一步地，所述连接管的底部设置有喷头，所述喷头与连接管固定连接，所述喷头设置在扇叶的正上方。
[0011]进一步地，所述底板的顶部设置有净化箱，所述净化箱与除尘盒连通，所述净化箱的顶部卡接有盖板。
[0012]进一步地，所述盖板的底部固定连接有紫外线杀菌灯，所述净化箱的侧面设置有出气板。
[0013]进一步地，所述底板的侧面设置有把手，所述把手与底板固定连接。
[0014]进一步地，所述底板的底部设置有万向轮，所述万向轮与底板活动连接。
[0015]本技术具有以下有益效果：
[0016]1、本技术通过设置除尘盒、抽气泵、筛板、转杆、粉尘监测器、流速控制阀、扇叶、水箱和抽水泵的配合使用，可以将水箱内的水通过连接管和喷头喷到扇叶的表面使扇叶转动，进而使水打散成水雾并与粉尘接触，提高对尾气中粉尘的净化效果，同时粉尘监测器根据除尘盒内粉尘的浓度通过调节流速调节阀调节水流的速度，避免造成水资源的浪费，提高尾气净化设备在使用时的智能性。
[0017]2、本技术通过设置净化箱、盖板和紫外线杀菌灯的配合使用，可以通过紫外线杀菌灯对净化箱内的气体进行杀菌消毒，避免有害气体散发到空气中对空气造成污染，提高尾气净化设备在使用时的环保性。
[0018]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本技术的整体结构示意图；
[0021]图2为本技术顶盖和扇叶的结构示意图；
[0022]图3为本技术净化箱和盖板的结构示意图；
[0023]图4为本技术除尘盒的内部结构示意图。
[0024]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0025]1、底板；2、万向轮；3、把手；4、除尘盒；5、抽气泵；6、筛板；7、顶盖；8、转杆；9、水箱；10、进水阀；11、抽水泵；12、流速控制阀；13、连接管；14、净化箱；15、粉尘监测器；16、扇叶；17、喷头；18、出气板；19、盖板；20、紫外线杀菌灯；21、倾斜板；22、出水阀。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1
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图4所示，本技术为一种金属硅冶炼炉尾气净化设备，包括底板1，底板1的顶部分别设置有除尘盒4和抽气泵5，除尘盒4设置在抽气泵5的侧面，抽气泵5的侧面固定连接有筛板6，筛板6与抽气泵5连通，除尘盒4的内底壁设置有倾斜板21，倾斜板21与
除尘盒4固定连接，除尘盒4的侧面设置有出水阀22，除尘盒4的顶部设置有顶盖7，顶盖7与除尘盒4卡接，顶盖7内设置有转杆8，转杆8与顶盖7转动连接，转杆8的底部固定连接有扇叶16，扇叶16延伸至除尘盒4内，顶盖7的底面固定连接有粉尘监测器15，顶盖7的顶部设置有水箱9，水箱9与顶盖7固定连接，水箱9的侧面安装有抽水泵11，抽水泵11的侧面固定连接有连接管13，连接管13与水箱9连通，可以将水箱9内的水通过连接管13和喷头17喷到扇叶16的表面使扇叶16转动，进而使水打散成水雾并与粉尘接触，提高对尾气中粉尘的净化效果，同时粉尘监测器15根据除尘盒4内粉尘的浓度通过调节流速控制阀12调节水流的速度，避免造成水资源的浪费，提高尾气净化设备在使用时的智能性，连接管13的外部设置有流速控制阀12，流速控制阀12与粉尘监测器15电性连接，水箱9的顶部设置有进水阀10，连接管13的底部设置有喷头17，喷头17与连接管13固定连接，喷头17设置在扇叶16的正上方，底板1的顶部设置有净化箱14，净化箱14与除尘盒4连通，净化箱14的顶部卡接有盖板19，盖板19的底部固定连接有紫外线杀菌灯20，净化箱14的侧面设置有出气板18，底本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属硅冶炼炉尾气净化设备，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部分别设置有除尘盒(4)和抽气泵(5)，所述除尘盒(4)设置在抽气泵(5)的侧面，所述抽气泵(5)的侧面固定连接有筛板(6)，所述筛板(6)与抽气泵(5)连通，所述除尘盒(4)的内底壁设置有倾斜板(21)，所述倾斜板(21)与除尘盒(4)固定连接，所述除尘盒(4)的侧面设置有出水阀(22)，所述除尘盒(4)的顶部设置有顶盖(7)，所述顶盖(7)与除尘盒(4)卡接，所述顶盖(7)内设置有转杆(8)，所述转杆(8)与顶盖(7)转动连接，所述转杆(8)的底部固定连接有扇叶(16)，所述扇叶(16)延伸至除尘盒(4)内，所述顶盖(7)的底面固定连接有粉尘监测器(15)。2.根据权利要求1所述的一种金属硅冶炼炉尾气净化设备，其特征在于：所述顶盖(7)的顶部设置有水箱(9)，所述水箱(9)与顶盖(7)固定连接，所述水箱(9)的侧面安装有抽水泵(11)，所述抽水泵(11)的侧面固定连接有连接管(13)。3.根据权利要求2所述的一种金属硅冶炼炉尾气净化设备，其特征在于：所述连接管(13)与水箱(9)连通，所述连...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨昌能，杨根回，
申请(专利权)人：龙陵县泰康硅业有限公司，
类型：新型
国别省市：